专利名称:双向灌粉的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开并提供了一种同时对双炭粉盒或单一炭粉盒进行灌粉，从而提高加粉效率的双向灌粉机。本实用新型包括机箱、设置在所述机箱顶部的双向上粉漏斗、设置在所述机箱前面板上并与所述双向上粉漏斗相连通的灌粉头Ⅰ和灌粉头Ⅱ、设置在所述机箱上且分别位于所述灌粉头Ⅰ和灌粉头Ⅱ下方的灌粉底座Ⅰ和灌粉底座Ⅱ、分别设置在所述灌粉头Ⅰ和灌粉头Ⅱ一侧且与其相连接的启动开关Ⅰ、停止开关Ⅰ和启动开关Ⅱ、停止开关Ⅱ以及设置在所述机箱前面板上的电源开关，所述双向上粉漏斗内设置有两个下粉螺杆，在所述机箱前面板上还设置有与所述下粉螺杆相连接的震动开关。本实用新型适用于炭粉盒生产领域。
【专利说明】双向灌粉机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打印机灌粉设备，尤其涉及一种双向灌粉机。
【背景技术】
[0002]碳粉盒是打印机的重要组成部分，在其生产过程中需要将显影剂碳粉装填入碳粉盒内，现在普遍是采用人工灌粉和灌粉设备这两种方法进行灌粉。所谓人工灌粉，即工作人员利用勺子或者漏斗等工具将碳粉加入到碳粉盒中，这种方法加粉速度慢而且需要大量人手参与，不符合生产要求，所以使用灌粉设备进行灌粉是现阶段最长用的手段。传统技术上的灌粉设备利用螺杆式上粉漏斗，先将碳粉盒或载粉盒的加粉孔对准出粉口，然后启动灌粉设备进行灌粉，但此中灌粉设备一次只能对单一碳粉盒进行加粉，工作效率同样不高。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种同时对双碳粉盒或单一碳粉盒进行灌粉，从而提高加粉效率的双向灌粉机。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括机箱、设置在所述机箱顶部的双向上粉漏斗、设置在所述机箱前面板上并与所述双向上粉漏斗相连通的灌粉头I和灌粉头I1、设置在所述机箱上且分别位于所述灌粉头I和灌粉头II下方的灌粉底座I和灌粉底座I1、分别设置在所述灌粉头I和灌粉头II 一侧且与其相连接的启动开关1、停止开关I和启动开关I1、停止开关II以及设置在所述机箱前面板上的电源开关，所述双向上粉漏斗内设置有两个下粉螺杆，在所述机箱前面板上还设置有与所述下粉螺杆相连接的震动开关。
[0005]进一步的，在所述灌粉头I 一侧还设置有定时器I和定时器II，所述定时器I和定时器II分别与所述灌粉头I和灌粉头II电连接。
[0006]进一步的，在所述机箱侧面设置有调速器I和调速器II，所述调速器I与设置在所述灌粉头I内的下粉螺杆电连接，所述调速器II与设置在所述灌粉头II内的下粉螺杆电连接。
[0007]进一步的，在所述调速器II下方还设置有重量时间控制器I和重量时间控制器II，所述重量时间控制器I和重量时间控制器II分别与所述灌粉头I和灌粉头II电连接。
[0008]进一步的，所述机箱前面板上还设置有滑槽I和滑槽II，所述滑槽I和滑槽II分别与所述灌粉底座I和灌粉底座II相配合。
[0009]进一步的，所述机箱上还设置有指示灯。
[0010]更进一步的，所述机箱下方还设置有脚踏开关。
[0011]本实用新型的有益效果是:由于本实用新型包括机箱、设置在所述机箱顶部的双向上粉漏斗、设置在所述机箱前面板上并与所述双向上粉漏斗相连通的灌粉头I和灌粉头I1、设置在所述机箱上且分别位于所述灌粉头I和灌粉头II下方的灌粉底座I和灌粉底座
I1、分别设置在所述灌粉头I和灌粉头II一侧且与其相连接的启动开关1、停止开关I和启动开关I1、停止开关II以及设置在所述机箱前面板上的电源开关，所述双向上粉漏斗内设置有两个下粉螺杆，在所述机箱前面板上还设置有与所述下粉螺杆相连接的震动开关。与现有技术相比，本实用新型由于设置有所述灌粉头I和灌粉头II，可现有两个碳粉盒同时加粉，有效提高灌粉的速度。所以，本实用新型能同时对双碳粉盒或单一碳粉盒进行灌粉，从而提尚加粉效率。
[0012]由于在所述灌粉头I 一侧还设置有定时器I和定时器II，所述定时器I和定时器II分别与所述灌粉头I和灌粉头II电连接。通过所述定时器I和定时器II可设定灌粉时间，提尚灌粉精度。
[0013]由于在所述机箱侧面设置有调速器I和调速器II，所述调速器I与设置在所述灌粉头I内的下粉螺杆电连接，所述调速器II与设置在所述灌粉头II内的下粉螺杆电连接。利用所述调速器I和调速器II可实现灌粉速度的调整，进一步提高灌粉的效率。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的侧视图。
【具体实施方式】
[0016]如图1和图2所示，本实用新型包括机箱1、设置在所述机箱I顶部的双向上粉漏斗2、设置在所述机箱I前面板上并与所述双向上粉漏斗2相连通的灌粉头I 3和灌粉头II 4、设置在所述机箱I上且分别位于所述灌粉头I 3和灌粉头II 4下方的灌粉底座I 5和灌粉底座II 6、分别设置在所述灌粉头I 3和灌粉头II 4 一侧且与其相连接的启动开关
I7、停止开关I 8和启动开关II 9、停止开关II 10以及设置在所述机箱I前面板上的电源开关11，所述双向上粉漏斗2内设置有两个下粉螺杆，在所述机箱I前面板上还设置有与所述下粉螺杆相连接的震动开关12。
[0017]在所述灌粉头I 3—侧还设置有定时器I 13和定时器II 14，所述定时器I 13和定时器II 14分别与所述灌粉头I 3和灌粉头II 4电连接。
[0018]在所述机箱I侧面设置有调速器I 15和调速器II 16，所述调速器I 15与设置在所述灌粉头I 3内的下粉螺杆电连接，所述调速器II 16与设置在所述灌粉头II 4内的下粉螺杆电连接。在所述调速器II 16下方还设置有重量时间控制器I 17和重量时间控制器
II18，所述重量时间控制器I 17和重量时间控制器II 18分别与所述灌粉头I 3和灌粉头
II4电连接。
[0019]所述机箱I前面板上还设置有滑槽I 19和滑槽II 20，所述滑槽I 19和滑槽II 20分别与所述灌粉底座I 5和灌粉底座II 6相配合。所述机箱I上还设置有指示灯21。所述机箱I下方还设置有脚踏开关22。
[0020]使用时，先根据碳粉盒的尺寸调整所述灌粉底座I 5和灌粉底座II 6与所述所述灌粉头I 3和灌粉头II 4的距离，将碳粉盒放置在所述灌粉底座I 5和灌粉底座II 6上，并将其加粉孔对准所述灌粉头I 3和灌粉头II 4;分别通过所述定时器I 13、定时器II 14、调速器I 15、调速器II 16、重量时间控制器I 17和重量时间控制器II 18，对灌粉的时间、速度以及灌粉量进行适当的调节；最后启动本设备进行灌粉，若需要两个同时进行，则同时按下所述启动开关I 7和启动开关II 9，否则按下其中一个按键即可；另外，在使用过程中也可以通过所述脚踏开关22将灌粉工作在所述灌粉头I 3和灌粉头II 4同时进行，或其中一个单独灌粉之间进行切换；灌粉结束后按下所述停止开关I 8和停止开关II 10，停止灌粉工作。
[0021]本实用新型适用于碳粉盒生产领域。
【权利要求】
1.一种双向灌粉机，其特征在于:所述双向灌粉机包括机箱(I)、设置在所述机箱(I)顶部的双向上粉漏斗(2)、设置在所述机箱(I)前面板上并与所述双向上粉漏斗(2)相连通的灌粉头I (3)和灌粉头II (4)、设置在所述机箱(I)上且分别位于所述灌粉头I (3)和灌粉头II (4)下方的灌粉底座I (5)和灌粉底座II (6)、分别设置在所述灌粉头I (3)和灌粉头II (4) 一侧且与其相连接的启动开关I (7)、停止开关I (8)和启动开关II (9)、停止开关II (10)以及设置在所述机箱(I)前面板上的电源开关(11)，所述双向上粉漏斗(2)内设置有两个下粉螺杆，在所述机箱(I)前面板上还设置有与所述下粉螺杆相连接的震动开关(12)。2.根据权利要求1所述的双向灌粉机，其特征在于:在所述灌粉头I(3)—侧还设置有定时器I (13)和定时器II (14)，所述定时器I (13)和定时器II (14)分别与所述灌粉头I(3)和灌粉头II (4)电连接。3.根据权利要求1所述的双向灌粉机，其特征在于:在所述机箱(I)侧面设置有调速器I (15)和调速器II (16)，所述调速器I (15)与设置在所述灌粉头I (3)内的下粉螺杆电连接，所述调速器II (16)与设置在所述灌粉头II (4)内的下粉螺杆电连接。4.根据权利要求3所述的双向灌粉机，其特征在于:在所述调速器II(16)下方还设置有重量时间控制器I (17)和重量时间控制器II (18)，所述重量时间控制器I (17)和重量时间控制器II (18)分别与所述灌粉头I (3)和灌粉头II (4)电连接。5.根据权利要求1所述的双向灌粉机，其特征在于:所述机箱(I)前面板上还设置有滑槽I (19)和滑槽II (20)，所述滑槽I (19)和滑槽II (20)分别与所述灌粉底座I (5)和灌粉底座II (6)相配合。6.根据权利要求1所述的双向灌粉机，其特征在于:所述机箱(I)上还设置有指示灯(21)。7.根据权利要求1所述的双向灌粉机，其特征在于:所述机箱(I)下方还设置有脚踏开关(22)。
【文档编号】B65B1-04GK204279989SQ201420691252
【发明者】谢涛 [申请人]珠海展望打印耗材有限公司