专利名称：翻斗式清选卸车装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种大宗物料粗分选卸车装置，尤其是一种翻斗式清选卸车装置。
二背景技术：
公知技术中物料卸车须分选时，往往由于物专用装置，而采用人工清选卸车，耗用人力较多，劳动强度较大，以糖厂收购甜菜为例，在交售甜菜的过程中，由于糖厂为了保证甜菜的净度，普遍采用人工卸车的办法，按每劳动力日分选卸车15吨计算，日卸车10000吨需劳动力667人，既增加了工人的劳动强度，浪费了人力，延长了卸车时间，增加了企业的生产成本，又因甜菜挖削后等待车辆需40小时左右，并损耗10％以上，交售不畅迫使菜农缩短甜菜生长期，致使甜菜质量下降，直接导致农民的收入减少。
三
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种能够集大宗物料粗分选为一体的卸车装置，尤其是一种翻斗式清选卸车装置。解决以上问题的措施在于支架上部铰接工作台，工作台同时与固定在支架上的传动装置联接，工作台上固定有拴车架，支架一侧固定有筛选输送槽，筛选输送槽下方固定导杂槽。本实用新型的优点在于有效缩短卸车时间，显著节约人力和生产成本，提高劳动生产率。以甜菜卸车清选为例，按每天卸车清选10000吨计算，只需50人左右，节约人力93％以上，车辆平均等待卸车时间缩短为原来的5％，菜农、货运方和糖厂三方显著收益。本实用新型适合包括甜菜、土豆等果蔬以及沙石，矿石等物料卸车清选。
四
图1是本实用新型实施例3的示意图图2是本实用新型实施例4的示意图图3是本实用新型实施例7的筛选输送槽俯视示意图五具体实施方式
实施例1支架1上部铰接工作台3，工作台3同时与固定在支架1上的传动装置2联接，工作台3上固定有拴车架4，支架1一侧固定有筛选输送槽6，筛选输送槽6下方固定导杂槽7。
实施例2支架1通过铰轴5与工作台3铰接，筛选输送槽6底部有筛孔8。物料车9停在工作台3上，通过拴车架4将物料车9稳固与工作台3上，打开物料车9朝向筛选输送槽6的车厢板，由传动装置2带动工作台3绕铰轴5向上翻转，物料卸入筛选输送槽6，清选过的物料落入筛选输送槽6下端的转运车10厢内，杂质漏过筛选输送槽6底部的筛孔8，落入导杂槽7后导入下方的清运车11。
实施例3支架1通过铰轴5与工作台3铰接，铰接部位在工作台3靠近筛选输送槽6的一侧。
实施例4支架1通过铰轴5与工作台3铰接，铰接部位在工作台3纵向中部。
实施例5在铰接位置工作台3与固定在支架1上的传动装置2联接。这时传动装置2可以是电动机。
实施例6工作台3与固定在支架1上的传动装置2联接于相对筛选输送槽6较远的一侧。这时传动装置2可以是液压传动装置。
实施例7筛选输送槽6成上大下小的喇叭口状，底部呈槽状，并开有筛孔8。
权利要求1.一种翻斗式清选卸车装置，其特征在于，支架(1)上部铰接工作台(3)，工作台(3)同时与固定在支架(1)上的传动装置(2)联接，工作台(3)上固定有拴车架(4)，支架(1)一侧固定有筛选输送槽(6)，筛选输送槽(6)下方固定导杂槽(7)。
2.如权利要求1所述的翻斗式清选卸车装置，其特征在于，支架(1)通过铰轴(5)与工作台(3)铰接，筛选输送槽(6)底部有筛孔(8)。
3.如权利要求1所述的翻斗式清选卸车装置，其特征在于，支架(1)通过铰轴(5)与工作台(3)铰接，铰接部位在工作台(3)靠近筛选输送槽(6)的一侧。
4.如权利要求1所述的翻斗式清选卸车装置，其特征在于，支架(1)通过铰轴(5)与工作台(3)铰接，铰接部位在工作台(3)纵向中部。
5.如权利要求1所述的翻斗式清选卸车装置，其特征在于，在铰接位置工作台(3)与固定在支架(1)上的传动装置(2)联接。
6.如权利要求1所述的翻斗式清选卸车装置，其特征在于，工作台(3)与固定在支架(1)上的传动装置(2)联接于相对筛选输送槽(6)较远的一侧。
7.如权利要求1所述的翻斗式清选卸车装置，其特征在于，筛选输送槽(6)成上大下小的喇叭口状，底部呈槽状，并开有筛孔(8)。
专利摘要一种翻斗式清选卸车装置，属于一种大宗物料粗分选卸车装置。支架(1)上部铰接工作台(3)，工作台(3)同时与固定在支架(1)上的传动装置(2)联接，工作台(3)上固定有拴车架(4)，支架(1)一侧固定有筛选输送槽(6)，筛选输送槽(6)下方固定导杂槽(7)。本实用新型的优点在于有效缩短卸车时间，显著节约人力和生产成本，提高劳动生产率。本实用新型适合包括甜菜、土豆等果蔬以及沙石，矿石等物料卸车清选。
文档编号B65G69/12GK2808842SQ20052000548
公开日2006年8月23日 申请日期2005年3月15日 优先权日2005年3月15日
发明者曹祖端, 曹向忠, 曹建华 申请人:曹建华