专利名称：置换式包胶滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包胶滚筒，具体涉及一种置换式包胶滚筒。
背景技术：
皮带式骨料输送机通常采用整体包胶滚筒摩擦驱动，现有整体包胶滚筒的制作工艺复杂，还经常受结构限制。因骨料输送机特别是商品混凝土搅拌设备用骨料输送机的工作环境恶劣，包设在滚筒周面的胶板容易受损，维修、更换胶板频繁。现有的整体包胶滚筒存在以下缺陷胶板受损后，哪怕只有局部受损，更换时都需将整个滚筒从设备上拆除，先对胶面进行废除处理后，再送到专业厂家进行包胶处理。整个更换要动用专业的吊装设备浪费大量的人力，所花时间长、成本高，耽误生产其损失很大。还有因骨料输送机的工作环境恶劣，特别下雨天，聚积在皮带和滚筒上的尘土与水结合成泥浆水，泥浆水一旦进入滚筒与皮带之间将导致皮带同滚筒间的摩擦系数减小，当皮带机主动滚筒正压力不变的情况下，输送机的驱动力就大大下降，使得皮带机打滑。针对该技术问题，目前主要的处理方式是，在胶面设置相连通人字形或菱形花纹，人字形或菱形花纹形成多路排水通道，以排除进入皮带和滚筒之间的泥浆水，提高摩擦力；但其效果不甚理想，仍有必要作进一步的改进。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种置换式包胶滚筒，采用可置换式胶板代替现有的整体式包胶，更换简单不需拆装滚筒，具拆装方便，大大缩短更换时间。
本实用新型采用以下技术方案置换式包胶滚筒，包括整体焊接滚筒，其特征在于所述整体焊接滚筒的圆周面上固装有沿轴向均布的若干压条，相邻压条之间分别嵌装有可拆卸的胶板。
所述压条的两侧分别设有压舌，压舌与滚筒圆周面之间具有间距，该间距形成轴向的嵌装槽；所述胶板由胶片以及固定在胶片底面的底板组成，底板伸出胶片两侧，伸出部分形成与嵌装槽相配合的插接沿；两侧的插接沿分别嵌装于对应的嵌装槽中。
所述压条和底板均采用低碳钢材料制成；压条沿长度方向开有多个焊接孔，压条采用点焊或者塞焊固定在滚筒周面上。
所述胶板的表面设有菱形花纹，菱形花纹内又裹有内花纹，该内花纹与菱形花纹相连通；通过内花纹可提高排水速度，确保骨料输送机运行顺畅。
本包胶滚筒的制作方式钢滚筒体加工完成后，在工厂内采用专用工装进行装配；可换式胶板的底板和压条采用低碳钢材料冲压成型，成型后胶板底板在专业的厂家用专业模具同胶体进行处理。首次安装胶板时，将可换式胶板均匀排列在钢滚筒圆周上，用压条压紧后，采用点焊或者塞焊的方式将压条固定住；一旦滚筒上的某个胶片损坏或老化，可直接将该胶板顺着压条方向抽出，用新的胶板更换代之即可。
本实用新型具有以下优点置换式包胶滚筒，针对商品混凝土骨料输送和工作环境的特性，采用可更换式胶板代替现有整体式包胶。本置换式包胶滚筒采用规格一致的胶板，一旦滚筒胶面损坏或老化，只需将旧胶板从嵌装槽中抽出，用新的胶板局部替换即可，更换方便，不需从原设备上拆除滚筒，大大缩短更换时间，不影响生产，具有很高的实用和经济价值。
另胶片表面采用菱形花纹，菱形花纹内又裹有内花纹，排水性好，适应恶劣的天气和环境，特别是雨天工况。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的立体示意图。
图2是
图1中A部的放大示意图。
图3是
图1中的压条的结构示意图。
图4是沿图3中B-B方向的剖视图。
图5是沿图3中C-C方向的剖视图。
图6是
图1中的胶板的结构示意图。
图7是图6中D部的放大示意图。
图8是沿图6中E向的示意图。
具体实施方式
参照
图1、图2。置换式包胶滚筒，由整体焊接滚筒1、压条2和胶板3构成。若干压条2沿轴向均布在整体焊接滚筒1的圆周面上，压条2用点焊或者塞焊的方式固定在整体焊接滚筒1的圆周面上，相邻的压条之间分别嵌装有可拆卸的胶板3。
参照图3、图4、图5，压条2采用低碳钢材料冲压成型，压条2的两侧分别设有多数压舌21，压条沿长度方向开有多个焊接孔22，压条2通过焊接孔22采用点焊或者塞焊固定在滚筒1周面上。参照图2，压舌21与滚筒1圆周面之间具有间距，该间距形成轴向的嵌装槽4。
参照图6、图7、图8。胶板3由胶片31以及固定在胶片底面的底板32构成。胶片31采用天然橡胶制成，胶板31表面设有相连通的菱形花纹311，在菱形花纹311内又裹有与内花纹312，内花纹312与菱形花纹311相连通。菱形花纹311构成多路排水通道，内花纹312可快速将菱形花纹311内的积水导入菱形花纹311排出。底板32采用低碳钢材料制成，底板32伸出胶片两侧，伸出部分形成插接沿32.1。
参照
图1、图2，插接沿321与嵌装槽4相配合，插接沿321可拆卸地嵌装于对应的嵌装槽4中；胶板3通过其底板两侧的插接沿321可拆卸地嵌装于相邻的压条2之间。
权利要求1.置换式包胶滚筒，包括整体焊接滚筒，其特征在于所述整体焊接滚筒的圆周面上固装有沿轴向均布的若干压条，相邻压条之间分别嵌装有可拆卸的胶板。
2.根据权利要求1所述的置换式包胶滚筒，其特征在于所述压条的两侧分别设有压舌，压舌与滚筒圆周面之间具有间距，该间距形成轴向的嵌装槽；所述胶板由胶片以及固定在胶片底面的底板组成，底板伸出胶片两侧，伸出部分形成与嵌装槽相配合的插接沿；两侧的插接沿分别嵌装于对应的嵌装槽中。
3.根据权利要求1所述的置换式包胶滚筒，其特征在于所述压条和底板均采用低碳钢材料制成。
4.根据权利要求3所述的置换式包胶滚筒，其特征在于压条沿长度方向开有多个焊接孔，压条采用点焊或者塞焊固定在滚筒周面上。
5.根据权利要求1所述的置换式包胶滚筒，特征在于所述胶板的表面设有菱形花纹，菱形花纹内又裹有内花纹，该内花纹与菱形花纹相连通。
专利摘要本实用新型的目的是提供一种置换式包胶滚筒，包括整体焊接滚筒，其特征在于所述整体焊接滚筒的圆周面上固装有沿轴向均布的若干压条，相对压条之间分别嵌装有可拆卸的胶板。本包胶滚筒针对骨料输送和工作环境的特性，采用可更换式胶板代替现有整体式包胶，一旦滚筒胶面损坏或老化，更换简单不需超拆装滚筒，只需将旧胶板从压舌与滚筒圆周面之间抽出，用新的胶板换之即可，更换简单不需超拆装滚筒，大大缩短更换时间，不影响生产，拆装方便，具有很高的实用和经济价值。胶片表面采用菱形花纹，菱形花纹内又裹有与其相通的内花纹，排水性好，适应恶劣的天气或环境特别是雨天工况。
文档编号B65G39/02GK2878283SQ20052012679
公开日2007年3月14日 申请日期2005年12月29日 优先权日2005年12月29日
发明者郭志东, 丁顺古, 张永昕, 王桂娟 申请人:福建南方路面机械有限公司