一种折叠装置和滤布成型机的制作方法

文档序号:4307810阅读:122来源:国知局
专利名称:一种折叠装置和滤布成型机的制作方法
技术领域
本发明涉及机械领域,特别涉及一种折叠装置和滤布成型机。
背景技术
很多时候需要将带状的成型材料折叠起来;例如在、酿造、化工、制糖、 纺织等行业中,会使用到滤布,需要将单层的滤布折叠成三层的滤布,三层 的滤布形成一个空腔,可以用来填充物料。
起初折叠都是手工完成的,后来在包装行业出现了折叠装置,其中一种 折叠装置包括三块成型板,三块成型板组成一个固定的结构,单层的包装材 料通过折叠装置后会被折叠为三层。
材料与成型板间的摩擦力远大于干燥的包装材料与成型板的摩擦力,摩擦力
过大成型材料通过折叠装置困难,甚至拉断成型材料。

发明内容
本发明实施例要解决的技术问题是提供一种折叠装置和滤布成型机,能 够使成型材料通过成型装置更容易。
为解决上述技术问题,本发明所提供的折叠装置实施例可以通过以下技 术方案实现
板A、板B、板C;
所述板A在所述板C的上方,所述板B在所述板A的上方;成型材料可以穿 过所述板A与板C、寺反B与板A间的间隙;
所述板A具有第一引导边和第一支撑边,所述第一引导边与所述板C成预 定的角度,第一支撑边与所述第一引导边成预定角度;
所述板B具有第二引导边和第二支撑边,所述第二引导边与所述板C成预 定的,第二支撑边与所述第二引导边成预定角度;
所述第一支撑边和所述第二支撑边均具有滚轮;
所述第 一支撑边上的滚轮能够以所述第 一支撑边所在直线为轴转动;
所述第二支撑边上的滚轮能够以所述第二支撑边所在直线为轴转动。可选地,所述板C的宽度为所述成型材料宽度的三分之一。
可选地,所述折叠装置,还可以包括
出料动力辊,所述出料动力辊在所述第 一引导边与所述板C成预定的角度 的一方,能够夹住所述成型材料并才是供所述成型材料出所述折叠装置的牵引 力。
本发明实施例还提供了一种滤布成型机,在所述折叠装置的基础上,还 包括
进料动力辊,所述进料动力辊在所述成型材料进入所述折叠装置的 一方, 为所述成型材料进入所述折叠装置提供牵引力;
所述进料动力辊与所述出料动力辊转动速度相同。 可选地,所述滤布成型才几,还可以包括
速度调节器;所述速度调节器,用于调节所述进料动力辊和/或所述出料 动力辊的转动速度。
可选地,所述滤布成型才几,还可以包括
纠偏装置,所述纠偏装置包括位置传感器和校正组件;
所述位置传感器检测所述成型材料相对于预定的运行轨迹的偏移;
所述才交正组件连接;险测装置,并可以牵引所述成型材料。
可选地,所述才交正组件可以包括
摆动装置、齿轮;所述摆动装置包括摆动框和齿轮条,摆动框与齿轮条 的连接固定,所述齿轮与所述齿轮条咬合,所述齿轮可以转动,所述成型材 料可以穿过所述摆动框。
上述技术方案具有如下有益效果通过在支撑边上增加滚轮能够减小成 型材料通过折叠装置时的摩擦力,因而成型材料通过成型装置更容易,成型 材料能够连续地通过折叠装置被折叠为三层。


图l为本发明实施例折叠装置示意图; 图2为本发明实施例滤布成型机结构示意图; 图3为本发明实施例滤布成型机的纠偏装置结构示意图。
具体实施方式
本发明实施例要解决的技术问题是提供一种滤布成型机,能够使成型材 料通过成型装置更容易。
如图l所示,本发明实施例提供的一种折叠装置,包括板A、板B、板C;
上述板A在上述板C的上方,上述板B在上述板A的上方;成型材料可以穿 过上述板A与板C、板B与板A间的间隙;
上述板A具有第一引导边102A和第一支撑边101A,上述第一引导边102A 与上述板C成预定的角度,第一支撑边101A与上述第一引导边102A成预定角 度;
上述板B具有第二引导边102B和第二支撑边101B,上述第二引导边102B 与上述板C成预定的,第二支撑边101B与上述第二引导边102B成预定角度; 上述第一支撑边101A和上述第二支撑边101B均具有滚轮; 上述第一支撑边101A上的滚轮能够以上述第一支撑边101A所在直线为 轴转动;
上述第二支撑边101B上的滚轮能够以上述第二支撑边101B所在直线为轴转动。
通过在支撑边上增加滚轮能够减小成型材料通过折叠装置时的摩擦力, 因而成型材料通过成型装置更容易。上述成型材料在后续的说明中以滤布为 例,可以理解的是还可以是其它的成型材料,不应理解为对本发明实施例的 限定。
其中,上述板C的宽度可以为上述滤布宽度的三分之一;当板C的宽度为 布料的三分之一时,可以将板C的一边压在布料的三分之一处,另一边压在布 料的三分之二处,没有被压住的部分可以被第一支撑边101A和第二支撑边 101B支撑起来后通过第一引导边102A和第二引导边102B的引导穿过折叠装置。
如图2所示,本发明实施例提供的滤布成型机包括折叠装置2010、动力 系统、纠偏装置2040、速度调节器2030、导向辊2051、导向辊2052、导向辊 2053。
其中,导向辊2051、导向辊2052、导向辊2053用于改变成型材料的方向, 使成型材料能够按照预定的运行轨迹通过滤布成型机。其中,动力系统包括出料动力辊2021,进料动力辊2022;
上述出料动力辊2021在上述第一引导边102A与上述板C成预定的角度的 一方,即折叠装置的出料方,能够夹住上述滤布并提供上述滤布出上述折叠 装置的牵引力。
从折叠装置中出来的滤布已经折叠好了 ,出料动力辊2021可以夹住滤布, 出料动力辊2021滚动为折叠好的布料出折叠装置提供牵引力;
上述进料动力辊2022在上述滤布进入上述折叠装置的一方,为上述滤布 进入上述折叠装置提供牵引力;上述进料动力辊2022与上述出料动力辊2021 转动速度相同。
仅使用出料动力辊2021时,布料受出料动力辊2021的牵引力可能会比较 大,加入进料动力辊2022能够使布料各部分受力均匀。 上述折叠装置还可以包括
速度调节器2030;上述速度调节器2030,用于调节上述进料动力辊2022 和/或上述出料动力辊2021的转动速度。
在布料通过滤布成型机时,可能会因为各种原因滤布不能保持一定的张 力,并且张力在滤布的承受范围之内,加入速度调节器2030,可以解决这一 问题。
如图3所示,上述滤布成型初逸可以包括
纠偏装置2040,上述纠偏装置2040包括位置传感器301和^f交正组件; 上述传感器检测上述滤布相对于预定的运行轨迹的偏移; 上述校正组件连接检测装置,并可以牵引上述滤布。 在布料的运行过程中滤布可能出现跑偏的现象,这时需要对滤布的运行 轨迹进行校正,使滤布能够连续稳定地通过滤布成型机。 进一步地,上述校正组件可以包括
摆动装置、齿轮303;上述摆动装置包括摆动框304和齿轮条302,摆动框 304与齿轮条302的连接固定,上述齿轮303与上述齿轮条302咬合,上述齿轮 303可以转动,上述滤布可以穿过上述摆动框304。
上述齿轮303转动可以带动摆动装置摆动,摆动装置牵穿过搬动装置的滤 布,使滤布能够回到预定的轨道。上述滤布成型机在使用前装入布料可以是将单层的布料穿过进料动力辊2022,穿过纠偏装置2040,进入折叠装置,然后再夹于出料动力辊2021;启动进料动力辊2022后,单层的布料可以连续通过滤布成型装置纟皮折叠为三
料保持一定的张力并且不至于拉的太紧而断裂;纠偏装置2040校正布料出现的位移,保持布料按预定的轨迹通过滤布成型机。这样就实现了连续折叠滤布。折叠好的三层滤布可以传送到填料机器填料。
上述实施例中,在板上增加滚轮减小滤布与板的摩擦力,湿性的滤布也能够顺利地通过折叠装置;滤布的折叠过程可以是连续的;
另外,增加的速度调节器2030,保证了在滤布运行过程在,始终保持一定的张力,并且张力在布料的承受范围之内;避免滤布被拉断,或者滤布堆积,这样滤布能够连续稳定地通过滤布成型^U。
进一步地,增加纠偏装置2040,对布料的运行轨迹进行控制,将滤布的运行控制在预定的轨道上,滤布就不会跑偏,滤布能够稳定地通过滤布;实现滤布长时间连续通过滤布成型^a,达到滤布成型的目的。
以上对本发明实施例所提供的一种折叠装置和滤布成型机进行了详细介
施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
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权利要求
1、一种折叠装置,其特征在于,包括板A、板B、板C;所述板A在所述板C的上方,所述板B在所述板A的上方;成型材料可以穿过所述板A与板C、板B与板A间的间隙;所述板A具有第一引导边和第一支撑边,所述第一引导边与所述板C成预定的角度,第一支撑边与所述第一引导边成预定角度;所述板B具有第二引导边和第二支撑边,所述第二引导边与所述板C成预定的,第二支撑边与所述第二引导边成预定角度;所述第一支撑边和所述第二支撑边均具有滚轮;所述第一支撑边上的滚轮能够以所述第一支撑边所在直线为轴转动;所述第二支撑边上的滚轮能够以所述第二支撑边所在直线为轴转动。
2、 根据权利要求l所述折叠装置,其特征在于, 所述板C的宽度为所述成型材料宽度的三分之一。
3、 根据权利要求]或2所述折叠装置,其特征在于,还包括出料动力辊,所述出料动力辊在所述第 一引导边与所述板C成预定的角度 的一方,能够夹住所述成型材料并4是供所述成型材料出所述折叠装置的牵引 力。
4、 一种滤布成型机,其特征在于,所述权利要求l、 2或3所述折叠装置, 还包括进料动力辊,所述进料动力辊在所述成型材料进入所述折叠装置的 一方, 为所述成型材料进入所述折叠装置提供牵引力;所述进料动力辊与所述出料动力辊转动速度相同。
5、 根据权利要求4所述滤布成型机,其特征在于,还包括 速度调节器;所述速度调节器,用于调节所述进料动力辊和/或所述出料动力辊的转动速度。
6、 根据权利要求4或5所述滤布成型机,其特征在于,还包括 纠偏装置,所述纠偏装置包括位置传感器和校正组件; 所述位置传感器检测所述成型材料相对于预定的运行轨迹的偏移; 所述才交正组件连4如险测装置,并可以牵引所述成型材料。
7、根据权利要求6所述滤布成型机,其特征在于,所述校正组件包括摆动装置、齿轮;所述摆动装置包括摆动框和齿轮条,摆动框与齿轮条的连接固定,所述齿轮与所述齿轮条咬合,所述齿轮可以转动,所述成型材 料可以穿过所述摆动框。
全文摘要
本发明实施例公开了一种折叠装置和滤布成型机;其中折叠装置包括板A、板B、板C;所述板A在所述板C的上方,所述板B在所述板A的上方;成型材料可以穿过所述板A与板C、板B与板A间的间隙;所述板A具有第一引导边和第一支撑边,所述第一引导边与所述板C成预定的角度,第一支撑边与所述第一引导边成预定角度;所述板B具有第二引导边和第二支撑边,所述第二引导边与所述板C成预定的,第二支撑边与所述第二引导边成预定角度;所述第一支撑边和所述第二支撑边均具有滚轮。通过在支撑边上增加滚轮能够减小成型材料通过折叠装置时的摩擦力,因而成型材料通过成型装置更容易。
文档编号B65H45/00GK101475107SQ200810189459
公开日2009年7月8日 申请日期2008年12月24日 优先权日2008年12月24日
发明者跃 宾, 王力展, 郭罗江, 陈军阳, 黎旭晖 申请人:佛山市海天调味食品有限公司;佛山市海天(高明)调味食品有限公司
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