专利名称：自动送纸器的分纸机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动送纸器，特别涉及一种自动送纸器的分纸机
背景技术：
自动送纸器广泛应用于打印机、复印机、扫描仪、多功能事务机等办公 设备中，其可将进纸匣中的纸张送入办公设备内。为防止两张或两张以上的 纸张同时进入办公设备内，自动送纸器上通常设有分纸机构。
请参阅图1和图2， 一种现有自动送纸器的分纸机构包括一取纸滚轮 910、一摩擦片920、一抵压块930及一弹簧940。抵压块930具有一顶板932， 顶板932上固定有轴臂934，轴臂934上设有一枢轴936，枢轴936枢装于 一盖体(图中未示)内。弹簧940抵顶于抵压块930的顶板932的中部并通过 该顶板932向摩擦片920施加一作用力，弹簧940的弹力使得该摩擦片920 紧贴取纸滚轮910。利用取纸滚轮910、多纸张和摩擦片920之间摩擦力的 不同，取纸滚轮910可将纸张逐一送入办公设备。
然而，在使用时发现，请参阅图3，上述自动送纸器的分纸机构在有超 过确定厚度的多张纸950进入摩擦片920与取纸滚轮910之间的A区时，多 张纸950会撑起摩擦片920，摩擦片920又会进一步抬起抵压块930使抵压 块930逆时针旋转，从而抵压块930的顶板932的前部就会远离取纸滚轮910 较多，如B区所示;另外办公设备的制造误差和使用磨损也可能造成顶板932 的前部远离取纸滚轮910较多的情况；在顶板932的前部远离取纸滚轮910 较多时，难以保证取纸滚轮910、多纸张和摩擦片920之间正常的摩擦力大 小关系，因此常导致分纸机构不能可靠分纸，从而造成自动送纸器一次向办 公设备中输送多张纸。
发明内容
3本实用新型的目的是针对上述背景技术存在的缺陷提供一种能提高取 纸准确度的自动送纸器的分纸机构。
为实现上述目的，本实用新型所提供的自动送纸器的分纸机构包括一支 架总成、 一抵压块、 一分纸垫片、 一取纸滚轮及至少一个扭簧。分纸垫片设 于抵压块与取纸滚轮之间。扭簧具有摆动臂、按压在支架总成上的按压臂及 装设于支架总成上的扭簧本体。抵压块枢装于摆动臂上。
由上所述，本实用新型的有益技术效果在于，本实用新型的自动送纸器 的分纸机构由于抵压块枢装于摆动臂上，所以抵压块可根据与取纸滚轮相对 位置关系的变化而自行产生摆动，从而使分纸垫片紧贴取纸滚轮，进而与取 纸滚轮保持相对稳定的位置关系，也进一步保证了取纸滚轮、多张纸张和分 纸垫片之间正常的摩擦力大小关系，并最终保证自动送纸器的分纸机构的取 纸准确度。
图1是现有技术的分纸机构的立体图。
图2是图1所示的分纸机构另一角度的立体侧视图。
图3是图1所示的分纸机构在取纸过程中一种状态的侧视图。
图4是本实用新型的分纸机构移除盖体后的立体图。
图5是本实用新型的分纸机构的盖体的立体图。
图6是图5的I部分的放大图。
图7是图4所示的分纸机构的立体分解图。
图8是图4所示的分纸机构的弹性压板与支架的立体图。
图9是图4所示的分纸机构的扭簧与抵压块的立体图。
图10是图4所示的分纸机构的扭簧在自然状态时的立体图。
图11是图4所示的分纸机构的扭簧在一种扭转形变状态的立体图。
图12是图4所示的分纸机构的侧视图。
其中，附图标记说明如下
自动送纸器的分纸机构IO
取纸滚轮100 盖体200
按压面210 支撑块220凸柱222支架300
承载板310固定柱311
抵靠块320通槽322
省料槽324固定槽326
垫片固定柱328固定部340
辅助部350弹性压板400
固持部410固持孔411
夹持部421弹臂422
弹臂支撑部423抵压部430
抵压臂432抵压端434
护纸垫片500挡纸部510
护纸部520分纸垫片600
分纸部630通孔632
垫片抵压部636抵压块710
顶板711轴座715
轴孔716扭簧740
扭簧本体741按压臂742
摆动臂743 拟了l 7/i《枢轴744
他几/45 取纸滚轮910摩擦片920
抵压块930顶板932
轴臂934枢轴936
弹簧940纸950
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现的目的及功效，以下结合实 施例并配合附图详细说明。
为便于叙述，在实施例中将纸张的移动方向定义为前方；本实施例的上 下方向以图4所示为准。
请参阅图4、图5、图6及图7，本实用新型的自动送纸器的分纸机构10包括一取纸滚轮100、支架总成、弹性压板400、护纸垫片500、分纸垫 片600、抵压块710及扭簧740，本实施例的分纸机构具有一个扭簧，但其 数量并不以此为限，可为多个。
支架总成包括一盖体200和一支架300。盖体200罩覆于支架300上， 盖体200靠近支架300的一面定义为按压面210，该按压面210上凸伸出两 个平行的并间隔一定距离的支撑块220，两个支撑块220都向内凸伸出一凸 柱222，如图5、图6所示。
请结合图4参阅图7、图8，支架300置于取纸滚轮100的上方，其具 有一板状的承载板310。承载板310的上表面向上垂直凸伸出三个固定柱 311。承载板310的两侧沿分别延伸出一固定部340，固定部340的前端向下 弯折延伸形成辅助部350，固定部340和辅助部350分别固定在盖体200上。 承载板310的前边沿的中部向下弯折延伸有一抵靠块320，抵靠块320的前 表面开设有一从上到下的通槽322，抵靠块320于通槽322两侧皆开设有一 省料槽324，该省料槽324是为防止抵靠块320太厚而做的省料结构。抵靠 块320的后表面开设有一方形的固定槽326，抵靠块320的下部向下凸伸出 两个垫片固定柱328。
弹性压板400具有一呈长方板状的固持部410，固持部410上开设有两 个圆形和一方形共三个固持孔411。固持部410置于支架300的承载板310 上，并且三个固持孔411分别套于承载板310的固定柱311上。固持部410 上凸伸出一抵压部430，抵压部430具有从固持部410的前边沿的中部向下 凸伸形成的抵压臂432，该抵压臂432位于支架300的通槽322中，抵压臂 432的末端弯折延伸形成有抵压端434。固持部410的后边沿的两端分别弯 折延伸形成有夹持部421，夹持部421位于支架300的承载板310的一边缘 处，夹持部421的末端弯折并延伸形成有呈方形的弹臂支撑部423，弹臂支 撑部423延伸并弯折形成弹臂422，弹臂422的末端弯折成钩状，且该弹臂 422的末端接触于取纸滚轮100的表面上。
护纸垫片500是由一薄片塑料或金属板弯折而成，其具有呈板状的挡纸 部510及从挡纸部510弯折延伸出的护纸部520。挡纸部510固定于支架300 的固定槽326内。护纸部520的底面与取纸滚轮100具有一定距离并位于弹 臂422的前方。分纸垫片600置于护纸垫片500的前方，其与纸张之间的摩擦系数通常 大于纸张与纸张之间的摩擦系数，但小于取纸滚轮100与纸张之间的摩擦系 数。该分纸垫片600具有一呈板状的分纸部630，分纸部630的尾部抵靠在 取纸滚轮100的外表面上。分纸部630上开设有两个通孔632，通孔632套 设于支架300的垫片固定柱328上，以将分纸垫片600固定在支架300的抵 靠块320上。分纸部630上裁切出一垫片抵压部636，所述弹性压板400的 抵压端434抵顶在该垫片抵压部636上，该垫片抵压部636抵靠在取纸滚轮 100的外表面上。
请参阅图7及图9，抵压块710具有呈长方形的顶板711，顶板711抵 压于分纸垫片600的分纸部630上。顶板711的两端凸起有轴座715，轴座 715上开设有轴孔716。
请结合图4、图7参阅图9及图10，扭簧740具有两个横向设置的螺旋 状的扭簧本体741，两个扭簧本体741的内端之间连接有一呈"U"形的按 压臂742，该按压臂742按压在盖体200的按压面210上；两个扭簧本体741 的环圈中心是一枢孔745，该枢孔745的两端分别套设于盖体200的相应支 撑块220的凸柱222上，以此将扭簧740装设于盖体200上；两个扭簧本体 741的外端皆延伸出一摆动臂743，摆动臂743的末端具有一弯折延伸而成 的枢轴744，枢轴744套装于抵压块710的轴孔716内。
所述扭簧740在自动送纸器的分纸机构10组装时，应使两个扭簧本体 741有一扭转形变，从而按压臂742和摆动臂743会形成如图11所示的力F'、 F，摆动臂743通过枢装于抵压块710的轴孔716内的枢轴744推压抵压块 710进而使分纸垫片600紧贴取纸滚轮100，且抵压块710相对扭簧740可 作旋转运动，进一歩确保抵压块710的顶板711紧贴分纸垫片600进而使分 纸垫片600紧贴取纸滚轮100。
以下详述本实用新型的自动送纸器的分纸机构10的分纸过程。
请结合图4、图7参阅图12，有多张纸张放置在纸匣(图中未示)中时， 多张纸张的前端会依靠自身重力推抵弹臂422的末端而进入取纸滚轮100与 弹臂422的末端之间，弹臂422会因纸张推挤造成变形而施予纸张一压力， 此压力会由纸张传递至取纸滚轮100，取纸滚轮100以此产生摩擦力并在转 动时带动纸张移动。从而，多张纸张在移动的过程中会有部分纸张受到护纸垫片500的挡纸部510阻挡而停止移动，仅有少量纸张仍随着取纸滚轮100 继续移动，从而完成一次挡纸动作。此后，护纸垫片500的护纸部520抚压 纸张以防止纸张巻曲。
当纸张继续移动至分纸垫片600处时，分纸垫片600会进行分纸动作， 分纸垫片600的垫片抵压部636弹性变形而抵靠于取纸滚轮100的外表面上， 纸张在该处进行一次分纸；之后，少许纸张在取纸滚轮100的带动下进入分 纸部630和取纸滚轮100之间进行第二次分纸，在扭簧740的摆动臂743和 按压臂742的作用下，抵压块710的顶板711与分纸部630、分纸部630与 多张纸张、多张纸张与取纸滚轮100之间始终保持紧密接触的状态，从而保 证取纸滚轮IOO、分纸垫片600和多张纸张之间正常的摩擦力大小关系，因 此可较好地保证取纸滚轮IOO只将一纸张送到办公设备内，从而完成分纸机 构IO的分纸动作。
由上所述，本实用新型的自动送纸器的分纸机构通过扭簧740发生扭转 形变产生的扭力并由扭簧740两个外端的摆动臂743作用于抵压块710使抵 压块710相对扭簧740旋转运动，抵压块710推抵分纸垫片600，该结构确 保了分纸前分纸垫片600紧贴取纸滚轮100的外表面、分纸过程中分纸垫片 600紧贴纸张而纸张紧贴取纸滚轮100的外表面、分纸完成后分纸垫片600 恢复与取纸滚轮100的外表面的紧贴状态，从而达到提高取纸滚轮100取纸 准确度的目的。
另一方面，抵压块710枢接于摆动臂743末端的枢轴744上，所以抵压 块710可根据与取纸滚轮IOO相对位置关系的变化而自行产生摆动，使分纸 垫片紧贴取纸滚轮，从而与取纸滚轮100保持相对稳定的位置关系，也进一 步保证了取纸滚轮100、多张纸张和分纸垫片600之间正常的摩擦力大小关 系，并最终保证自动送纸器的分纸机构的取纸准确度。
再者，由于扭簧740呈横向设置，因此在纵向方向上占用的空间小，这 能有效的减小分纸机构的体积。
权利要求1.一种自动送纸器的分纸机构，包括一支架总成、一抵压块、一分纸垫片和一取纸滚轮，该分纸垫片设于该抵压块和该取纸滚轮之间，其特征在于，该分纸机构至少具有一个扭簧，该扭簧具有摆动臂、按压在该支架总成上的按压臂及装设于该支架总成上的扭簧本体，所述抵压块枢装于该摆动臂上。
2. 根据权利要求1所述的自动送纸器的分纸机构，其特征在于所述扭 簧具有两个所述扭簧本体，两个所述扭簧本体上均延伸出一个所述的摆动臂；两个所述扭簧本体由所述按压臂连接在一起。
3. 根据权利要求2所述的自动送纸器的分纸机构，其特征在于，所述摆 动臂的末端弯折延伸出一枢轴，所述抵压块上开设有两个轴孔，所述抵压块 通过所述两个轴孔分别套设于该枢轴进而枢装于该摆动臂上。
4. 根据权利要求1所述的自动送纸器的分纸机构，其特征在于，所述支 架总成包括有一支架，该支架具有一承载板，该承载板一侧缘延伸形成一抵 靠块，该抵靠块上设有两个垫片固定柱；所述分纸垫片上开设有两个通孔， 所述两个通孔分别套装于一个垫片固定柱上。
5. 根据权利要求4所述的自动送纸器的分纸机构，其特征在于，所述支 架上装设有一弹性压板，该弹性压板具有两个弹臂和一抵压部，所述两个弹 臂的末端接触该取纸滚轮的表面；所述分纸垫片裁切出一可移动的垫片抵压 部，该抵压部抵压于该垫片抵压部上。
6. 根据权利要求5所述的自动送纸器的分纸机构，其特征在于，所述抵 靠块上开设有一固定槽，该固定槽内固定有一护纸垫片，该护纸垫片具有一 护纸部。
专利摘要本实用新型提供了一种自动送纸器的分纸机构，其包括一支架总成，支架总成上装设有至少一个扭簧，扭簧具有摆动臂、按压在支架总成上的按压臂及装设于支架总成上的扭簧本体。摆动臂上枢装有一抵压块，该抵压块可相对扭簧作旋转运动。该分纸机构还包括有一取纸滚轮及取纸滚轮与抵压块之间的一分纸垫片。由于抵压块可根据与取纸滚轮相对位置关系的变化而自行产生摆动，从而本实用新型的自动送纸器的分纸机构可准确取纸。
文档编号B65H3/46GK201158554SQ20082000600
公开日2008年12月3日 申请日期2008年1月29日 优先权日2008年1月29日
发明者刘文胜, 吴少洋, 李俊宽 申请人:崴强科技股份有限公司