螺丝钉自动供给机的制作方法

文档序号:4251059阅读:430来源:国知局
专利名称:螺丝钉自动供给机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种自动供给机械,特别是指一种能够将小型 5 螺丝钉快速自动排列和供给的螺丝钉自动供给机。
技术背景如今在许多产品的生产领域,都是将螺丝钉作为一种最常用的 紧固件来使用,在一些快速生产,例如流水线生产的领域里,人们 需要将同型号的螺钉按照一定的规则排列,以便取用,以此来增加 10生产效率,提高劳动率,但是目前市场上常见的螺丝钉缺乏专门的 自动供给设备对小型螺丝钉进行排列,或是能够对小型螺丝钉进行 分类,但是结构较为复杂,影响设备性能的稳定,需要经常维护, 造成成本的提高。 实用新型内容15 本实用新型的目的在于提供一种能够将小型螺丝钉快速排列,且性能稳定可靠、价格便宜的螺丝钉自动供给机。为实现上述目的,本实用新型的螺丝钉自动供给机包括机座, 设于机座上的相互串联的电源、电源开关、电路控制模块以及螺丝 供给装置,该电路控制模块与螺丝供给装置电气连接,该螺丝供给 20 装置包括进料盘、上料滚盘、驱动电机、振动供料槽、供料盘、检 料刷、收集盘和挡料块,上料滚盘为一圆形的滚筒,滚筒内部设有上料横板,滚筒与机座相互旋转连接,驱动电机与滚筒之间相互驱动连接;进料盘为一个倾斜面构成的封闭槽,该封闭槽的最低端设有出 料口,该出料口贴设于上料滚筒一侧的滚筒口;振动供料槽为两矩形长板平行固定形成的长槽,该长槽沿槽延 5伸方向倾斜并紧贴上料滚筒另一侧与机座弹性,该长槽的宽度小于 螺丝头直径,略大于螺丝杆直径,该振动供料槽较高一端作为排列 端,较低一端作为出料端,排列端和出料端之间具有检料区,该振 动供料盘上固定连接有振动装置,该振动装置一般为电磁振动装置, 该电磁振动装置包括电磁圈和磁芯,该磁圈与磁芯相配合,磁圈与 10 机座固定连接,磁芯与振动供料槽固定连接,该磁芯轴线和振动供 料槽延伸方向在同一平面内;通常在该振动供料槽的出料端设有用 于侦测螺丝钉有无的无钉停机模块,该无钉停机模块与电路控制模 块电形连接,为提高设备的可靠性,该无钉停机模块装置为一对红 外对射装置;15 供料盘为两倾斜设置的斜板,每一斜板的较低一端在供料槽排列端一侧与该侧的矩形长板固定连接,其中一斜板的较高一端设于 上料滚盘的滚筒内;检料刷为设置为圆形若干组毛刷,该检料刷在位于振动供料槽 检料区的上侧,该检料刷最低端与振动供料槽之间的距离略小于螺 20丝头的厚度,并在驱动电机带动下快速转动且不断转换转动的方向; 收集盘为截面为"U"形的结构,该"U"形结构倾斜设置于振 动供料槽下侧检料区的正下方处,较低一端设于上料滚盘内;挡料块设于振动供料槽的出料端,紧贴出料端上侧设置。 上述的进料盘出料口和滚筒口之间设有高出出料口的阻隔板, 该组隔板板顶可以在隔板升降装置控制下降低到与出料口高度相同 位置处,在振动供料槽的检料区与出料端之间,设有用于侦测螺丝 5钉有无的侦测装置,该侦测装置和隔板升降装置与电路控制模块电 气连接,在实际应用中,该述侦测装置采用一对红外对射装置;为避免设备震动、螺丝钉滚动产生较大噪音,在上述的进料盘、 供料盘、收集盘的表面均设有弹性的缓冲垫,为进一步减少震动, 在该螺丝钉自动供给机的底部设有用于缓冲的弹性缓冲脚垫,可以10 减少该螺丝钉自动供给机在工作中对工作台造成的振动。为了调节螺丝钉供给的速度,节约能源,该螺丝钉自动供给机 设有速度控制模块,该速度控制模块与电路控制模块电性连接,该 速度控制模块上设有速度控制键,用于调节螺丝钉供给的速度。综上所述,由于本实用新型的螺丝钉自动供给机的上料滚盘采 15用滚筒的结构,能够稳定地实现螺丝钉的上料,螺丝钉在振动供料 槽的振动下,自动在排列端完成排列后移动到检料区,在检料刷的 快速冲刷下将无规则排列的螺丝钉刷出,剩余自动排列良好的螺丝 钉自动移动到出料端,被挡料块挡于出料端,以供取用。有关本实用新型的详细内容及技术,兹就配合
如下。 20附图说明图l是本实用新型组装后的立体图; 图2是本实用新型内部主要部件结构的主视图;图3是本实用新型内部主要部件结构的俯视图; 图4是本实用新型上料滚盘的局部剖视结构图。
具体实施方式
下面请参照附图,结合本实用新型的一个具体的实施例来对本 5实用新型的螺丝钉自动供给机进行详细的了解,如图l、图2和图3所 示,为实现上述目的,本实用新型解的螺丝钉自动供给机包括机座l, 设于机座l上的相互串联的电源(图中未示出)、电源开关9、电路控 制模块8 (PCB板)以及螺丝供给装置,该电路控制模块8与螺丝供给 装置电气连接,该螺丝供给装置包括进料盘5、上料滚盘2、驱动电io机6、振动供料槽3、供料盘40、检料刷7、收集盘32和挡料块12,上料滚盘2为一圆形的滚筒,滚筒内部设有上料横板20,滚筒与 机座l相互旋转连接,驱动电机6与滚筒之间相互驱动连接,在本实 施例中,在机座1上设有三个小型的支撑轴承23,将该上料滚盘2与 机座1定位,该上料滚盘2可以自由旋转,在该上料滚盘2的外缘,设15 有与该上料滚盘2同心的驱动齿轮21,驱动电机6通过齿轮啮合的方 式带动该上料滚盘2旋转,在该上料滚盘2旋转时,上料滚盘2滚筒内 面的上料横板20将螺丝钉抬起上料滚盘上部,并倾倒于供料盘40完 成上料;进料盘5为一个倾斜面构成的封闭槽,该封闭槽的最低端设有出 20料口,该出料口贴设于上料滚筒一侧的滚筒口;振动供料槽3为两矩形长板平行固定形成的长槽,该长槽沿槽延 伸方向倾斜并紧贴上料滚筒另一侧与机座l弹性,该长槽的宽度小螺丝头直径,略大于螺丝杆直径,该振动供料槽3较高一端作为排列 端,较低一端作为出料端,排列端和出料端之间具有检料区,该振 动供料盘40上固定连接有振动装置,该振动装置一般为电磁振动装 置,该电磁振动装置包括电磁圈和磁芯,该磁圈与磁芯相配合,磁 5 圈与机座l固定连接,磁芯与振动供料槽3固定连接,该磁芯轴线和 振动供料槽3延伸方向在同一平面内;通常在该振动供料槽3的出料 端设有用于侦测螺丝钉有无的无钉停机模块,该无钉停机模块与电 路控制模块8电形连接,为提高设备的可靠性,该无钉停机模块装置为一对红外对射装置;10 供料盘40为两倾斜设置的斜板,每一斜板的较低一端在供料槽排列端一侧与该侧的矩形长板固定连接,其中一斜板的较高一端设于上料滚盘2的滚筒内;检料刷7为设置为圆形若干组毛刷,该检料刷7在位于振动供料 槽3检料区的上侧,该检料刷7最低端与振动供料槽3之间的距离略小 15 于螺丝头的厚度,并在驱动电机6带动下快速转动且不断转换转动的 方向,当有非正确排列的螺丝钉经过此处时,该高速转动的检料刷 会将这些非正确排列的螺丝钉刷下到收集盘32内,重新流入上料滚 盘2内的滚筒中,重新上料排列;收集盘32为截面为"U"形的结构,该"U"形结构倾斜设置于 20振动供料槽3下侧检料区的正下方处,较低一端设于上料滚盘2内;挡料块12设于振动供料槽3的出料端,紧贴出料端上侧设置。上述的进料盘5出料口和滚筒口之间设有高出出料口的阻隔板,该组隔板板顶可以在隔板升降装置控制下降低到与出料口高度相同 位置处,在振动供料槽3的检料区与出料端之间,设有用于侦测螺丝钉有无的侦测装置,该侦测装置和隔板升降装置与电路控制模块8电 气连接,在实际应用中,该述侦测装置采用一对红外对射装置;5 在应用中,由于设备不断地振动,不可避免的产生较大的噪音,持续较长的时间难免会影响工作者的健康,为减少设备工作时因设 备震动、螺丝钉滚动产生的较大噪音,可以在进料盘5、供料盘40、 收集盘32的表面均设置弹性的缓冲垫,同时,为减小该螺丝钉自动 供给机工作时对工作台产生的强烈冲击和振动,在该螺丝钉自动供10给机的底部设有用于缓冲的弹性缓冲脚垫。为了调节螺丝钉供给的速度,节约能源,该螺丝钉自动供给机 设有速度控制模块,该速度控制模块与电路控制模块8电性连接, 该速度控制模块上设有速度控制键IO,用于调节螺丝钉供给的速度。 综上所述,由于本实用新型的螺丝钉自动供给机的上料滚盘2采15用滚筒的结构,能够稳定地实现螺丝钉的上料,螺丝钉在振动供料 槽3的振动下,自动在排列端完成排列后移动到检料区,在检料刷7 的快速冲刷下将无规则排列的螺丝钉刷出,剩余自动排列良好的螺 丝钉自动移动到出料端,被挡料块12挡于出料端,方便使用时取用。
权利要求1、一种螺丝钉自动供给机,用于螺丝钉的自动排列和供给,包括机座,设于机座上的相互串联的电源、电源开关、电路控制模块以及螺丝供给装置,该电路控制模块与螺丝供给装置电气连接,其特征在于该螺丝供给装置包括进料盘、上料滚盘、驱动电机、振动供料槽、供料盘、检料刷、收集盘和挡料块,其中上料滚盘为一圆形的滚筒,滚筒内部设有上料横板,滚筒与机座相互旋转连接,驱动电机与滚筒之间相互驱动连接;进料盘为一个倾斜面构成的封闭槽,该封闭槽的最低端设有出料口,该出料口贴设于上料滚筒一侧的滚筒口;振动供料槽为两矩形长板平行固定形成的长槽,该长槽沿槽延伸方向倾斜并紧贴上料滚筒另一侧与机座弹性,该长槽的宽度小于螺丝头直径,略大于螺丝杆直径,该振动供料槽较高一端作为排列端,较低一端作为出料端,排列端和出料端之间具有检料区,该振动供料盘上固定连接有振动装置;供料盘为两倾斜设置的斜板,每一斜板的较低一端在供料槽排列端一侧与该侧的矩形长板固定连接,其中一斜板的较高一端设于上料滚盘的滚筒内;检料刷为设置为圆形若干组毛刷,该检料刷在位于振动供料槽检料区的上侧,该检料刷最低端与振动供料槽之间的距离略小于螺丝头的厚度,并在驱动电机带动下快速转动且不断转换转动的方向;收集盘为截面为“U”形的结构,该“U”形结构倾斜设置于振动供料槽下侧检料区的正下方处,较低一端设于上料滚盘内;挡料块设于振动供料槽的出料端,紧贴出料端上侧设置。
2、 根据权利要求l所述的螺丝钉自动供给机,其特征在于所述进料 5 盘出料口和滚筒口之间设有高出出料口的阻隔板,该组隔板板顶可以在隔板升降装置控制下降低到与出料口高度相同位置处,在 振动供料槽的检料区与出料端之间,设有用于侦测螺丝钉有无的 侦测装置,该侦测装置和隔板升降装置与电路控制模块电气连接。
3、 根据权利要求2所述的螺丝钉自动供给机,其特征在于与振动供 io 料槽固定连接的振动装置为电磁振动装置,该电磁振动装置包括电磁圈和磁芯,该磁圈与磁芯相配合,磁圈与机座固定连接,磁 芯与振动供料槽固定连接,该磁芯轴线和振动供料槽延伸方向在 同一平面内。
4、 根据权利要求2所述的螺丝钉自动供给机,其特征在于所述振动 15 供料槽的出料端设有用于侦测螺丝钉有无的无钉停机模块,该无钉停机模块与电路控制模块电形连接。
5、 根据权利要求2所述的螺丝钉自动供给机,其特征在于所述侦测 装置为一对红外对射装置。
6、 根据权利要求4所述的螺丝钉自动供给机,其特征在于该无钉停 机模块装置为 一对红外对射装置。
7、 根据权利要求6所述的螺丝钉自动供给机,其特征在于上述的进 料盘、供料盘、收集盘的表面均设有弹性的缓冲垫,该螺丝钉自动供给机底部设有用于缓冲的弹性缓冲脚垫。
8、根据权利要求7所述的螺丝钉自动供给机,其特征在于该螺 丝钉自动供给机设有速度控制模块,速度控制模块上设有调节旋钮, 该速度控制模块与电路控制模块电性连接。
专利摘要本实用新型涉及一种螺丝钉自动供给机,用于螺丝钉的自动排列和供给,包括机座,设于机座上的相互串联的电源、电源开关、电路控制模块以及螺丝供给装置,该电路控制模块与螺丝供给装置电气连接,该螺丝供给装置包括进料盘、上料滚盘、驱动电机、振动供料槽、供料盘、检料刷、收集盘和挡料块,该螺丝钉自动供给机结构紧凑,性能可靠,可快速方便地对小型螺钉按预定的顺序排列供给,为人们的使用提供更加经济高效的选择。
文档编号B65G27/24GK201099528SQ20072012195
公开日2008年8月13日 申请日期2007年8月3日 优先权日2007年8月3日
发明者莫梓鑫 申请人:莫梓鑫
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