专利名称：真空电机振动给料器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于RH真空精炼工艺领域，具体涉及一种AL、碳快速加料系统。
背景技术：
RH精炼过程中的A1、碳的加入多采用快速直接加料法，通过减法称称量加入真空内物 料的质量。因RH精炼过程中A1、碳的量一般很少，为了精确控制加入的物料量，多采用能 够急启急停的电磁振动给料器。该电磁振动器环境恶劣，长期处于高温含尘烟气(温度约 IO(TC，烟气成分主要为C0、 C02)的氛围，采用国产电磁振动头故障率高、寿命短，难以 满足正常生产的需求，多采用进口电磁振动给料器。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、寿命长的真空电机振动给料器。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是真空电机振动给料器，其特征在于它
包括振动料槽l、振动弹簧2、吊架3、进料管4、振动电机5、振动电机密封罩6、出料管 7，振动料槽1为密封管式结构，振动料槽1的一端部上面设有进料管4，振动料槽1的料 槽与进料管4相连通，振动料槽1的另一端部下面设有出料管7，振动料槽1的料槽与出料 管7相连通；振动料槽1上设有振动电机5，振动电机5位于振动电机密封罩6内，振动电 机密封罩6上设有冷却管，冷却管与压縮空气冷却器相联；振动料槽1通过振动弹簧2安 装在吊架3上。
所述的振动料槽1的内壁设有耐磨衬板。
所述的振动电机5为变频电机。
本实用新型的有益效果是采用上述结构，其结构简单、寿命长；采用振动电机5，可 实现真空电振完全国产化，降低设备成本；振动电机5环境恶劣，长期处于高温含尘烟气 (温度约10(TC，烟气成分主要为CO、 C02)的氛围，因此振动电机完全密封在振动电机密 封罩6内，并采用空冷设计，保证电机不直接与高温含尘烟气接触，提高电机的寿命及安 全运行。
图1为本实用新型的结构示意图
图中l-振动料槽，2-振动弹簧，3-吊架，4-进料管，5-振动电机，6-振动电机密封 罩，7-出料管。
具体实施方式
如图1所示，真空电机振动给料器，它包括振动料槽l、振动弹簧2、吊架3、进料管 4、振动电机5、振动电机密封罩6、出料管7，振动料槽l为密封管式结构，振动料槽l的
一端部上面设有进料管4，振动料槽1的料槽与进料管4相连通，振动料槽1的另一端部下 面设有出料管7，振动料槽l的料槽与出料管7相连通；振动料槽1上设有振动电机5，振 动电机5位于振动电机密封罩6内，振动电机密封罩6上设有冷却管，冷却管与压縮空气 冷却器相联；振动料槽1通过振动弹簧2安装在吊架3上。
所述的振动料槽1的内壁还设有一层可更换的可以承受高温的耐磨衬板。防止物料直 接对振动料槽l内壁的磨损。
所述的振动电机5为变频电机。电机振动采用变频调速控制方式，以提高A1、碳等物 料的加入精度。
权利要求1.真空电机振动给料器，其特征在于它包括振动料槽(1)、振动弹簧(2)、吊架(3)、进料管(4)、振动电机(5)、振动电机密封罩(6)、出料管(7)，振动料槽(1)为密封管式结构，振动料槽(1)的一端部上面设有进料管(4)，振动料槽(1)的料槽与进料管(4)相连通，振动料槽(1)的另一端部下面设有出料管(7)，振动料槽(1)的料槽与出料管(7)相连通；振动料槽(1)上设有振动电机(5)，振动电机(5)位于振动电机密封罩(6)内，振动电机密封罩(6)上设有冷却管，冷却管与压缩空气冷却器相联；振动料槽(1)通过振动弹簧(2)安装在吊架(3)上。
2. 根据权利要求1所述的真空电机振动给料器，其特征在于所述的振动料槽(1)的 内壁设有耐磨衬板。
3. 根据权利要求1所述的真空电机振动给料器，其特征在于所述的振动电机(5)为 变频电机。
专利摘要本实用新型涉及一种AL、碳快速加料系统。真空电机振动给料器，其特征在于它包括振动料槽(1)、振动弹簧(2)、吊架(3)、进料管(4)、振动电机(5)、振动电机密封罩(6)、出料管(7)，振动料槽(1)为密封管式结构，振动料槽(1)的一端部上面设有进料管(4)，振动料槽(1)的料槽与进料管(4)相连通，振动料槽(1)的另一端部下面设有出料管(7)，振动料槽(1)的料槽与出料管(7)相连通；振动料槽(1)上设有振动电机(5)，振动电机(5)位于振动电机密封罩(6)内，振动电机密封罩(6)上设有冷却管，冷却管与压缩空气冷却器相联；振动料槽(1)通过振动弹簧(2)安装在吊架(3)上。本实用新型具有结构简单、寿命长的特点。
文档编号B65G27/04GK201056416SQ20062017010
公开日2008年5月7日 申请日期2006年12月31日 优先权日2006年12月31日
发明者成剑明, 智 李, 许海虹, 高振强 申请人:中冶南方工程技术有限公司