专利名称：制造箱状容器的方法及箱状容器的制作方法
背景技术：
由EP 1 046 588已知一种用于防外界影响地运输高价值货物的箱状容器(Flightcase)，容器由夹层板构成，夹层板包括一PUR泡沫制的中间层和一个用ABS制的内层及一个用ABS制的外层，内层和外层借助PU胶粘剂与中间层胶结。容器的外侧或内侧优选地有在挤压时借助精压辊制成的毛粒状结构。夹层板的连接借助于插接型材实现，插接型材用铝制成挤压型材。用这些板和棱边连接件制成一个完整的容器所需的装配时间比较长。
此目的通过按权利要求1所述的方法达到。
在按本发明的方法中，按旋转造型工艺制成一长方六面体状空心体，其中，此空心体已经在壁面内成形有用于安装五金配件的外部凹槽。接着，空心体平行于两个彼此对置的表面锯开分成两部分，优选地两个高度不同的部分，其中一个部分，亦即优选地高度较低的部分构成盖子部分，而另一个部分构成箱子部分。然后，这些部分借助五金配件互相连接。此外，紧接着必要时安装把手。凹槽或缺口位于分界面的两侧，所以它们可分别安装一配件板用于铰链或锁。
旋转造型工艺是已知的。将磨出的最细粒度级的塑料颗粒在一旋转模具内加热并在模具的壁上塑化成形，在这之后颗粒材料在那里构成其轮廓形状，这种工艺方法比例如压注工艺成本低得多，首先是由于降低了模具的费用支出。制造用于旋转造型工艺的模具所需要的费用仅仅是用于制造压注成型模具所需费用的一小部分。
在按本发明的方法中，按旋转造型工艺首先成型一空心体，接着通过锯切过程将空心体分成两个部分，亦即分成箱状的容器和盖子部分。五金配件优选地借助塑料螺钉固定在容器的外侧上，塑料螺钉旋入预成形的孔内。按本发明的另一项设计，预成形的孔终止在成形在内壁上的凸块中。由此防止螺钉的尖端伸入容器内部，否则会有招致伤害的危险或损坏盛装的货物。这些孔优选地成形在凹槽旁。凹槽内安装五金配件部分。由此五金配件只有最小程度的外露，所以五金配件仅仅少量地从容器外轮廓伸出。凸块显著加长了螺钉的啮合。因此可以为固定五金配件采用长而稳定的螺钉。
用于按本发明的容器的五金配件优选地用铝制造。因此它们耐腐蚀、重量轻和外观好。
为改善按本发明的容器的稳定性，在盖和/或底的外侧成形有多个细长的互相平行地隔开间距的槽状凹陷，它们横向于容器的纵向长度延伸。壁面可有改善稳定性的细长隆凸。
在本发明的另一项设计中，平行于棱边延伸的表面段可由条状隆凸构成。由此获得一种棱边饰物的视觉印象。除此以外，借此还提高了角的稳定性。
按本发明的另一项设计，棱边可有倒角，以及这些倒角可在离棱边端头有一定距离处终止。这些倒角使容器有一种更好的外观。通过使倒角终止在棱边端头前，获得一种用饰物的视觉印象。
在按本发明的容器底的下侧或外侧优选地成形有一些孔，它们用作为固定滚轮托盘而安装螺钉用的孔的标记。在有些情况下希望将容器支承在滚轮上，为的是使容器能易于运输。预成形的孔允许直接安装滚轮托盘，无需采取特殊的准备措施。
许多容器必须密封地关闭，以免水分入侵。本发明的一项设计规定，在箱子部分的上边缘以及在盖子部分的下边缘套上横截面U形的封闭型材，封闭型材在横挡的外侧有一个槽或一个互补的舌榫，当箱子部分被盖子部分关闭时它们互相啮合。优选地槽的横截面近似V形。另一个封闭型材的舌榫部分设计成与之互补。
在按旋转工艺制成的容器中相当困难的是保持尺寸的准确公差。因此本发明的另一项设计规定，U形型材的一个边在横挡附近的内侧上有一变薄部分以及与之相隔一定距离处有一平行延伸的肋，肋支靠在盖子部分或箱子部分相关的外侧上。在盖子部分或箱子部分的壁为最小厚度时，肋状的突起支靠在盖子部分或箱子部分的外侧上，并不导致边的变形。但若此壁较厚，则会或多或少地造成边的弯曲，由于有变薄部分使弯曲变得更加容易。因为这种弯曲发生在封闭型材条位于内部的那个边，所以出自于外观的原因这种弯曲是可以容忍的。
封闭型材由一个条带构成，它沿容器部分或盖子部分的周边绕行并在端部通过角型材闭合和固定。
按本发明的容器可优选地借助滚轮移动。按本发明的一项设计在这方面规定，用适用的塑料制的U形托盘借助螺钉固定在底下侧的角上，螺钉通过造型工艺预成形的孔旋入箱子部分的底内。
按
图1的长方六面体状容器10由一个在下部的箱子状部分12和一个盖子部分14组成。盖子部分14与箱子部分12之间的分界线用16表示。制造时首先借助旋转塑料造型工艺制成一个设计成图1中所表示的那样的完整空心体(已在导言中说明了相应的造型工艺)。接着沿线16将空心体分成两个部分，亦即盖子部分14和箱子部分12。
在空心体的侧壁内已成形有凹槽18、20，它们既延伸到箱子部分12的侧壁内也延伸到盖子部分14的侧壁内。这些凹槽用于安装图中未表示的五金配件，五金配件用于盖子与箱子部分之间的锁和用于铰链(没有在图中表示)。可以看出，盖子与箱子部分的分界面通过这些预成形的槽。当然还可以设想，盖子部分14只通过锁固定在箱子部分12上(图中未表示)。在凹槽20内可安装用于翻转式把手或类似物的五金配件。
结合图1至4可以看出，盖子部分14外侧成形有细长的槽状凹陷22，它们横向于盖子部分14的纵向长度延伸。在盖子部分14内侧上的隆凸(见图2和4)与凹陷22对应。箱子部分的底24设有平行的凹陷26，它们同样横向于纵向长度延伸，不过它们成形在内侧上，在这种情况下底的外侧有相应的隆凸(见图2和3)。
如图1、2和5及7所示，外壁有垂直的窄条状隆凸30，它们互相平行和隔开间距地排列。由图1和2可见它们有不同的高度。在中间的三个有相同的长度，而在外部的两个有较大的长度。如图7所示，在隆凸30的内侧有一个宽度要小一些的槽32。此外，这些隆凸与底24内的槽状凹陷和盖14内的凹陷位于相同的高度上。
盖子部分14和箱子部分12的棱边成形有倒角34，倒角分别在棱边的端头前终止。平行于棱边延伸的部分36或38设计为略有隆起，如结合图1、6和9及10可看出的那样。尽管隆凸量很小，但仍能在外观上使观察者觉得在那里存在一个所谓的角和棱边的饰物。通过适当地着色还可以在视觉上加强这种印象。
与棱边区的隆凸相对应，在内侧有一凹陷，这尤其可在图9和10中清楚地看出。盖和箱子部分在棱边区和角区的设计当然不仅是为了外观，而且与此同时还用于增强壁的部分，这与上面已提及的凹陷所取得的效果是一样的。
在底24的下侧按图8成形有若干孔40。在这些孔内可旋入塑料螺钉，用于在容器应能轻易地移动的情况下固定滚轮用的滚轮托盘。此外，安装所谓的再循环标记。按本发明的容器的材料可方便地再利用。为了分解材料只需要拆除五金配件的塑料螺钉。接着此材料可输入其再处理装置。
五金配件在凹槽18、20内安装的一种可能性表示在图1中的一个没有图标的单独的视图中。人们看到的是一个在凹槽20的区域内通过侧壁一部分的剖面。在凹槽20旁成形一个孔42，以及在此孔的区域内在内壁上成形有一凸块44，孔42延伸到凸块44内。由此保证有一定的长度用于安装螺钉(图中未表示)，并除此之外防止螺钉尖端进入容器10内部。
在图11中可以看出，盖子部分14和箱子部分12在自由边分别设有环形的封闭型材50、52。封闭型材50、52的横截面可由图12和13看出。
封闭型材50、52基本上是有边54、56或58、60的U形。它们用铝或铝合金按挤压工艺进行制造。U形型材50、52横挡的外侧有一舌榫62或槽64。槽64和舌榫62是互补的以及互相啮合，如图11中凹槽18处所示。槽是V形的，而舌榫在剖面图中呈三角形。
边56或60在横挡附近有一变薄部分66或68。此同一个边设有一向里伸出的肋70或72。肋在横截面内呈锯齿状，其中较陡的侧面朝向横挡。封闭型材50或52套在自由边上，取决于容器壁厚度的公差，边56或60或多或少发生弯曲，以便在采用统一的封闭型材时补偿不同的公差。横截面锯齿状的肋70或72防止从盖子部分或箱子部分的边上轻易地拉掉型材。
由图12和13可见，边54或58的外侧有平行的在剖面图内为三角形的沟槽。它们仅用于此设计。
在图14中表示了塑料制的托盘18，它按模注工艺用恰当的材料制成。托盘呈U形并设一些通孔。四个这种托盘18装在容器10底的下侧的角上，其中，在U形型材的边之间可设一标识(Logo)(图中未表示)。在托盘18的边内四个排列成正方形的孔用于安装一个图中未表示的转向轮。其余的孔用于借助螺钉将托盘18与容器10或箱子部分14的底固定在一起。对此还可参见图8。孔40预成形在容器10的底部内。
权利要求
1.制造用于防止外界影响地运输高价值货物的箱状容器(Flightcase)的方法，其特征在于下列步骤—按旋转造型工艺制成一长方六面体状空心体，其中，此空心体已经在壁面内成形有用于安装五金配件的外部凹槽；—空心体平行于两个互相对置的表面锯开分成两个优选地高度不同的部分，其中一个部分构成盖子；以及—接着，在凹槽内安装用于把手和/或锁和/或铰链的五金配件。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征为每个容器按旋转工艺制成两个长方六面体状空心体，它们通过锯开分成一个朝一侧开口的箱子部分和一个箱状的盖子部分，其中，箱子部分和盖子部分的尺寸这样确定，即，它们能套筒式地互相插接并使在里面的部分相对于外面部分的内壁有一间距，以及在互相插接的部分之间的空隙内置入硬泡沫塑料。
3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征为五金配件借助塑料螺钉固定在箱子部分和盖子部分的外侧上，塑料螺钉旋入预成形的孔内。
4.按照权利要求1至3之一所述的方法，其特征为孔成形在凹槽旁延伸到成形在所涉及壁内侧上的凸块中。
5.用于防止外界影响地运输高价值货物的箱状容器，包括—长方六面体状箱子(12)和可相配地装在箱子(12)自由侧上的盖子(14)，由此，容器(10)获得一种长方六面体状轮廓，其中—箱子(12)和盖子(14)通过锯开一个借助旋转造型工艺制成的长方六面体状空心体构成，以及—盖子和箱子的壁段有凹槽(18、20)，凹槽用于安装把手和/或铰链和/或锁用的五金配件。
6.按照权利要求5所述的容器，其特征为五金配件用铝制造。
7.按照权利要求5至6之一所述的容器，其特征为在盖和/或底的外侧成形有多个细长的互相平行地隔开间距的槽状凹陷(22、26)，它们横向于容器(10)的纵向长度延伸。
8.按照权利要求5至7之一所述的容器，其特征为壁面成形有细长的隆凸(30)。
9.按照权利要求8所述的容器，其特征为条状的互相平行地隔开间距的隆凸(30)垂直延伸。
10.按照权利要求5至8之一所述的容器，其特征为平行于棱边延伸的表面段(36、38)构成条状隆凸。
11.按照权利要求5至10之一所述的容器，其特征为棱边有一倒角(34)，这些倒角(34)设置为离棱边端头有一定距离。
12.按照权利要求5至11之一所述的容器，其特征为在底(24)的外侧成形有一些孔(40)，它们用作为固定滚轮托盘而安装螺钉用的孔的标记。
13.按照权利要求5至12之一所述的容器，其特征为盖子(14)的上侧成形一平面凹槽(46)用于安装标牌或类似物。
14.按照权利要求5至13之一所述的容器，其特征为在箱子部分(12)上边缘以及在盖子部分(14)下边缘，套上横截面U形的封闭型材(52、50)，封闭型材(52、50)在横挡的外侧有一槽(64)或一互补的舌榫(62)，当箱子部分(12)被盖子部分(14)关闭时它们互相啮合。
15.按照权利要求14所述的容器，其特征为型材(50、52)的一个边(54、56)有一变薄部分(66、68)以及与之相隔一定距离处有一平行延伸的肋(70、72)，肋(70、72)支靠在盖子部分或箱子部分的外侧上。
16.按照权利要求12至15之一所述的容器，其特征为用压注的塑料制的U形托盘(18)借助螺钉固定在底(24)下侧的角上，螺钉穿过底旋入按造型工艺预成形的孔(40)内。
全文摘要
制造用于防止外界影响地运输高价值货物的箱状容器(F1ightcase)的方法，其特征在于下列步骤按旋转造型工艺制成一长方六面体状空心体，其中，此空心体已经在壁面内成形有用于安装五金配件的外部凹槽；空心体平行于两个互相对置的表面锯开分成两个优选地高度不同的部分，其中一个部分构成盖子；以及接着，在凹槽内安装用于把手和/或锁和/或铰链的五金配件。
文档编号B65D6/38GK1457237SQ02800401
公开日2003年11月19日 申请日期2002年2月7日 优先权日2001年2月23日
发明者安德烈·胡克, 汉斯－约尔格·伊本道夫 申请人:安德烈·胡克, 汉斯－约尔格·伊本道夫