专利名称：平板式泡罩包装机的热封机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种平板式泡罩包装机，尤其涉及该平板式泡罩包装 机的热封机构。
背景技术：
平板式泡罩包装机是一种对药品(片剂 胶囊 安瓿等)食品.医疗器械
及其类似物料进行泡罩式铝(PTP)/塑(PVC)，铝/铝，铝塑铝，复合密封 包装的专用设备
平板式泡罩包装机一般由成型机构、喂料机构、热封机构、压痕机构、 成型材料进给机构(也称牵引机构)、冲裁机构组成。
由图1可见凸轮箱3通过凸轮箱导杆4被安装在机身上、热封立柱 12安装在凸轮箱3上，气缸底板15安装在热封立柱12上，安装在气缸底 板15上的热封气缸16注入压縮空气后气缸活塞14推动热封加热版13和 热封上模(网纹板)11向下运动处于下止点，热封加热板13使热封上模(网 纹板)11的温度达到约160"C左右。同时花键主轴2转动时带动凸轮箱3 内的热封凸轮1转动时使滚轮座5带动下模导板6及安装在下模导板6上 的热封下模7做上下周期运动，当下模导板6下降时，上下模脱开、成形 材料PVC8 (此时已成泡罩并装有包装物)与热封铝箔9同时被牵引机构拉 入热封工位；当下模导板6在热封凸轮1的作用下上升时，热封上模(网 纹板)11与热封下模7闭合，冲填有药物的泡罩10嵌入热封下模7相对应 模腔内，热封上模(网纹板)11的热传递使热封铝箔9背面胶层融化并在 上下模闭合压力的作用下与成形材料PVC8完全紧密封合，被包装物被密闭在泡眼内。设备停止运行时，热封气缸16释放压縮空气，在气缸活塞14 的作用力下热封加热板13和热封上模(网纹板)11向上运动处于上止位， 有效防止了成形材料PVC8由于热辐射造成的变形。
但是这种结构将热封气缸设计在机身上部，由于热封气缸高度尺寸的 限制，整机高度达1700mm。 发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种平板式泡罩包装机的热 封机构，旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的
本实用新型包括热封凸轮、花键主轴、凸轮箱、凸轮箱导杆、滚轮 座、下模导板、热封下模、成形材料PVC、热封铝箔、冲填有药物的泡罩、 热封上模(网纹板)、热封加热板；还包括 一个安置在凸轮箱底端的可作上、 下运动机构；所述的上、下运动机构上端是一个气缸活塞与一对长连杆的 交接处相接；长连杆的另一端分别与下连杆和上连杆的一端相接；下连杆 的另一端与一个连接在热封立柱上的下连杆座固定，上连杆的另一端与一 个连接在凸轮箱上的上连杆座固定；在所述的热封立柱的顶端还包括一个 安置在热封加热板上的缓冲机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是使机器整体高度下降了 200mm，降低了机器的重心增加了机器在运行时的稳定性，不仅减轻了整 机重量、节约了成本而且热封气缸设计藏匿于机身内部，简化了机器外观 结构提高了机器的整体美感更加符合人体工程学的要求。
图1是现有技术中热封机构结构示意图； 图2是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
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以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述
由图2可见本实用新型包括热封凸轮27、花键主轴26、凸轮箱25、 凸轮箱导杆28、滚轮座30、下模导板31、热封下模32、成形材料PVC33、 热封铝箔34、冲填有药物的泡罩35、热封上模(网纹板)36、热封加热板37;
还包括 一个安置在凸轮箱25底端的可作上、下运动机构；所述的上、下 运动机构上端是一个气缸活塞18与一对长连杆19的交接处相接；长连杆 19的另一端分别与下连杆22和上连杆24的一端相接；下连杆22的另一端 与一个连接在热封立柱29上的下连杆座21固定，上连杆24的另一端与一 个连接在凸轮箱25上的上连杆座23固定；在所述的热封立柱29的顶端还 包括一个安置在热封加热板37上的缓冲机构38;
所述的可作上、下运动机构是由一个安装在气缸安装座20上的热封气 缸17推动，与长连杆19相连的是气缸活塞18，热封立柱29也被安装在气 缸安装座20上跟随该机构做上下运动；
所述的缓冲机构38上还安置一个热封盖板39。
本实用新型中的热封凸轮27、花键主轴26、凸轮箱导杆28、滚轮座 30、下模导板31、热封下模32、成形材料PVC33、热封铝箔34、冲填有 药物的泡罩35、热封上模(网纹板)36、热封加热板37与现有技术中的结 构位置完全一样，增加了一对长连杆19、下连杆22、上连杆24、下连杆座 21、上连杆座23、缓冲机构38、热封盖板39、汽缸安装座20。并改进设 计了凸轮箱25、热封立柱29;改变了热封立柱的长度及安装位置，现有技 术热封立柱安装在凸轮箱上并不作上下运动，本实用新型热封立柱安装在 气缸安装座上并可作上、下运动。
本实用新型在设备运行时由安装在气缸安装座上的热封气缸注入压縮 空气后气缸活塞推动长连杆运动，长连杆推动上连杆和下连杆运动，上连 杆安装在上连杆座上、上连杆座安装在凸轮箱上、凸轮箱通过凸轮箱导杆固定在机身上所以上连杆在反作用力下迫使下连杆向下推动下连杆座、气 缸安装座和安装在气缸安装座上的热封立柱向下运动并带动安装在热封立 柱上方的热封盖板、缓冲弹簧、热封加热板和热封上模(网纹板)向下运
动到下止点，热封加热板使热封上模(网纹板)的温度达到约16(TC左右， 同时花键主轴转动时带动凸轮箱内的热封凸轮转动时使滚轮座带动下模导 板及安装在下模导板上的热封下模做上下周期运动，当下模导板下降时， 上下模脱开、成形材料PVC (此时己成泡罩并装有包装物)与热封铝箔同 时被牵引机构拉入热封工位；当下模导板在热封凸轮的作用下上升时，热 封上模(网纹板)与热封下模闭合，冲填有药物的泡罩嵌入热封下模相对应 模腔内，热封上模(网纹板)的热传递使热封铝箔背面胶层融化并在上下 模闭合压力的作用下与成形材料PVC完全紧密封合，被包装物被密闭在 泡眼内。设备停止运行时，热封气缸释放压縮空气，在气缸活塞的作用力 下,热封加热板和热封上模(网纹板)向上运动处于上止位，有效防止了成形 材料PVC由于热辐射造成的变形。
权利要求1. 一种平板式泡罩包装机的热封机构，热封凸轮(27)、花键主轴(26)、凸轮箱(25)、凸轮箱导杆(28)、滚轮座(30)、下模导板(31)、热封下模(32)、成形材料PVC(33)、热封铝箔(34)、冲填有药物的泡罩(35)、热封上模(36)、热封加热板(37)；其特征在于还包括一个安置在凸轮箱(25)底端的可作上、下运动机构；所述的上、下运动机构上端是一个气缸活塞(18)与一对长连杆(19)的交接处相接；长连杆(19)的另一端分别与下连杆(22)和上连杆(24)的一端相接；下连杆(22)的另一端与一个连接在热封立柱(29)上的下连杆座(21)固定，上连杆(24)的另一端与一个连接在凸轮箱(25)上的上连杆座(23)固定；在所述的热封立柱(29)的顶端还包括一个安置在热封加热板(37)上的缓冲机构(38)。
2. 根据权利要求1所述的平板式泡罩包装机的热封机构，其特征在于: 所述的可作上、下运动机构是由一个安装在气缸安装座(20)上的热封气 缸(17)推动，与长连杆(19)相连的是气缸活塞(18)，热封立柱(29) 也被安装在气缸安装座(20)上跟随该机构做上下运动。
3. 根据权利要求1或2所述的平板式泡罩包装机的热封机构，其特征 在于所述的缓冲机构(38)上还安置一个热封盖板(39)。
专利摘要本实用新型涉及一种平板式泡罩包装机的热封机构，包括热封凸轮、花键主轴、凸轮箱、凸轮箱导杆、滚轮座、下模导板、热封下模、成形材料PVC、热封铝箔、冲填有药物的泡罩、热封上模、热封加热板；还包括安置在凸轮箱底端的可作上、下运动机构；上、下运动机构上端是一个气缸活塞与一对长连杆的交接处相接；长连杆的另一端分别与下连杆和上连杆的一端相接；下连杆的另一端与一个连接在热封立柱上的下连杆座固定，上连杆的另一端与一个连接在凸轮箱上的上连杆座固定；在热封立柱的顶端还包括一个安置在热封加热板上的缓冲机构；由于将汽缸安置在机器的最下方，可使机器整体高度下降了200mm，降低了机器的重心，增加了机器在运行时的稳定性。
文档编号B65B51/10GK201296405SQ20082005822
公开日2009年8月26日 申请日期2008年5月9日 优先权日2008年5月9日
发明者坚 杨 申请人:上海江南制药机械有限公司