专利名称：支承绕线筒的设备的制作方法
技术领域：
本发明的目的在于一种可支承一绕线筒的设备，尤其用于支承一种诸如倒刺铁丝、围墙铁丝、塑料线或任何其它通常设置在一绕线筒上的细长柔性件的线芯的一绕线筒。本发明将参考一种钢丝卷筒(例如倒刺铁丝)来描述，但这里并没有具体的限制。
背景技术：
有许多产品是在一绕线筒上出售或提供的。这些产品包括如倒刺铁丝的围墙铁丝、诸如电话线和数据线的缆线、如塑料管的管子、焊丝、铜丝等。
将产品设置在绕线筒上的优点是可安装该绕线筒以绕一轴线旋转，从而就可简单地将所需量的产品从绕线筒上扯下。
绕线筒(有时称为辊子)通常包括一对环形端法兰和一细长的轮毂。导线绕该细长的轮毂缠绕并由端法兰固定在位。
绕线筒的尺寸根据产品的种类而有很大的不同。例如，轮毂可具有20厘米到3米的长度以及10厘米到1.5米的直径。类似地，端法兰可具有10-200厘米之间的任意直径。绕线筒可由金属、木头、塑料、合成材料等形成。
因此，较大的绕线筒的重量会比较大，并且通常可超过100公斤。这使得提升、搬运和一般性的操作该绕线筒对于一个人来说是较困难的。
作为一个例子，围墙铁丝(通常为倒刺铁丝)以400到500米或更长的长度来出售，且含有这一长度倒刺铁丝的绕线筒也会很重。然而，如果倒刺铁丝的长度较短，那么由于需要将倒刺铁丝的两端结到一起，因此会影响快速有效地排出一列围墙。
会存在某些情况下(比如围墙)地形不适于车辆的通行，从而就需要带着围墙铁丝走有时会走相当长的距离。
虽然已知有许多装置包括某种类型的可安装绕线筒的水平轴或杆，且绕线筒可绕这一轴或杆旋转，但这些装置仍有一些缺点。
例如，许多已知的装置是无法便携的，如果需要移动该装置，就需要提起该装置(通常由两个人提起)，并移动到另一个位置。可以知道一种现有的装置，它包括轮子以使其更轻便。然而，如果将导线从由这类装置支承的绕线筒上拉出时，该装置会向前移动，这一情况令人困扰。虽然这一问题可通过设置轮子制动器来克服，但这会使该装置很笨重且设计复杂，增加成本。
另一个缺点是要求水平轴或杆在地面以上一个适当的距离，从而绕线筒可绕轴或杆旋转而不会碰到地面。这样，通常需要将绕线筒提离地面并放到水平轴或杆上。对于较大或较重的绕线筒(通常重量超出100公斤)来说会很困难，且这些较大和较重的绕线筒通常需要两个人才能提起。如果不需提离地面就可以将绕线筒安装到轴上的话是一优点的。
现有装置的另一个缺点是有时会不希望绕线筒绕水平轴自由旋转。这是因为如果将导线拉出绕线筒，绕线筒的旋转会比拉出导线的速度要快，这会使导线绕着绕线筒松开。因此，如果有可能提供对绕线筒绕水平轴的旋转具有某种形式的控制的话是有优越的。
现有装置的另一个缺点是，在另一方面，使该装置相对较轻是优越的，但这会在将导线从该装置所支承的绕线筒上拉出时使装置倾覆。
现有装置的另一个缺点是该装置通常只能支承一种类型和尺寸的绕线筒，因此该装置不是通用的。如果需要不同类型的绕线筒，那么通常需要提供许多不同类型的装置，这是人们不希望的。
现有装置的另一个缺点是设计用来支承较大较重的绕线筒的该装置本身通常就很大，因此在不使用时难以搬运和储存。
虽然大多数装置是设计用来支承包括导线(或其它类型的柔性件)的绕线筒，但通常没有将该装置设计成可将导线绕到绕线筒上。有时，需要将松开的或使用过的导线绕到绕线筒上(通常是旧的围墙铁丝)，并且发现传统的装置没有被适当地设计或装备成具有这个功能。
因此，如果有可能提供一种设计相对简单和朴素、通常可由一个人操作、并可搬运、储存和使用绕线筒的设备的话是优越的。
可以清楚地理解，如果在此处参考已有技术的出版物，这一参考并不意味着承认该出版物构成澳大利亚或其它国家中本领域的公知常识。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种可支承一绕线筒并可克服上述至少一些缺点或提供有用的或商业选择的设备。
在一个形式中，本发明为一种支承一绕线筒以旋转的设备，该设备包括一水平构件，绕线筒可安装在该水平构件上以旋转；一框架组件，该框架组件将水平构件支承在地面以上从而使绕线筒可旋转而不会碰到地面，该框架组件可在一提升位置和一放低位置之间移动，在提升位置处所连接的一绕线筒可旋转而不碰到地面，在放低位置处水平构件可穿过在地面上的一绕线筒以使绕线筒连接于水平构件而无需将绕线筒提离地面。
该框架组件可包括一对支腿构件。每根支腿构件可支承水平构件，从而使水平构件可安装在该对支腿构件之间。
该支承部分可包括一轴承、一轴套、一支架、一接头、一轴环或其它任意类型的可使水平构件得到支承的构件、装置等。较佳地，水平构件以钳夹、锁定、闩紧或其它方式被固定而阻止旋转。
较佳地，该对支腿构件之间的间隔可调节。这样，在该对支腿构件之间的间隔可根据绕线筒的尺寸来调节。可改变该间隔来适应围墙铁丝，间隔通常为30-100厘米，但并不由本实施例对本发明有任何限制。当然，对于较大的绕线筒，该间隔可大于100厘米。
每根支腿构件可具有60-300厘米的长度，通常为90-150厘米的长度。每根支腿可由金属、塑料、纤维玻璃、木头、合成材料等制成。较佳地，每根支腿由具有10-50毫米横截面尺寸的盒形钢(box steel)制成。
每根支腿构件的长度可调节。可以达到此目的的各种方法都被认为落入本发明的范围中。例如，支腿构件可包括两个或更多可伸缩部分，这些部分可在对方的内部滑动或毗邻于对方滑动。适当地，每根支腿由一第一部分和一第二部分组成，这两部分可调节地互相连接或互相相对，以使长度可调节。虽然此处没有特别的限定，调节长度通常在10-60厘米之间。
每根支腿构件较佳地互相连接以提供一坚固和稳定的框架组件。在一个形式中，可在各个支腿构件之间设置一横向件。可以设置多个横向件。在一个具体的优选实施例中，每根支腿构件的上端由一横向件连接在一起。该横向件可由任何适合的材料制成，通常由同支腿构件相同的材料制成，因此可包括盒形钢。该横向件可包括任何适合的长度，这部分地取决于由该设备所支承的绕线筒的尺寸，或者也可支承多个绕线筒。虽然并不想在此处作任何限定，设想该横向件具有40-250厘米的长度。
较佳地，至少一根支腿构件可调节地安装于横向件，以使该对支腿构件之间的距离可调节。可设想各种能达到这一目的的方法。例如，支腿构件可包括一支架、一轴环、一管子、一夹钳、一夹子、一紧固件或任何其它类型可使支腿构件可调节地安装于横向件的装置。在一个具体的优选实施例中，支腿构件的顶部包括可沿横向件滑动的一水平管(通常具有一矩形截面)。然后一锁紧装置(通常为诸如一螺栓的一紧固件)可将支腿构件锁定到沿横向件上所需的位置。
该设备可包括一个以上的横向件并可包括其它类型的加固构件，比如支柱构件、支架构件等。
类似地，每根支腿构件可包括另外的元件，比如加固构件、支柱构件、支架构件等。
较佳地，该设备包括至少一个，较佳地为多个地轮，以使该设备可滚动。设想在某些情况下，地轮可由滑动构件或滑行构件替换，但认为在大多数情况下希望是轮子。
通常，该装置包括一对间隔开的轮子。这两个轮子可为任意适合的类型，包括充气轮、实心轮、有轮胎的轮子、没有轮胎的轮子等。轮子可具有10-50厘米的直径。轮子可固定于该设备、通常固定于框架构件以旋转，或可配合于一轴等。较佳地，轮子为不转向轮，虽然可设想轮子也可包括“小脚轮”类型的轮子或枢转轮。
较佳地，该设备包括一对轮子，每根支腿构件上安装一个轮子。
较佳地，轮子以可调节的方式安装于框架构件，从而轮子可在一行进位置和一闲置位置之间移动，在行进位置处设备由轮子支承，在闲置位置处轮子并不明显地支承设备的负荷。这一布置的优点在于可调节轮子，从而使设备牢固地座于地面上，从而如果将导线拉出绕线筒时，该设备不会向前移动。将在下面对此作详细描述。
任何使轮子具有这一优点的机构和装置将落入本发明的范围中。在一个形式中，可将轮子可旋转地安装于一支架，该支架可调节地安装于支腿构件或框架组件的其它部分上。该支架可包括可沿支腿构件移动到所希望的位置上的中空盒形部分或管状构件。可设置锁紧装置以将轮子锁定在所需的位置上。锁紧装置可包括诸如螺栓、夹钳、销钉的一紧固件或其它任何类型的可将轮子锁定在所需位置上的装置。
该设备可设置有某种类型的绕线筒制动装置，以对水平构件上的绕线筒的自由旋转施加某种控制。在一个较佳的形式中，该绕线筒制动装置包括可与绕线筒摩擦接合以限制绕线筒的旋转的一构件。该构件可包括可与绕线筒摩擦接合的一踏板、一轴环等。适当地，水平构件参与到制动装置中，或形成其一部分。
支承绕线筒的水平构件可具有任意合适的长度，通常的长度为40-250厘米。通常，水平构件将包括一细长的圆柱形构件，尽管该圆柱形构件的直径可以改变以适应于不同的应用，然而通常为5-50毫米，。水平构件可由任何可承受绕线筒负荷的适合材料制成，这一材料可包括金属、塑料、木头、纤维玻璃、合成材料等。
较佳地，水平构件包括具有一内部通道的一钢杆。该内部通道可延伸通过该钢杆的全长。该内部通道可至少部分地设置有螺纹。
可设置一手柄以便于搬运该手推车。该手柄可连接于横向件。该手柄可包括单个手柄或多个手柄。
该设备可设置有锚固装置，以将该设备锚固于地面。术语“地面”应广泛地理解为包括该设备放在其上的任何物品。因此，该物品包括一车辆底盘、一升降平台、一搁板以及通常意义上的地面。
该锚固装置可通过一个或两根支腿构件将该设备锚固在地面上。通常，该锚固装置包括可连接于各个支腿构件并可销钉固定、锚固或以其它方式固定于地面的一细长杆、板等。该锚固装置还可包括可将一根或两根支腿构件销钉固定于地面的一简单的销子、紧固件等。
该设备可包括多个支承装置来支承水平构件。例如，该设备可包括两对支承装置，以使水平构件可在两个不同的位置受到支承(通常适应于直径不同的绕线筒)。然而，还可设想这使该设备可同时容纳两个绕线筒，这样会有利的。认为可以设置两对以上的支承装置。
该设备可包括至少一个支承轮，这样，该设备可在水平和垂直之间倾斜一个角度并在该具体角度的倾斜状态下支承在支承轮上，以使可推动该设备(例如见图9)。
较佳地，可将该设备拆成较紧凑的形式以用于搬运和存放。
在另一个形式中，本发明为一种特别设计的绕线筒，以使导线或其它柔性件可存放在该绕线筒上。该绕线筒可包括可将导线缠绕其上的突起。该突起通常可互相相对地调节。
将结合以下的附图来描述本发明的实施例，在这些附图中图1示出了支承倒刺铁丝的一绕线筒的一设备；图2示出了同样的设备，该设备可倾斜以能附连于绕倒刺铁丝的绕线筒而无需在地面上抬起该绕线筒；图3示出了将水平构件(轴)连接于框架组件的支腿构件上的情况的放大的视图；图4示出了支承一线缆绕线筒的设备；
图5示出了将要连接到设备的轴上的具体类型的线缆绕线筒(可将一端的法兰拆下)；图6示出了一锚固装置，该装置将该设备锚固于地面以阻止该设备倾斜或移动；图7示出了线缆绕线筒和锚固装置的放大的视图；图8示出了可用来将该设备提升装到一车辆的后部上的情况；图9示出了根据本发明的第二个实施例的设备，其中，其支腿构件的长度可被调节，另外，该设备包括支承装置以使水平轴可支承于该设备上两个不同的位置；图10示出了如何将图9所示拆卸成较紧凑的形式；图11示出了具体设计的一绕线筒，以使导线支承在该绕线筒上；图12示出了该绕线筒的中心轴的放大的视图；图13示出了在绕线筒上的可调节的突起(钩子)的放大的视图；图14从另一侧示出了该可调节的突起；图15示出了用于钩子的连接件；图16从另一侧示出了该连接件；图17示出了在该设备上的、图11所示的绕线筒。
具体实施例方式
参见附图，图1-8总的示出了本发明的第一个实施例(在此仅仅表示的是该设备支承了一卷倒刺铁丝和一空的线缆绕线筒)。图9-10总的示出了本发明的第二个实施例。图11-16总的示出了可配合在设备上的一绕线筒的具体设计，尤其是配合在图9-10所示的设备上。
首先参见本发明的第一个实施例，特别是参见图1-3，这里示出了可用来支承一卷倒刺铁丝或任何其它类型材料的设备。
该设备包括一框架组件，该框架组件在具体的实施例中包括一对支腿构件11、12，这两根支腿构件在其顶端由一水平横向件13互相连接。每根支腿构件以及横向件由具有1-4厘米的截面尺寸的钢制盒形部分(steel boxsection)制成。每根支腿构件具有80-120厘米的长度，而横向件具有50-100厘米的长度。当然，这些尺寸是根据本发明的优选实施例确定的且并不作出限制。
每根支腿构件的顶部适配有一横向轴环14，该轴环可在横向件13上滑动，这意味着可调节支腿构件之间的间隔。一锁紧螺栓15(在图2中显示得最清楚)可用来将支腿构件锁定在横向件13上的所需位置。支腿构件之间的该可调节功能使该设备可支承不同尺寸的绕线筒。
一手柄46连接于横向件13。
每根支腿构件具有大致为矩形的下部，该下部包括一对由一下横向件18连接的分叉部件16、17。该布置为设备提供了“着地部分”，以使该设备可稳固地座在地面上以防倾斜。如果需要，可设置另外的稳定构件，而这些可包括延伸自支腿构件的角钢。
可由其它可连接于设备上诸如顶部的另一部分的支柱或构件来进一步提供稳定。
该设备包括一对轮子19、20。每个轮子可旋转地安装于一丁字轴(未示出)上，该丁字轴连接于一轴环21(见图2)。该轴环可沿构件16滑动以可调整每个轮子的位置。同时，设置一锁紧螺栓22来将轴环、从而将轮子锁紧在所需的位置上。基本上，轮子可在一“下部”位置和一“上部”位置之间调节，在下部位置处轮子可承受设备的负荷且该设备可滚动，而在上部位置该设备的“着地部分”可稳固地座于地面上而轮子不会滚动。因此，可将该设备推到所需的位置，然后可将轮子沿构件16向上滑动直到轮子不再接触地面为止，此后该设备就稳固地座于地面上，并可将倒刺铁丝拉出绕线筒而不会使该设备向前移动。
一水平构件(以后称为轴)支承倒刺铁丝绕线筒23。该轴24包括一细长的管子。该管子具有一内部贯穿的通道26(见图3)，该通道部分设置有螺纹，这一布置形成绕线筒制动器的一部分，这将在下面详细描述。该轴通常由钢之类的材料制成并具有一长度以使它能跨装在该对支腿构件11、12之间。
轴24由各个支腿构件11、12通过一支承件25支承。该支承件25在图3中被最清楚地示出并包括一轴套27。该轴套包括一锁紧螺栓28A，可将该锁紧螺栓向下拧，从而将轴24锁定于轴套25。轴套25由焊接在特定的支腿构件上的一钢支架28支承。
在倒刺铁丝绕线筒23和轴套27之间是一尼龙防护装置29，该防护装置具有一贯穿的通道以使轴24可以通过该尼龙防护装置。可将尼龙防护装置29压靠在绕线筒23的侧部以提供摩擦制动，从而防止绕线筒过度旋转，这将在下面详细描述。
该设备允许很重的一卷倒刺铁丝与其连接并被提升而不需要将绕线筒提离地面。参见图2，可以看到倒刺铁丝绕线筒在地面上。水平轴24已经从该设备上拆下，而该设备可从图1所示的大致垂直的位置倾斜到大致水平的位置，在该水平位置处该设备倾斜到地面上(未示出)。在此过程中，支承件25(支承水平轴24)可与倒刺铁丝绕线筒中的开口对准，随后可将轴24推进倒刺铁丝绕线筒并穿过每个支承件25。然后可将该设备倾覆回到图1所示的垂直位置，在该位置处将把倒刺铁丝绕线筒提离地面。这一设计使一个人就可连接并提起很重的绕线筒(可能为50-100公斤)。在此过程中，还可将支腿构件11、12之间的间隔调整为可使绕线筒从两支腿构件之间穿过(见图2)。
除了设置的是轻金属线缆绕线筒30而非倒刺铁丝绕线筒以外，图4-7示出了的是与1-3所示的设备多少有些相同的设备。这种类型的绕线筒一般是众所周知的。然而，在本发明中，对绕线筒30进行了修改(见图5)以使一个侧法兰31可拆下。具体来说，该侧法兰31连接于在绕线筒30的主外轮毂33中的内轮毂32，这可提供了一定程度的长度可调节性。该具体类型的绕线筒适于将松散的导线卷放置在轮毂30上，但为了做到这一点，需要将一侧法兰拆下。通常，该导线放在地上，绕线筒(reel)是对开的并通过导线轴(wire spool)的每一端。
图5所示的是将绕线筒30连接到该设备上。由于该绕线筒重量轻，不需要将该设备翻过来，而且可以简单地将绕线筒提离地面，可将轴24推进绕线筒并与两个支腿构件的两个支承件25接合。图4-6还特别示出了尼龙防护装置29(这也可以作为间隔件和轴套以将绕线筒间隔开)。这些防护装置的功能是在绕线筒30上提供制动作用。具体来说，连接于轴24的是一手柄35。该手柄35包括相对较长的轴36。如先前所述的，轴24包括一贯穿的通道26，该通道的两端都设置有螺纹(见图3)。一根杆子(未示出)穿过该通道26，杆子的一端在远侧由一销钉37固定(见图3)。轴36螺纹连接于杆子的另一端。手柄35包括一轴环38。该结构和布置为手柄可连接于穿过轴24延伸的杆子，并且，由于杆子的远端由销钉37固定，因此手柄35的旋转会最终导致轴环38抵靠于支腿构件12的外侧并将导致支腿构件被向内推。由此会导致尼龙防护装置29压靠于绕线筒30的外壁以在绕线筒上施加制动作用。该制动作用是由尼龙防护装置29和绕线筒30之间的摩擦接触而产生的。摩擦接触的量可通过手柄35的转动量来调节。图7示出了被几乎完全旋起的手柄35并特别示出了轴环38是如何压靠于构件12的(或更确切地说是靠着支承轴24所穿过的支承件25的一部分轴套27的支架28)。
还可能将多根轴连接到一起，或在轴上附加一延长部分以使轴更长。还会根据需要必须延长顶部横向件。
有时会需要将该设备锚固在地面上以防止其倾覆，如果从绕线筒上扯出长度较长的导线时尤其如此。这样，该设备可设置有一锚固装置，这在图6中显示得更清楚。该锚固装置包括一段盒形钢39，该盒形钢在每一端都包括一延伸销钉40(这使得如果需要的话可以连接一牵引装置的提升臂)。该段盒形钢39可包括一根穿过支腿构件的底部的一开口的固定销钉41以及一滑动销钉42，该滑动销钉可沿该段盒形钢39滑动直到对准另一根支腿构件中的开口43为止。这一可调节性使该锚固装置可容纳在两支腿构件之间的不同的间隔。该段盒形钢39包括着地支架44，以使该装置可通过螺栓或其它的方式固定于地面。然而，当不再需要锚固时，可简单地将该设备从销钉处提起。
图8示出了将该设备提升到一车辆的后部是多么的容易。
图9-10示出了本发明的第二个实施例。在这个实施例中，该设备还是包括一对间隔开的支腿构件50、51，可以用上述的方法将它们可调节地安装于上水平横向件52。在这第二个实施例中，每根支腿构件50、51的长度也是可调节的。这样，每根支腿构件包括一第一下部件53和一第二上部件54。这两构件在55处互相连接，但连接的方式可调节长度。该第二实施例还示出了每根支腿构件设置有两个支承件56、57，这两个支承件使一轴(未示出)可支承于该设备的两个不同的位置上。
该设备包括类似于在第一个实施例中所述的轮子的一对主要的下部轮子58，但还包括与可调节的支承件60相连接的第三支承轮59，而支承件60自身被夹紧于横向件52上。这使该设备可如图9所示的那样向后倾斜并从一个地方被推到另一个地方。可由一较小的锁紧螺栓来调节角度。
该设备包括附加的制动装置，在特定的实施例中该制动装置包括一弹簧制动轮61。该附加的制动装置特别适用于提供额外的控制来制止图11-16中所示的较大绕线筒的过度旋转，在这些较大绕线筒中作用在轮毂上的制动作用会不够。
图11-16示出了特别设计的绕线筒，该绕线筒适于由图9-10中所示的设备支承。该绕线筒70包括一由钢管制成的轮缘71并具有1-3米的直径。两个对分的横向件72、73包括绕线筒70的一部分并支承一中心轴74。该轴74可连接于图9-10所示的设备。每个横向件72、73包括间隔开的诸突起75，导线可绕在这些突起上。在这个特定的实施例中，诸突起包括钩子。重要的是，每个横向件上的突起之间的间隔是可调节的。这通过将突起75(在这个特定的实施例中是钩子)连接到衬板76(见图12)上，并将衬板76可滑动地沿特定的横向件安装。滑动的程度由螺纹杆77(特别参见图12-14)控制。各个螺纹杆的顶部具有较小的指板(finger plate)78从而可转动杆子，从而调节特定的横向件上的突起75之间的间隔。
设置连接于突起75并可从地面上将导线卷起的一连接部分80(见图15-16)会有用处。这在图17中显示得最清楚，该图示出图11-16所示的绕线筒连接于该设备。为了可从地面上拾起导线(比如倒刺铁丝85)，该连接部分80连接于每一组钩子。该连接部分80被定位成其上部边缘与轮缘71齐平。在使用中，可通过手柄87握紧该设备并将其向前推，从而使在地上的倒刺铁丝85线位于两个轮子之间，但在轮缘71的一侧。轮缘71与地面接合，从而将设备向前推导致轮缘在地面上滚动，从而使绕线筒旋转并将倒刺铁丝85从地面上拾起。
连接部分80的上部边缘86通过在地上的倒刺铁丝的上方，而倒刺铁丝上的倒刺钩住上部边缘86并由此越来越多地卷到绕线筒上。当导线已经卷到绕线筒上以后可将该设备竖起到垂直位置，在该位置可使绕线筒旋转而不会碰到地面。
附加的制动装置61(见图17)被定位成当连接部分80与附加的制动装置上的轮子接触时该轮子跨在各个连接部分的上方。这样可进行某种类型的旋转控制。可调节轮子的确切位置来提供或多或少程度的旋转控制。
设想绕线筒可以固定的方式安装在中心轴上，这样，如果该轴可由一电动机旋转时这会使绕线筒也旋转。这样，另一个形式的发明可由一电动机来旋转中心轴，这使该绕线筒旋转并拾起倒刺铁丝。
该设备克服了现存装置的许多缺点。该设备的制造相对廉价、结构相对紧凑并很结实。可调节该设备以容纳不同尺寸的绕线筒。该设备可在绕线筒上提供制动作用以防止过度旋转。该设备可提起并支承较重的绕线筒而无需直接将绕线筒提起。这使一个人就可以做以前需要两个人才能做的工作。该设备可携带并可从一个地方推到另一个地方，但如果需要，可对轮子进行调节以使该设备直接座在地面上。可将该设备拆卸成十分紧凑的形式。
在一种使用中，一卷倒刺铁丝可由该设备支承，而该设备可被推到特定的区域。然后可调节轮子以使框架稳固地座在地面上。如果需要，可使用地锚或地桩以将框架固定在地面上。然后，如果一个人从一个拉紧柱走到另一个，同时用手拉倒刺铁丝的话，就可将倒刺铁丝从绕线筒上扯出。该方案能防止该设备倾覆或跟着人一起动。或者，倒刺铁丝可连接于一柱子，人只需将设备推到另一根柱子处就可将倒刺铁丝松开。或者，可将该设备安装在车辆或牵引机上，该车辆/牵引机会移动以将导线松开。
在整个说明书和权利要求中(如果有的话)，除非上下文另有要求，应将术语“包括”理解为包括所列出的完整物品或完整物品组，但不排除其他的完整物品或完整物品组。
在整个说明书和权利要求中(如果有的话)，除非上下文另有要求，应将术语“基本上”或“大约”理解为不限于该术语所提出的范围值。
应该知道可以对所描述的任意一个实施例进行各种其它的修改和变化而不会背离本发明的精神实质和范围。
权利要求
1.一种支承一绕线筒并使之旋转的设备，该设备包括一水平构件，该绕线筒可安装在该水平构件上用以旋转；一框架组件，该框架组件将该水平构件支承在地面以上从而使绕线筒可旋转而不会碰到地面，该框架组件可在一提升位置和一放低位置之间移动，在提升位置处所连接的一绕线筒可旋转而不碰到地面，在放低位置处水平构件可穿过在地面上的一绕线筒以使绕线筒连接于水平构件而无需依靠人力将绕线筒提离地面。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，该框架组件包括一对支腿构件和一横向件，该对支腿构件可调节地安装于该横向件上以使可改变两支腿构件之间的间隔。
3.如权利要求2所述的设备，其特征在于，每根支腿构件的下部连接有一着地轮。
4.如权利要求3所述的设备，其特征在于，着地轮可调节地安装于支腿构件，从而可在一下部位置和一上部位置之间移动，在下部位置处着地轮可支承设备的其余部分，在上部位置处着地轮被提升到地面上方。
5.如权利要求3所述的设备，其特征在于，它包括制动装置以控制水平构件上的绕线筒的旋转。
6.如权利要求5所述的设备，其特征在于，该制动装置包括一防护装置，该防护装置适于与绕线筒摩擦结合，从而控制绕线筒的旋转。
7.如权利要求3所述的设备，其特征在于，每根支腿构件包括一第一部分和一第二部分，这两部分可调节地互相连接，以使每根支腿构件的长度可调节。
8.如权利要求1所述的设备，其特征在于，它包括一绕线筒，该绕线筒包括一环形轮缘和一对横向件，一中心轴由每个横向件所支承，该轴适于受该设备的支承以旋转，每个横向件包括一对间隔开的突起，一导线可围绕该对突起缠绕，该对间隔开的突起被安装成彼此可相对调节，以使可调节两突起间的间隔。
9.如权利要求8所述的设备，其特征在于，每个突起安装于一支架，该支架可滑动地安装于横向件上。
10.如权利要求9所述的设备，其特征在于，它包括一螺纹杆，支架安装于该螺纹杆，由此螺纹杆的旋转引起支架移动。
全文摘要
一种支承一绕线筒(23)并使之旋转的设备，该设备包括一水平构件(24)，该绕线筒可安装在该水平构件上以旋转；一框架组件(11－13)，该框架组件支承该水平构件(24)，该框架组件(11－13)可在一提升位置和一放低位置之间移动，在提升位置处绕线筒(23)可旋转而不碰到地面，在放低位置处水平构件(24)可穿过在地面上的一绕线筒(23)以使绕线筒(23)连接于水平构件(24)而无需依靠人力将绕线筒(23)提离地面。该框架组件(11－13)包括一对支腿构件(19、20)、一横向件(13)和与每根支腿构件(19、20)的下部连接的一着地轮(19、20)。
文档编号B65H49/20GK1863701SQ200480029261
公开日2006年11月15日 申请日期2004年8月27日 优先权日2003年8月27日
发明者格里高利·吉恩·费瑟 申请人:格洛丽亚·唐·费瑟, 格里高利·吉恩·费瑟