专利名称：缓冲型闸门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种闸门，应用于散状物料料仓下部的开启和关闭，特别是用于高炉主胶带上方的矿石或焦炭料仓的启闭设备。技术背景
高炉散装物料焦炭和矿石在运输过程中，需要多次倒运胶带。当焦炭或矿石从固定料仓经过闸门流至下部胶带时，会冲击胶带，严重影响胶带的寿命。特别是当多个料斗沿胶带运输方向并列布置的工况(高炉主胶带的上料工况)，除第一个料斗外，其它料斗均不能离胶带过近，因为必须保证在前面料斗下料时，后面料斗闸门与胶带有足够的空间以便胶带上堆运的物料通过。在这种工况时，料斗闸门离胶带较高，下料时，料流对胶带的冲刷更为严重。发明内容
本实用新型的目的在于提供一种缓冲型闸门，该缓冲型闸门能减小物料对受料的胶带的冲刷，延长胶带的使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是缓冲型闸门，它包括液压缸、支承座、壳体、扇形闸板、料流调节机构；壳体内为空腔，壳体的上下端均为开口端，壳体的上端与料仓的下端固定连接；壳体上设有料流调节机构；液压缸的缸体与支承座铰接，支承座与壳体固定连接；扇形闸板为双耳板支撑一弧形板的槽状结构，扇形闸板的上端部由销轴与壳体铰接，壳体的下部位于扇形闸板的槽内，液压缸的活塞杆与扇形闸板的底部后侧铰接；其特征在于扇形闸板的前端固定连接一缓冲斗。
本实用新型的有益效果是-
1、 缓冲型闸门的最大优点是在闸门开启时，缓冲斗能"动态延长"闸门溜料底板的长度，使物料滑落至下部胶带，减小物料对胶带的冲刷，延长胶带的使用寿命；
2、 在闸门关闭时，缓冲斗与扇形闸板一并抬起，使闸门与胶带间具有较大的空间，这样在其它料斗下料时，胶带上的物料也能顺利的通过；
3、 液压缸采用中部与支承座铰接，能有效延长液压缸的使用寿命。
图l是本实用新型的主视图2是图1的俯视图3是图2中沿A-A线的剖视图4为本实用新型的轴侧视图(立体图)；图5是本实用新型缓冲斗的结构示意图中l一料仓，2-液压缸，3-支承座，4-壳体，5-扇形闸板，6-胶带，7-缓冲斗，8-第一销轴，9-手轮，10-第一齿条，11-锁扣，12-锁轮，13-第一齿条导向管，14-第一齿轮，15-第二齿条，16-第二齿条导向管，17-第二齿轮，18-第二销轴，19-流量调节板，20-传动
轴，21-第一侧板，22-底板，23-第二侧板，24-顶板。
具体实施方式
如图l、图2、图3、图4所示，缓冲型闸门，它包括液压缸2、支承座3、壳体4、扇形闸板5、料流调节机构、缓冲斗7;壳体4内为空腔，壳体4的上下端均为开口端(下开口端为闸门下料口)，壳体的上端与料仓1的下端固定连接；壳体上设有料流调节机构；液压缸2的缸体与支承座3铰接，支承座3与壳体4固定连接(如螺栓连接)；扇形闸板5为双耳板支撑一弧形板的槽状结构，扇形闸板5的上端部由销轴与壳体4铰接，壳体4的下部位于扇形闸板5的槽内，液压缸2的活塞杆与扇形闸板5的底部后侧铰接(通过液压缸的驱动，从而完成扇形闸板的旋转动作)；扇形闸板5的前端固定连接一缓冲斗7，缓冲斗7与扇形闸板5组焊成一个整体。
如图5所示，所述的缓冲斗7包括第一侧板21、底板22、第二侧板23，第一侧板21、第二侧板23的下端分别对应与底板22的左右端(如图5所示)固定连接(如焊接或螺栓连接)，第一侧板21的后端与第一耳板的前端固定连接(如煶接)，第二侧板23的后端与第二耳板的前端固定连接(如焊接)，底板22的后端与弧形板的前端固定连接(如焊接)。
所述的第一侧板21、第二侧板23的上端的前部之间固定连接一顶板24。
所述的液压缸2的中部与支承座3铰接。
所述的壳体4为钢板焊接结构，壳体内衬耐磨衬板。
所述的扇形闸板5由第一耳板、第二耳板、弧形板组成第 -耳板、第二耳板均为扇形，第一耳板、第二耳板的上端小，第一耳板、第二耳板的下端大，第一耳板、第二耳板的下端部分别与弧形板焊接(弧形板位于扇形闸板5的底部)，弧形板内衬耐磨衬板。在弧形板后侧(图l中的左为后，右为前)的中部与液压缸铰接，在弧形板的前端与缓冲斗固定连接。在本实用新型，销轴为第一销轴8、第二销轴18 (也可采用一长销轴代替第一销轴8、第二销轴18)，第一耳板由第一销轴8与壳体4铰接，第二耳板由第二销轴18与壳体4铰接。
如图l、图2、图3、图4所示，所述的料流调节机构由流量调节板19、移动机构组成；壳体4上开有流量调节板孔，流量调节板孔与壳体4的空腔相通，流量调节板19的一端插入流量调节板孔，流量调节板19的另 一端与移动机构铰接；
所述的移动机构包括手轮9、第一齿条10、第一齿条导向管13、第一齿轮14、第—齿条15、第二齿条导向管16、第二齿轮17、第一轴承座、第二轴承座、传动轴20、自锁装置；第一齿条导向管13、第二齿条导向管16分别与壳体4固定连接(如焊接)，第一齿条10的下端穿过第一齿条3向管13与流量调节板19铰接，第二齿条15的下端穿过第二齿条导向管16与流量调节板19铰接；第一齿条导向管13上设有第一齿轮孔，第二齿条导向管16上设有第二齿轮孔传动轴20上间隔设有第一轴承、第二轴承，第一轴承与第一轴承座相连，第二轴承与第二轴承座相连，第一轴承座、第二轴承座分别与壳体4固定连接(如螺栓连接)；传动轴20上设有自锁装置、第一齿轮14、第二齿轮17,第一齿轮14插入第一齿轮孔与第一齿条10啮合，第—齿轮17插入第二齿轮孔与第二齿条17啮合，传动轴20的端部设有手
4轮9。旋转手轮9，传动轴20、第一齿轮14、第二齿轮17旋转，第一齿条10、第二齿条15作上下位移(运动)，带着流量调节板19插入壳体4的空腔或抽出壳体4的空腔，从而完成物料的流量调节功能。
所述的自锁装置由锁扣11、锁轮12组成，锁轮12固定在传动轴20上，锁扣ll与壳体4铰接，锁扣11的一端位于锁轮12的齿槽内。搬开锁扣ll，传动轴20能旋转。
缓冲型闸门在普通扇形闸门的基础上，增加了一个缓冲斗。缓冲斗与扇形闸门的扇形闸板设计成一体，当闸门的扇形闸板旋转开启时，缓冲斗正好旋转至闸门下料口的下方，其倾斜角度与闸门底部的溜料倾角一致，好像是"动态延长"闸门的溜料底板，这使得物料能借助缓冲斗而平缓地滑落至下部胶带上，有效地减轻了物料对胶带的冲刷。同时，当关闭闸门时，缓冲斗随扇形板一并抬起，使闸门与胶带间具有较大的空间，这样在其它料斗下料时，胶带上的物料也能顺利的通过。
权利要求1.缓冲型闸门，它包括液压缸(2)、支承座(3)、壳体(4)、扇形闸板(5)、料流调节机构；壳体(4)内为空腔，壳体(4)的上下端均为开口端，壳体的上端与料仓(1)的下端固定连接；壳体上设有料流调节机构；液压缸(2)的缸体与支承座(3)铰接，支承座(3)与壳体(4)固定连接；扇形闸板(5)为双耳板支撑一弧形板的槽状结构，扇形闸板(5)的上端部由销轴与壳体(4)铰接，壳体(4)的下部位于扇形闸板(5)的槽内，液压缸(2)的活塞杆与扇形闸板(5)的底部后侧铰接；其特征在于扇形闸板(5)的前端固定连接一缓冲斗(7)。
2. 根据权利要求1所述的缓冲型闸门，其特征在于所述的缓冲斗(7)包括第一侧板(21)、底板(22)、第二侧板(23)，第一侧板(21)、第二侧板(23)的下端分别对应与底 板(22)的左右端固定连接，第一侧板(21)的后端与第一耳板的前端固定连接，第二侧板 (23)的后端与第二耳板的前端固定连接，底板(22)的后端与弧形板的前端固定连接。
3. 根据权利要求2所述的缓冲型闸门，其特征在于所述的第--侧板(21)、第二侧板 (23)的上端的前部之间固定连接一顶板(24)。
专利摘要本实用新型涉及一种闸门。缓冲型闸门，它包括液压缸、支承座、壳体、扇形闸板、料流调节机构；壳体内为空腔，壳体的上下端均为开口端，壳体的上端与料仓的下端固定连接；壳体上设有料流调节机构；液压缸的缸体与支承座铰接，支承座与壳体固定连接；扇形闸板为双耳板支撑一弧形板的槽状结构，扇形闸板的上端部由销轴与壳体铰接，壳体的下部位于扇形闸板的槽内，液压缸的活塞杆与扇形闸板的底部后侧铰接；其特征在于扇形闸板的前端固定连接一缓冲斗。该缓冲型闸门能减小物料对受料的胶带的冲刷，延长胶带的使用寿命。本实用新型应用于散状物料料仓下部的开启和关闭，特别是用于高炉主胶带上方的矿石或焦炭料仓的启闭设备。
文档编号B65D90/00GK201276308SQ20082019111
公开日2009年7月22日 申请日期2008年9月28日 优先权日2008年9月28日
发明者菁 刘, 强 周, 良 张, 张俊峰, 成建国, 波 戚, 歆 沈, 盛正平, 程东生, 范小钢 申请人:中冶南方工程技术有限公司