输送带的制作方法

专利名称:输送带的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种输送带，包括骨架层和外覆盖层，所述骨架层设置于外覆盖层内，所述骨架层为整体带芯，整体带芯由涤纶工业长丝、锦纶工业长丝和棉线编制成三至六层整体结构，所述整体带芯径向、纬向为锦纶工业长丝，所述整体带芯为V型带芯，V型广角度数为150°?160°，所述外覆层上表面设置有凸出的横向挡条；所述外覆层底部中间设置有多条V型的定型筋；编织而成的V型整体带芯，满足低伸长、成槽性能好，更好的接头强度、耐撕裂、耐磨耗等需要，具有带体轻、强度高、抗冲击、抗撕裂等特点减少掉落，减少形变，适用于对阻燃性能、抗静电等安全性能要求较高的煤矿井下的运输环境。
【专利说明】
输送带
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种输送带。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，传统的输送带的强度较小，不耐高温，且伸缩性大，使用一段时间后会打滑，中国专利CN201120173844.8公开了一种环形带，包括一基带，在基带外表面设计有一正面抗静电硅胶层，在基带内表面设计有一反面抗静电硅胶层，在反面抗静电硅胶层、基带和正面抗静电硅胶层的左侧部设计有一左侧面抗静电硅胶层，在反面抗静电硅胶层、基带和正面抗静电硅胶层的右侧部设计有一右侧面抗静电硅胶层。该环形带整体平整，受力均匀、强度高、伸缩小、不易裂口。但该环形带无法做到更厚，当需要做较厚的输送带时，如果加厚硅胶层，则硅胶层易出现气泡。
【实用新型内容】
[0003]针对上述出现的问题，本实用新型提供了一种受力均匀、伸缩小、结构有效、抗静电的输送带。
[0004]输送带，包括骨架层和外覆盖层，所述骨架层设置于外覆盖层内，所述骨架层为整体带芯，整体带芯由涤纶工业长丝、锦纶工业长丝和棉线编制成三至六层整体结构，所述整体带芯径向、玮向为锦纶工业长丝，所述整体带芯为V型带芯，V型广角度数为150°-160°，所述外覆层上表面设置有凸出的横向挡条;所述外覆层底部中间设置有多条V型的定型筋。
[0005]所述外覆盖层为塑料覆盖层或橡胶覆盖层中的一种。
[0006]所述输送带上表面两侧挡条交替设置。
[0007]与现有技术相比，具有的有益效果为:整芯采用涤纶工业长丝、锦纶工业长丝和棉线编制整体结构，编织而成的V型整体带芯，满足低伸长、成槽性能好，更好的接头强度、耐撕裂、耐磨耗等需要，具有带体轻、强度高、抗冲击、抗撕裂等特点相对平行的带芯，V型输送带更加容易对于输送物的输送安全，减少掉落，同时挡条可以对输送物进行阻挡滚动和定位，V型定型筋可以加固V型输送带的形状，减少形变，适用于对阻燃性能、抗静电等安全性能要求较高的煤矿井下的运输环境。
【附图说明】

[0008]图1为本实用新型输送带结构示意图；
[0009]图2为本实用新型输送带截面图。
【具体实施方式】
[0010]图示为本实用新型输送带的一种实施例，包括骨架层I和外覆盖层2，所述骨架层设置于外覆盖层内，所述骨架层为整体带芯，整体带芯由涤纶工业长丝、锦纶工业长丝和棉线编制成五层整体结构，所述整体带芯径向、玮向为锦纶工业长丝，所述整体带芯为V型带芯，V型广角度数α=160°，所述外覆层上表面设置有凸出的横向挡条3，输送带上表面两侧挡条交替设置;所述外覆层底部中间设置有多条V型的定型筋4，所述整芯采用涤纶工业长丝、锦纶工业长丝和棉线编制整体结构，编织而成的V型整体带芯，满足低伸长、成槽性能好，更好的接头强度、耐撕裂、耐磨耗等需要，具有带体轻、强度高、抗冲击、抗撕裂等特点相对平行的带芯，V型输送带更加容易对于输送物的输送安全，减少掉落，同时挡条可以对输送物进行阻挡滚动和定位，V型定型筋可以加固V型输送带的形状，减少形变，适用于对阻燃性能、抗静电等安全性能要求较高的煤矿井下的运输环境，所述输送带上表面挡条高度5mm，外覆盖层为塑料覆盖层或橡胶覆盖层中的一种，可根据具体使用环境选择，输送带整体厚度为2.2 cm，外覆盖层上、下厚度均为3mm，整体重量为30KG/m2。
【主权项】
1.输送带，其特征在于:包括骨架层和外覆盖层，所述骨架层设置于外覆盖层内，所述骨架层为整体带芯，整体带芯由涤纶工业长丝、锦纶工业长丝和棉线编制成三至六层整体结构，所述整体带芯径向、玮向为锦纶工业长丝，所述整体带芯为V型带芯，V型广角度数为150°-160°，所述外覆盖层上表面设置有凸出的横向挡条;所述外覆盖层底部中间设置有多条V型的定型筋。2.如权利要求1所述输送带，其特征在于:所述外覆盖层为塑料覆盖层或橡胶覆盖层中的一种。3.如权利要求1所述输送带，其特征在于:所述输送带上表面两侧挡条交替设置。
【文档编号】B65G15/42GK205708442SQ201620235337
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】王树年
【申请人】盐城神瑞胶带有限公司