专利名称：一种螺杆装卸工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺杆移动和装卸的装置,尤其涉及一种双螺杆 装卸工具。
背景技术：
在塑料的挤出加工工艺中，螺杆起着至关重要的作用。螺杆的结 构直接影响到挤出产品的性能。在生产中，由于转产、清机等原因， 经常要对螺杆进行装卸、打磨、搬运等操作，但目前没有专用的工具。生产中常用如图i所示的倒n字形钢棒来将螺杆移动到螺杆支撑架上 或装卸螺杆。但是，目前随意焊接的倒n字形钢棒的两支挡棒间距远 大于两螺杆直径，螺杆易在挡棒间滚动，可能造成螺杆的磨损，再则， 刚从高温挤出机中抽出的螺杆本身温度很高，不断滚动时易烫伤操作 人员，给装卸工作带来危险。而且，在安装螺杆时，还需要操作人员 将两根螺杆啮合好后用绳子捆紧固定，才能送入螺筒，很浪费时间和 人力，操作不便。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种螺杆装卸工具，以 克服现有技术存在的上述缺陷。一种螺杆装卸工具，包括一抬杆和两挡棒，挡棒固接在抬杆上，其特征是所述两挡棒分别向外侧倾斜。所述挡棒与抬杆的垂直方向的倾斜夹角为10°-20° 。 所述两挡棒与抬杆固界点之间的距离大于一根螺杆的直径，小于两根螺杆的直径。所述抬杆的两端向上折弯翘起，翘起部分和中间水平部分的夹角为10°-20°。所述抬杆折弯翘起，呈双折线状。所述抬杆翘起部分和中间水平部分之间的过渡部分呈圆弧状。 所述抬杆的两端上设橡胶套管或布料层。所述螺杆的直径为4.5cm，两挡棒与抬杆交接点之间的间距为 6. 0-10cm。所述螺杆的直径为7.5cm，两挡棒与抬杆交接点之间的间距为 9. 8-14cm。所述螺杆的直径为9.0cm，两挡棒与抬杆交接点之间的间距为 11.9-16cm。由上述公开的技术方案可见，本实用新型的优点十分明显，结构 简单，制作方便，在搬运刚拔出螺杆的过程中，能有效限制过热螺杆 的滚动，以免烫伤工作人员；而安装螺杆时，可以先将两根螺杆啮合 后借助此工具送入螺筒，免去用手合紧螺杆再捆绑然后解开的麻烦， 提高了工作效率。
图l是原有装卸工具的结构示意图； 图2是本实用新型的结构示意图。 其中l抬杆、2挡棒。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。请参见图2:以75型挤出机的螺杆装卸工具为例，螺杆直径为 7.5cm，啮合后双螺杆宽度为13cm。这种螺杆装卸工具，包括一抬杆l 和一对挡棒2，挡棒2固接在抬杆1上，所述两挡棒分别向外侧倾斜，所 述挡棒2与抬杆l的垂直方向的倾斜夹角(x可在10。-20。范围内，此例中 是15°。所述的挡棒2长度为10 30cm，焊接在抬杆l中段，并在同一平面 的同一侧面，两焊接点的间距为大于一根螺杆的直径，小于两根螺 杆的直径。范围可取7.5 15 cm，此例中优选设计为9.8 14cm。挡棒采 用上述结构后，在搬运刚拔出螺杆的过程中，能有效限制过热螺杆的 滚动，以免烫伤工作人员；而且在安装螺杆时，可以先将两根螺杆啮 合后借助此工具送入螺筒，免去用手合紧螺杆再捆绑然后解开的麻烦，提高了工作效率。所述的抬杆l为直径5mm，长度1.5m的的钢管制成，抬杆l两端向 上折弯，使整个抬杆l呈双折线状，折起的角度P为10-20°，此例中取 15°，籍此可以方便操作人员抓握控制，以达到防止抬动时抬杆l发生 转动而使螺杆滑脱伤到操作人员。另外，抬杆l翘起部分和中间水平部 分之间的过渡部分可以制成圆弧状的。再者，抬杆的两端上可设置橡胶套管或布料层，便于操作人员抓 握，不致于烫手。对不同直径螺杆，可使挡棒与抬杆的焊接点之间的距离不同。其 具体计算方法如下对于75型挤出机，螺杆直径为7.5cm，啮合后双螺 杆宽度为13cm，考虑稍微留出一点间隙，以利于搬运和安装时不会将螺杆卡太紧，两棒与抬杆交接点间距设计为9.8 14cm。同样对于78型 挤出机，螺杆直径为7.8cm，啮合后双螺杆宽度为13.5-14cm，两棒与 抬杆交接点间距设计为10.3-14.5cm。同理计算，则此间距对于40型挤 出机、45型挤出机、90型挤出机分别为5.3-9.5cm，6.0-10cm和11.9-16cm。在使用上述将螺杆抽出和装入的过程中，需两件螺杆装卸工具配 合使用， 一前一后，每个抬杆由两名工作人员抬起。对长径比特别大 的螺杆，为了减少螺杆中段的过度变形，可多件工具配合使用。本实用新型螺杆装卸工具，结构简单，制作方便，在搬运刚拔出 螺杆的过程中，能有效限制过热螺杆的滚动，以免烫伤工作人员；而 安装螺杆时，可以先将两根螺杆啮合后借助此工具送入螺筒，免去用 手合紧螺杆再捆绑然后解开的麻烦，提高了工作效率。以上所述实施例，仅仅是本实用新型较佳的实施例，并不是用来 限定本实用新型的申请范围。因此，凡依本实用新型所述的结构、形 状的简单变换都应该落入本实用新型保护范围之内。
权利要求1. 一种螺杆装卸工具，包括一抬杆和两挡棒，挡棒固接在抬杆上，其特征是所述两挡棒分别向外侧倾斜。
2. 根据权利要求1所述的螺杆装卸工具，其特征是所述挡棒与抬 杆的垂直方向的倾斜夹角为10°-20°。
3. 根据权利要求2所述的螺杆装卸工具，其特征是所述两挡棒与 抬杆固界点之间的距离大于一根螺杆的直径，小于两根螺杆的直 径。
4. 根据权利要求1或2或3所述的螺杆装卸工具，其特征是所述 抬杆的两端向上折弯翘起，翘起部分和中间水平部分的夹角为100-20。。
5. 根据权利要求4所述的螺杆装卸工具，其特征是所述抬杆折弯翘起，呈双折线状。
6. 根据权利要求4所述的螺杆装卸工具，其特征是所述抬杆翘起部分和中间水平部分之间的过渡部分呈圆弧状。
7. 根据权利要求4所述的螺杆装卸工具，其特征是所述抬杆的两端上设橡胶套管或布料层。
8. 根据权利要求4所述的螺杆装卸工具，其特征是所述螺杆的直 径为4. 5cm，两挡棒与抬杆交接点之间的间距为6. 0-10cm。
9. 根据权利要求4所述的螺杆装卸工具，其特征是所述螺杆的直 径为7. 5cm，两挡棒与抬杆交接点之间的间距为9. 8-14cm。10. 根据权利要求4所述的螺杆装卸工具，其特征是所述螺杆的直径为9. 0cm，两挡棒与抬杆交接点之间的间距为11. 9-16cm。
专利摘要本实用新型涉及一种螺杆移动和装卸的装置，尤其涉及一种双螺杆装卸工具。公开了一种螺杆装卸工具，一种螺杆装卸工具，包括一抬杆和两挡棒，挡棒固接在抬杆上，其特征是所述两挡棒分别向外侧倾斜。所述挡棒与抬杆的垂直方向的倾斜夹角为10°-20°。所述两挡棒与抬杆固界点之间的距离大于一根螺杆的直径，小于两根螺杆的直径。所述抬杆的两端向上折弯翘起，翘起部分和中间水平部分的夹角为10°-20°。本实用新型螺杆装卸工具，结构简单，制作方便，在搬运刚拔出螺杆的过程中，能有效限制过热螺杆的滚动，以免烫伤工作人员；而安装螺杆时，可以先将两根螺杆啮合后借助此工具送入螺筒，免去用手合紧螺杆再捆绑然后解开的麻烦，提高了工作效率。
文档编号B65G7/00GK201086982SQ20072007270
公开日2008年7月16日 申请日期2007年7月20日 优先权日2007年7月20日
发明者吉继亮, 李旭华, 梁荣朗, 宇 赵, 赵乐兴 申请人:上海金发科技发展有限公司;广州金发科技股份有限公司