一种可周转的穿心式吊装装置的制造方法

专利名称:一种可周转的穿心式吊装装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可周转的穿心式吊装装置，包括两块平行设置的立板，所述立板上端部之间横向设置有顶板，所述顶板上开设有用于穿设下端设置有吊盘的吊装绳索的穿心孔；所述立板下端部之间横向设置有托板，所述托板和两块立板之间竖向设置有凹字形吊板，所述凹字形吊板的两侧边分别设置有向内凸起的长方体凸台，所述长方体凸台与用于固定待吊装构件的凹字形卡板相卡合。本实用新型吊装装置提高了吊装的安全性，解决了吊具需与构件焊接后再气焊割除的问题，加快了施工进度，减少了对母材的伤害；并且吊装装置可以周转使用，降低成本。
【专利说明】
一种可周转的穿心式吊装装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及吊装装置，特别涉及一种可周转的穿心式吊装装置。
【背景技术】
[0002]在构件安装施工领域中，有大量的吊装工作。传统安装方法是在构件吊点处安装卡环、吊索绑扎或焊接吊耳等方式固定构件，然后利用起升设备提起构件。在板材吊装时，卡环吊装容易脱钩、板材捆绑安装会发生变形一般不用，而最常用的吊耳需要在构件上焊接，安装完毕割除时容易损伤母材，且吊耳均为一次性使用，浪费材料。如何安全、快速、经济的进行板材的吊装是本领域技术人员急需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种可提高吊装安全性，加快施工进度，减少母材伤害，并且可周转使用的穿心式吊装装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可周转的穿心式吊装装置，包括两块平行设置的立板，所述立板上端部之间横向设置有顶板，所述顶板上开设有用于穿设下端设置有吊盘的吊装绳索的穿心孔;所述立板下端部之间横向设置有托板，所述托板和两块立板之间竖向设置有凹字形吊板，所述凹字形吊板的两侧边分别设置有向内凸起的长方体凸台，所述长方体凸台与用于固定待吊装构件的凹字形卡板相卡合。
[0005]所述穿心孔的直径小于所述吊盘的直径。
[0006]所述顶板上、两块立板之间竖向设置有加劲板。
[0007]所述立板由厚度12_36mm的钢板构成。
[0008]所述吊板由厚度16-30mm的钢板构成。
[0009]所述顶板的厚度为10-30mm。
[00?0]所述托板的厚度为10-30mm。
[ΟΟ??]所述卡板的厚度为20-30mm。
[0012]所述加劲板的厚度比所述托板的厚度小2-4_。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]I)本实用新型穿心式吊装装置:将吊索穿过吊架顶板穿心孔，与吊盘连接到一起。通过吊板与待吊装构件上焊接的卡板装配好，绳索提升，构件即可吊起。本装置尤其适应于板材的吊装。
[0015]2)本装置还可以应用于型材的吊装，所不同的是卡板的规格应与构件的形式一致。
[0016]3)本装置结构简单、易于加工，且加工成本低，可周转使用，适合在施工现场应用。
【附图说明】

[0017]图1:本实用新型吊架和吊板结构示意图；
[0018]图2:本实用新型卡板结构不意图；
[0019]图3:本实用新型卡板第一种实施方式示意图；
[0020]图4:本实用新型卡板第二种实施方式示意图；
[0021]图5:本实用新型吊装装置装配结构示意图。
[0022]附图标注:1、立板;2、顶板;3、托板;4、吊板;5、加劲板;6、卡板;7、待吊装构件。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0024]如附图1至5所示，一种可周转的穿心式吊装装置，包括两块平行设置的立板I，所述立板I由厚度12-36mm的钢板构成;所述立板I上端部之间横向设置有厚度为10_30mm的顶板2，所述顶板2上开设有用于穿设下端设置有吊盘的吊装绳索的穿心孔，所述穿心孔的直径小于所述吊盘的直径，吊装绳索从穿心孔中穿过后与吊盘连接成吊具;所述顶板2上、两块立板I之间竖向设置有加劲板5，所述加劲板5的厚度比托板3的厚度小2-4mm；此外，在本实施例中，所述顶板2上端的前后两侧分别设置有与立板I顶端齐平的侧板。
[0025]所述立板I下端部之间横向设置有厚度为10-30mm的托板3，所述托板3和两块立板I之间竖向设置有凹字形吊板4，所述吊板4由厚度16-30mm的钢板构成;所述凹字形吊板4的两侧边分别设置有向内凸起的长方体凸台，所述长方体凸台与用于固定待吊装构件7的凹字形卡板6相卡合，所述卡板6的厚度为20-30_，分别设置在待吊装构件7的两侧，并通过焊接(如图3所示)或螺栓连接(如图4所示)与待吊装构件7连接为一体。
[0026]所述立板1、顶板2、加劲板5、托板3组成本实用新型吊装装置的吊架，所述吊板4通过焊接或螺栓连接与所述吊架连接为一体组合成吊装装置主体。吊装时，吊架与吊板4组成的吊装装置主体与卡板6装配到一起，通过吊装绳索和吊盘提升设备起升即可将待吊装构件7吊起。
[0027]采用本实用新型吊装装置进行吊装工作:首先，将卡板6固定在待吊装构件7上，可以采用焊接连接(如图3所示)，也可以采用螺栓固定连接(如图4所示)；其次，通过焊接或螺栓连接将吊板4与吊架连接为一体;然后，将吊装绳索穿过装置顶板2的穿心孔，与吊盘连接固定;最后，提升吊装绳索，待吊装构件7即可吊起。
【主权项】
1.一种可周转的穿心式吊装装置，包括两块平行设置的立板，其特征在于，所述立板上端部之间横向设置有顶板，所述顶板上开设有用于穿设下端设置有吊盘的吊装绳索的穿心孔;所述立板下端部之间横向设置有托板，所述托板和两块立板之间竖向设置有凹字形吊板，所述凹字形吊板的两侧边分别设置有向内凸起的长方体凸台，所述长方体凸台与用于固定待吊装构件的凹字形卡板相卡合。2.根据权利要求1所述的可周转的穿心式吊装装置，其特征在于，所述穿心孔的直径小于所述吊盘的直径。3.根据权利要求1所述的可周转的穿心式吊装装置，其特征在于，所述顶板上、两块立板之间竖向设置有加劲板。4.根据权利要求1所述的可周转的穿心式吊装装置，其特征在于，所述立板由厚度12-36mm的钢板构成。5.根据权利要求1所述的可周转的穿心式吊装装置，其特征在于，所述吊板由厚度16-30mm的钢板构成。6.根据权利要求1所述的可周转的穿心式吊装装置，其特征在于，所述顶板的厚度为10-30mmo7.根据权利要求1所述的可周转的穿心式吊装装置，其特征在于，所述托板的厚度为10-30mmo8.根据权利要求1所述的可周转的穿心式吊装装置，其特征在于，所述卡板的厚度为20-30mmo9.根据权利要求3所述的可周转的穿心式吊装装置，其特征在于，所述加劲板的厚度比所述托板的厚度小2-4mm。
【文档编号】B66C1/22GK205709470SQ201620350000
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】王亚敏, 陈杰, 尹学语, 常喜, 郝世勇, 习栓平
【申请人】中冶天工集团天津有限公司