专利名称：标签打印机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种标签打印机，更详细地说，本发明涉及一种适合于在标签 的粘结剂层一侧层叠没有粘结剂层的标签用薄片，并将该标签用薄片夹入标签 与被粘附体之间进行粘贴的标签打印机。
背景技术：
近来，随着互联网和电视购物等的普遍推广，加上传统店面销售，还有函售业 务的日益普及，由送货人代替售货人把商品送达消费者手中的流通方式已经甚为多 见。因此，经由送货单，可能泄漏有关商品的信息，例如商品名称、商品价格等等。 因为通过这些信息，可确定消费者所购商品为何物，所以，跟消费者私生活密切相 关的隐私信息以及商品价格，都有能掌握商品价值的性质，故从防止流通过程中的 被盗等角度来考虑，也最好将这些信息作为隐私信息来处理。单就这一点而言，如果送货单的构造是多张票据层叠装订在一起的形式，则在 该送货单的其中一份上，进行商品名称和发票金额等的记载，以保守秘密的状态， 也可把商品送达消费者手中，不过在使用这种形式的送货单时，可供使用的标签打 印机就受到限制了。因此，为了消除对打印机的限制，采用单联式的送货单即可，但是用这种送货 单， 一些不想被他人看到的隐私信息也还能从外部看到。在专利文献l中，揭示了一种可用作单联式送货单的标签。上述标签是在 公开信息票据上，联设有隐私信息票据的单联式标签，通过把隐私信息票据折 叠在公开信息票据的背面，把该公开信息票据粘贴在被粘附体上，就变成从外 部看不到隐私信息的票据结构了 。另外，在专利文献2中，揭示了可在标签的双面进行打印的标签打印机。专利文献l:日本专利特开2001 — 246882号公报专利文献2:美国专利第6786263号说明书 然而，专利文献l中所记载的标签，存在着要靠手工作业折叠标签的工序 这一缺点。另外，并不是折叠在背面一侧标签的整个外周区域都露出粘接剂层， 而是仅有部分区域露出粘接剂层的状态。也就是说，在沿着上述折叠边缘的区 域，存在着不跟被粘附体粘接的状态，粘贴后的标签的外周会出现局部浮凸、 产生波纹等现象，并因此出现标签意外剥离等不良情况。另外，专利文献2中所记载的打印机，是一种在标签的粘接剂层进行打印 的结构，所以，在预定打印部分不设粘接剂层，要进行所谓无浆糊加工，在剥 离片上也必需在预定打印部分进行开孔加工。而且，因为每变更一次打印区域， 都必须变更标签的无浆糊加工部分，所以，打印区域的自由度受到限制，存在 着上述不理想情况。发明内容本发明正是针对上述不足做出提案的，其目的在于提供一种适合于在标签 的粘接剂层一侧，自动层叠比该标签的平面面积更小的标签用薄片，并以将印 刷在标签用薄片上的隐私信息隐蔽在跟被粘附体之间的状态进行粘贴的标签 打印机。本发明的另一个目的，还在于提供一种不必在标签的粘接剂层进行特别加 工，就可在标签两面进行打印的标签打印机。为了达到上述目的，本发明的标签打印机，采用如下构成，即它包括可导出 地支承剥离片的一面临时粘有标签的第一巻筒纸和没有粘接剂层的第二巻筒纸的 支承机构；和在导出上述各巻筒纸过程中，对上述标签和第二巻筒纸分别进行打印 的打印机构；和从上述剥离片剥离标签的剥离机构；和切断上述第二巻筒纸，以使 其平面面积小于上述标签的平面面积，形成标签用薄片的切断机构；和保持被上述 剥离机构剥离的标签和标签用薄片的第一和第二保持机构；和在上述标签的粘接剂 层侧，层叠标签用薄片并使其打印的反面相面对的层叠机构。在本发明中，可采用在该标签上层叠标签用薄片这一结构，以使上述标签 的粘接剂层，在上述标签用薄片的外缘，呈闭环状露出的状态。另外，上述第一保持机构，可采用以下结构，即支承在驱动装置上，设 置成相对于指定的被粘附体可进可退，当第一保持机构被挤压到被粘附体上的 时候，通过露出于上述标签用薄片的外周侧的粘接剂层，让该标签用薄片夹入 上述标签和被粘附体之间进行粘贴。另外，上述第一及第二保持机构，包括与其各自对应的第一吸附板和第二 吸附板，该第二吸附板设置成沿着上述标签用薄片的导出方向可进可退。另外，上述第二吸附板，设置成当其移动到上述导出方向上游侧，吸附与 上述标签用薄片对应区域的时候，上述切断机构大致沿着上述第二吸附板的上 述导出方向上游侧的边缘，切断第二巻筒纸。另外，也可以采用这样一种机构，艮P，在上述标签的平面内，以层叠上述 标签用薄片的状态，形成可部分撕取标签的撕取线。另外，还可以在沿着上述撕取线的指定部位形成切口部，该切口部还可形 成在以上述标签用薄片夹入上述标签和被粘附体之间的状态粘贴之后的巻起 部。另外，上述第二保持机构的吸附面，设置成与上述标签用薄片的外形大致 相同或者比其更小。根据本发明的标签打印机，因为标签用薄片的平面面积做得比标签更小， 在将标签用薄片层叠到标签的粘接剂层一侧之后，在该标签和被粘附体之间， 可夹入标签用薄片进行粘贴，所以可将标签外周的整个区域都粘贴到被粘附体 上。因此，可有效防止被粘贴后的标签外周局部出现浮凸等现象，还可将打印 在标签用薄片上的信息完全隐蔽。另外，因为第二吸附板设置成沿着标签用薄片的导出方向可进可退，所以， 在将标签用薄片粘贴到粘接剂层一侧的时候，使沿着上述导出方向的位置调整 变为可能。而且，因为第二巻筒纸，沿着第二吸附板上的导出方向上游侧的边 缘被切断，所以标签用薄片的整个区域都可以吸附在吸附板上。另外，通过在标签面内形成撕取线和切口部，标签用薄片与部分标签一起 可更容易撕取，而且在撕取时，还可利用巻起部。另外，通过第二保持机构的吸附面与标签用薄片的外形大致相同或者比它 的形状更小，可避免第二保持机构粘接到标签的粘接剂上。
图1是表示本实施方式涉及的标签打印机的概略主视图。图2是表示上述标签打印机主要部分的概略俯视图。图3是表示上述标签打印机外壳一侧的内部构造的概略立体图。图4是表示在第二标签吸附板移动到剥离板一侧状态下主要部分的概略俯视图。图5是表示上述标签打印机的概略侧视图。图6是表示在第二标签吸附板转动到第一标签吸附板的下面一侧之状态下 的概略侧视图。图7是表示在以层叠好第一和第二标签的状态粘贴到被粘附体的状态下的 概略侧视图。图8是表示在标签被粘贴到被粘附体的状态下的概略立体图。 图9是表示将粘贴到被粘附体的标签的内侧区域，沿着线状孔眼撕取状态 的概略立体图。附图标记说明 52进退装置Ll 标签 L2标签用薄片 Ml第一巻筒纸M2 第二巻筒纸S 剥离片具体实施方式
以下，参照
本发明的实施方式。图1表示本实施方式涉及的标签打印机的概略主视图，图2表示其概略俯 视图。图3表示上述标签打印机的局部概略立体图。在这些图中，标签打印机 IO包括打印机外壳C、支承辊11、打印机构12、剥离机构13、切断机构14、 第一保持机构15、第二保持机构16、层叠机构17、第一导出力赋予机构18、 第二导出力赋予机构100以及巻取机构19。其中，上述支承辊11作为支承机 构，在同一轴上可导出地支承第一巻筒纸M1和第二巻筒纸M2，而第一巻筒纸 Ml，设于该打印机外壳C的区域内，同时在呈带状的剥离片S的一个面上，借 助未予图示的粘接剂层临时粘接有标签Ll，第二巻筒纸M2则由呈带状的普通 纸或热敏纸等组成；打印机构12，在导出第一和第二巻筒纸M1、 M2的过程中， 在标签L1和第二巻筒纸M2上进行打印；剥离机构13，用来从剥离片S剥离标 签Ll;切断机构14，将第二巻筒纸M2切断成比标签Ll的平面面积更小，以 形成标签用薄片L2;第一保持机构15，用于保持被上述剥离机构13剥离的标 签Ll;第二保持机构16，.用于保持标签用薄片L2;层叠机构17，将标签Ll 和标签用薄片L2层叠在上述标签Ll的粘接剂层侧，以使标签用薄片L2的打 印反面相面对；第一导出力赋予机构18，用于给上述第一巻筒纸M1赋予导出 力；第二导出力赋予机构100，用于给第二巻筒纸M2赋予导出力；巻取机构 19，用于巻取被剥离了标签L1之后的剥离片S。另外，上述打印机外壳C，从 上述剥离机构13的前方(图1中左方)，形成有排出标签Ll和第二巻筒纸M2 的未予图示的排出口。
本实施方式中的第一巻筒纸M1，如图2及图3所示，采用在剥离片S的一 个面上，沿着该剥离片S的延伸方向，每隔一定间隔临时粘接有标签Ll的巻 筒纸。第一巻筒纸M1，在与剥离片S成同一宽度的带状标签基材上每隔一定间 隔形成有对应于标签L1形状的切口 (半切口)，把标签L1的外周侧的基材部 分当作纸屑剥离而形成。但是通过把形成半切口的冲切装置、纸屑巻取装置设 置在标签打印机10之内，就可在形成标签L1的同时，进行打印。上述第二巻筒纸M2，设置成比标签L1的宽度(图2中上下方向的宽度) 更小的宽度(具体来说与后述的线状孔眼宽度大致相同)，在导出它的时候， 每隔比标签L的长度(图2中左右方向的长度)更短的导出长度(具体来说与 后述的线状孔眼导出方向的长度大致相同)，用切断机构14将其切断，借此， 形成其平面面积比标签L1的平面面积更小的标签用薄片L2。如图2所示，在上述标签Ll的平面内，分别形成有作为与上述标签用薄 片L2的外形尺寸大致对应的作为撕取线的线状孔眼PL。该线状孔眼PL做成这 样在标签Ll的里面，即在粘接剂层侧，把标签Ll以及标签用薄片L2层叠 起来，并使标签用薄片L2的打印反面(图3中下面)相面对，然后，与该标 签用薄片L2—起，可以撕取除标签L1的外周区域之外的内侧区域。另外，也 可形成连续的切口，来代替线状孔眼PL。另外，在线状孔眼PL的一角区域， 形成有通过切除部分标签Ll而形成的巻起部La，借助该巻起部La，可使在上 述线状孔眼PL位置匕将标签Ll的内侧区域，与标签用薄片L2 —起撕取时 的巻起操作变得更加容易进行。在本实施方式中，在标签Ll上，例如，当被 粘附体为送货上门商品时，打印该商品的收件人、地址等不必隐匿的信息，另 一方面，在标签用薄片L2上，则打印不宜公开的隐私信息，例如商品名，商 品价格等。上述打印机构12包括墨带保持辊20、打印头21、压印盘辊22、墨带R 的墨带巻绕辊23、未予图示的驱动装置。其中，墨带保持辊20，用于保持巻 绕成巻筒状的墨带R;打印头21，从该墨带保持辊20巻绕有可导出的墨带R， 可打印指定打印信息；压印盘辊22，与上述打印头21相向；驱动装置，用于 旋转驱动上述墨带巻绕辊23。本实施方式的打印头21山对标签Ll及第二巻筒
纸M2分别进行打印的热敏头构成，使用墨带R进行打印，但是如果用热敏纸 来构成标签L1和第二巻筒纸M2的话，墨带R就不用了。另外，也可采用喷墨打印机和激光打印机等，来代替热敏打印头。上述剥离机构13，由相对于上述打印头21，配置在第一巻筒纸M1导出方 向下游侧的剥离板27所构成，在该剥离板27的前端位置上，通过迅速翻转第 一巻筒纸M1，标签L1即可从剥离片S剥离。上述切断机构14由切割器刀刃101和切割器托架102所组成，其中，切 割器刀刃101在与第二巻筒纸M2的面垂直的方向，即图1中上下方向是可移 动的，而切割器托架102则相对配置在该切割器刀刃101的前端(下端)。切 割器刀刃101，可大致沿着后述的第二吸附板的上述导出方向上游侧边缘移动， 据此，可保证标签用薄片L2不会超出第二吸附板的吸附面。另外，还在相对 于切断机构14的上述导出方向的上游侧，配置有导板104，可在大致水平的平 面内导出第二巻筒纸M2。上述第一及第二保持机构15、 16，由包括第一和第二吸附板30、 31所构 成，在第一和第二吸附板30、 31的下面一侧，具有其平面面积跟上述标签Ll 和标签用薄片L2的平面面积大致相当的吸附面。这些第一和第二吸附板30、 31，配置在固定于上述打印机外壳C前端面(图1中左端面)的后部框F1和 借助连接框F2、 F2连接于该后部框Fl的前部框F3的下部之间。在此，第一 吸附板30配置成让其后端30A，延伸到比后部框F1的下端(图1中右方)更 后方，且在紧靠剥离板27前端最近的位置上。另外，第一吸附板30支承在作 为驱动装置的气缸装置33上，并设置成相对于沿搬运通道P (参照图5)在下 方通过的被粘附体W的上表面可进可退，上述气缸装置33借助于托架32固定 在后部框F1的平面内。上述第二吸附板31，借助于上述层叠机构17，支承在后部框F1和前部框 F3之间。层叠机构17包括 一对轴承板35、 36、旋转轴38、 一副旋转轴固定 板40、 41、旋转轴43、第一悬臂45及第二悬臂46、多个螺栓50、旋转驱动 装置51和进退装置52。其中，上述一对轴承板35、 36，分别固定在后部框F1 和前部框F3的下部相对面上；上述旋转轴38，在这些轴承板35、 36的下部之 间延伸，同时，具有其前端侧(图l中左端侧)贯穿轴承板36，从而延伸到前 方的长度；上述一副旋转轴固定板40、 41，固定在该旋转轴38上，位于上述 轴承板35、 36的内侧；上述旋转轴43，固定在这些旋转轴固定板40、 41的上 部之间；上述第一悬臂45和第二悬臂46，以横跨该旋转轴43和上述旋转轴 38的状态固定，从侧面看大致呈L形；上述多个螺栓50，位于上述第一、第 二悬臂45、 46和第二吸附板31之间，将该第二吸附板31连接到第一、第二 悬臂45、 46;上述旋转驱动装置51，对上述旋转轴38赋予旋转力；上述进退 装置52，使第二吸附板31沿着上述导出方向进退。在上述旋转轴43上，在第一和第二悬臂45、 46的图1中各右侧，固定有 环状弹簧支架部件53、 54，在这些支架部件53、 54和第一、第二悬臂45、 46 之间，夹装有螺旋弹簧56、 57，借此，第一、第二悬臂45、 46被朝旋转轴43 的前方(图1中左方向)作用。另一方面，因有固定在旋转轴43的大致中央 部的制动器58，故第一悬臂45的移动受到限制，会在初期位置，亦即在被吸 附于第二吸附板31上的标签用薄片L2，被粘贴于标签Ll的线状孔眼PL内的 位置上停下来。上述旋转驱动装置51包括旋转式激励器60、上部滑轮61、下部滑轮63 和同步皮带64。其中，旋转式激励器60，固定在前部框F3的后面(内面)一 侧；上部滑轮61，固定在该旋转式激励器60输出轴上；下部滑轮63，固定在 上述旋转轴38前端；同步皮带64，绕挂在上述上下各滑轮61、 63之间。该旋 转驱动装置51通过旋转式激励器60的驱动，上述旋转轴38可旋转，以该旋 转轴38作为旋转中心位置，第一、第二悬臂45、 46与旋转轴43 —起旋转， 固定在第一、第二悬臂45、 46的第二吸附板31，在第一吸附板30下面一侧可 在翻转其上下面的状态下旋转。上述进退装置52由气缸67和碰接衬垫68构成。其中，气缸67固定于前 部框F3的前面，同时，配置成活塞连杆66贯穿前部框F3，并延伸到该前部框 F3内侧；碰接衬垫68，固定在活塞连杆66的前端，连接于上述第二吸附板31 前端面。该进退装置52在活塞连杆凸出的时候，如图4所示，抵抗螺旋弹簧 56、 57的作用力，使第二吸附板31后退到切割器刀刃101 —侧，第一:吸附板 31的后端31A，位于跟切割器刀刃101的铅垂面大致在同一平面上。另一方面， 当活塞连杆66处于拉进位置时，受上述螺旋弹簧56、 57作用力的作用，第二 吸附板31返回到上述初期位置。上述第一导出力赋予机构18，由驱动辊70和将剥离片S夹送到该驱动辊 70之间的夹送辊71以及旋转驱动该驱动辊70的马达A所构成。上述巻取机构19，由通过固定剥离片S的引导端来巻取该剥离片S的巻取 辊80所构成。该巻取辊80，在上述打印机外壳C的背面一侧，有一未予图示 的旋转轴凸出，该旋转轴，通过滑轮、皮带等未予图示的动力传递机构，可驱 动地设置在构成上述第一导出力赋予机构18的上述马达A的输出轴上，借此， 可进行剥离片S的巻取。上述第二导出力赋予机构100包括驱动辊110、马达B和夹送辊112。 其中，驱动辊110位于第二巻筒纸M2的图1中下面一侧；马达B借助滑轮、 皮带等旋转该驱动辊110;夹送辊112位于驱动辊110的上部，用来夹送第二 巻筒纸M2。夹送辊112可旋转地支承在悬臂114的一端侧，该悬臂114的另一 端侧，可旋转地支承在上述导板104的侧端部。另外，夹送辊112通过螺旋弹 簧116，被作用于驱动辊110的一侧。其次，参照图5至图9，说明本实施方式的整体动作。在此，为了说明方 便起见，被粘附体W设定为送货上门商品，标签L1和标签用薄片L2都设定为 包含该商品的送货地址信息在内的相关信息都已打印好。预先，借助未予图示的输入装置和控制装置，输入指定的打印信息，依靠 第一导出力赋予机构18的马达A和第二导出力赋予机构100的马达B驱动， 进行第一巻筒纸M1和第二巻筒纸M2的导出，与此同时，开始对构成第一巻筒 纸M1的剥离片S进行巻取的动作。此时，位于初期位置的第二吸附板31 (参 照图2)，受到伴随构成上述进退装置52的气缸67驱动的碰接衬垫68的挤压 力的作用，抵抗螺旋弹簧56、 57的作用力，与第一、第二悬臂45、 46—起， 移动到切割器一侧(参照图4)。借此，在第一和第二吸附板30、 31的各吸附 面整个区域，吸附保持标签L1和标签用薄片L2的状态得以确保。在标签Ll和第二巻筒纸M2上，当打印头21通过的时候，预先输入好的 信息便被打印出来。在该打印过程中，标签Ll上打印出收件人地址、姓名、送货人地址、名称等不必隐匿的信息。另一方面，在第二巻筒纸M2上，则打印出诸如起发票作用、与商品价格对应的发票金额、商品名称等隐私信息以及 日期等。另外，因商品而异，有时也用假名表示送货人的情况，在此情况下，送货人的名称有时也作为隐私信息打印在第二巻筒纸M2上。被打印好的标签L1，在剥离板27的前端位置上被剥离，标签L1被吸附保 持在第一吸附板30上。另外，被打印好的第二巻筒纸M2，其仅与上述线状孔 眼PL的图1中左右方向长度相对应的部分，在通过切割器刀刃101位置的状 态下，被切割器刀刃101切断，由此形成的标签用薄片L2被吸附保持在第二 吸附板31上(参照图5)。像这样，如果在各吸附板30、 31上，吸附着标签L1和标签用薄片L2，则 上述气缸67的活塞连杆66被拉回去，随之碰接衬垫68移动到气缸67 —侧。 借此，受螺旋弹簧56、 57作用力的作用，第一和第二悬臂45、 46，沿着旋转 轴38和旋转轴43的轴线移动，保持在此的第二吸附板31回归到初期位置(参 照图2)。接下来，如图6所示，旋转驱动装置51的旋转式激励器60旋转，通过滑 轮61、 63以及同步皮带64，旋转轴38旋转，借助固定其上的旋转轴固定板 40、 41，旋转轴43和第一、第二悬臂45、 46以及第二吸附板31形成为一整 体地，朝图6中的顺时针方向旋转。该旋转角度大致为180度，借此，第二吸 附板31相对于第一吸附板30旋转到大致平行的位置，在标签Ll的粘接剂层 一侧上，对着标签用薄片L2的打印反面，层叠标签L1和标签用薄片L2，借此， 在标签用薄片L2的外周，可让标签L1的粘接剂层露出呈闭环状。上述层叠动作完成之后，第二吸附板31回复到初始位置(参照图7)，第 一吸附板30借助于气缸装置33移动到下方，被挤压到在第一吸附板30的下 方待机的被粘附体W的表面，在将标签用薄片L2夹入标签Ll和被粘附体W之 间的状态下，标签L1的粘接剂层粘贴到被粘附体W的表面(参照图8)。在此 状态下，在标签用薄片L2的外周侧整个区域，都粘接着标签L1的粘接剂层， 所以，被粘贴后的标签L的外周不会出现局部浮凸的区域。
粘贴到被粘附体W上的标签L1，可以撕取被上述线状孔眼PL包围的内侧。 此时，通过在巻起部La用指尖往上挑起的操作，线状孔眼PL的内侧区域可全 部撕取巻起(参照图8、图9)，借此，可确认打印在标签用薄片L2上的内容， 并可根据需要进行保管。因此，按照这种实施方式，可以提供具备使用单联式标签进行打印，以隐 蔽隐私信息的状态，粘贴到被粘附体这一功能的标签打印机。另外，被粘贴的 标签，通过形成闭环状的标签粘接剂层，在其外周侧不存在非粘接区域，以后 不经意巻起和剥离的现象便得以防止。以上，对实施本发明的最佳构成和方法等，通过上述记载进行了揭示，但 是本发明并不限于此。也就是说，本发明虽然主要就特定的实施方式，进行了特别的图示和说明， 但只要不脱离本发明的技术思想和目的范围，对于以上说明的实施方式，均可 就形状、位置或配置等，根据需要由本领域的技术人员加以种种变更。例如，适用于本发明的标签L1的线状孔眼PL，并不限于图示结构用例， 还可做成能更加细化的线状孔眼。此时，通过在标签用薄片L2上也预先形成 同样的线状孔眼，就可将从被粘附体W剥离的单位做成多个。另外，在标签用薄片L2中，在位于上述巻起部La的部分也可开设缺口。 借此，在上述线状孔眼位置上，将标签L1的内侧区域与标签用薄片L2—起撕 取时的巻起操作便可更简单地进行。另外，标签L1和标签用薄片L2的平面形状，不限于四方形，还可以包括 多边形、圆形、椭圆形等种种平面形状在内的形状作为对象。总而言之，本发 明可在标签上进行打印，在隐蔽隐私信息的状态下进行粘贴，而且，只要在标 签用薄片L2的外周整个区域，露出标签Ll的粘接剂层，可粘贴到被粘附体上， 就可作种种的设计变更。另外，在上述实施方式下，第二吸附板31的吸附面与标签用薄片L2的平 面面积大致相同，也就是说，设定成了与标签用薄片L2的外形大致相同，但 是，也可以是做成比该标签用薄片L2的平面面积更小。
权利要求
1、 一种标签打印机，其特征在于，它包括 ' 支承机构，可导出地支承剥离片的一面临时粘有标签的第一巻筒纸和没有粘接剂层的第二巻筒纸；和打印机构，在导出上述各巻筒纸的过程中，对上述标签和第二巻筒纸分别进行 打印；和剥离机构，从上述剥离片剥离标签；和切断机构，切断上述第二巻筒纸，以使其平面面积小于上述标签的平面面积，形成标签用薄片；和第一和第二保持机构，保持被上述剥离机构剥离的标签和标签用薄片；和 层叠机构，在上述标签的粘接剂层一侧，层叠标签用薄片并使其打印的反面相面对。
2、 根据权利要求1记载的标签打印机，其特征在于，在该标签上层叠有 标签用薄片，使得上述标签的粘接剂层，在上述标签用薄片的外缘，呈闭环状 露出。
3、 根据权利要求1或2记载的标签打印机，其特征在于，上述第一保持 机构被支承在驱动装置上，设置成相对于指定的被粘附体可进可退，当第一保 持机构被挤压到被粘附体上的时候，通过露出于上述标签用薄片外周侧的粘接 剂层，该标签用薄片被夹入上述标签和被粘附体之间而被粘贴。
4、 根据权利要求l、 2或3记载的标签打印机，其特征在于，上述第一和 第二保持机构，包括与各自对应的第一吸附板和第二吸附板，该第二吸附板， 设置成沿着上述标签用薄片的导出方向可进可退。
5、 根据权利要求4记载的标签打印机，其特征在于，当上述第二吸附板 移动到上述导出方向的上游侧，吸附与上述标签用薄片相对应区域的时候，上 述切断机构，大致沿着上述第二吸附板的上述导出方向上游侧的边缘，将第二 巻筒纸切断。
6、 根据权利要求1至5的任何一项所记载的标签打印机，其特征在于，在上述标签的平面内，在层叠了上述标签用薄片的状态下，形成有可部分撕取 标签的撕取线。
7、 根据权利要求6记载的标签打印机，其特征在于，在沿着上述撕取线 的指定位置形成切口部，该切口部形成上述标签用薄片以夹入上述标签和被粘 附体之间的状态被粘贴之后的巻起部。
8、 根据权利要求1至7的任何一项所记载的标签打印机，其特征在于，上述第二保持机构的吸附面，与上述标签用薄片的外形大致相同，或者比其更 小。
全文摘要
本发明提供一种标签打印机，它包括在导出剥离片(S)上临时粘有标签(L1)的第一卷筒纸(M1)和没有粘接剂层的第二卷筒纸(M2)的过程中，在标签(L1)和第二标签卷筒纸(L2)上分别进行打印的打印机构(12)；和从上述剥离片S剥离标签(L1)的剥离机构(13)；和保持借助于切断机构(14)形成的标签用薄片(L2)的第一和第二保持机构(15、16)；和将标签用薄片(L2)的打印反面相面对，层叠在标签(L1)的粘接剂层一侧的层叠机构(17)。层叠了标签用薄片(L2)的标签(L1)，以其粘接剂层在标签用薄片(L2)的外周整个区域呈闭环状露出的状态，被粘贴到被粘附体(W)上。
文档编号B65C9/08GK101146716SQ20068000911
公开日2008年3月19日 申请日期2006年3月14日 优先权日2005年3月22日
发明者小林贤治, 段上彰 申请人:琳得科株式会社