专利名称：带材接头装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及冶金带材连续生产领域，特别是一种应用在非焊接的带材连续生产中 头尾连接的带材接头装置。
背景技术：
在冶金带材连续生产中，带材以卷为生产单位，尤其是非焊接的带材要实现连续 生产必须把带材的头、尾连接，否则每卷都要重新穿带。所以本人设计了带材接头装置，实 现了非焊接带材的连续生产，本发明就是带材接头装置。
发明内容
本发明的目的是带材接头装置，实现非焊接带材的连续生产。本发明的目的是通过以下技术方案来实现一种带材接头装置，包括有耳轴油缸、 带材接头装置机架、中间活动横梁、下模机构、上模机构、大连杆、小连杆、侧滑槽，其中耳轴 油缸与带材接头装置机架上的油缸连接板通过耳轴连接，大连杆、小连杆与耳轴油缸组成 连杆机构，上模机构与带材接头装置机架通过螺栓固定连接，下模机构与中间活动横梁通 过螺栓连接，中间活动横梁下部与小连杆连接，中间活动横梁两侧与侧滑槽滑动连接，耳轴 油缸通过连杆机构带动中间活动横梁沿侧滑槽滑动并带动下模机构上下运动，上下模机构 合模对带材的头、尾冲裁成半圆弧形，只要在半圆弧形腔内穿一条窄带材便把带材的头、尾 连接在一起。本发明的有益效果是，实现非焊接带材的连续生产。
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。图1是本发明结构示意图；图2是本发明件5零部件图；图3是本发明件5的A-A视图；图4是本发明件4零部件图；图5是本发明件4的B-B视图。图中1、耳轴油缸；2、带材接头装置机架；3、中间活动横梁；4、下模机构；5、上模机构； 6、大连杆；7、小连杆；8、侧滑槽；9、上模固定板；10、上模；11、导柱套；12、下模固定板；13、 下模；14导柱。
具体实施例方式如图1至5所示，本发明所述的带材接头装置，包括有耳轴油缸1、带材接头装置 机架2、中间活动横梁3、下模机构4、上模机构5、大连杆6、小连杆7、侧滑槽8，其中耳轴油缸1与带材接头装置机架2上的油缸连接板通过耳轴连接，大连杆6、小连杆7与耳轴油缸 1组成连杆机构，上模机构5与带材接头装置机架2通过螺栓固定连接，上模10与上模固 定板9螺栓连接，导柱套11与上模固定板9过盈连接，下模机构4与中间活动横梁3通过 螺栓连接，下模13与下模固定板12螺栓连接，导柱14与下模固定板12过盈连接，中间活 动横梁3下部与小连杆7连接，中间活动横梁3两侧与侧滑槽8滑动连接，耳轴油缸1通过 连杆机构带动中间活动横梁3沿侧滑槽8滑动并带动下模机构4上下运动，上模10与下模 13的位置精度由导柱套11与导柱14的位置精度保证。带材接头装置的工作过程如下将带材的一个头与一个尾搭在一起放置在下模 上，耳轴油缸1的活塞杆升出带动大连杆6运动，大连杆6带动小连杆7运动，小连杆7推 动中间活动横梁3在侧滑槽8内向上运动，与活动横梁3连接的下模机构4带带材向上运 动，下模13与上模10合模完成一次冲裁，耳轴油缸1的活塞杆收缩带动大连杆6运动，大 连杆6带动小连杆7运动，小连杆7推动中间活动横梁3在侧滑槽8内向下运动，与活动横 梁3连接的下模机构4带带材向下运动，下模13与上模10脱模，完成一个工作周期。本发明所述带材接头装置还可应用于可逆式轧机带材头尾的连接。
权利要求
1. 一种带材接头装置，包括有耳轴油缸(1)、带材接头装置机架O)、中间活动横梁(3)、下模机构(4)、上模机构(5)、大连杆(6)、小连杆(7)、侧滑槽(8)，其中耳轴油缸(1) 与带材接头装置机架( 上的油缸连接板通过耳轴连接，大连杆(6)、小连杆(7)与耳轴油 缸(1)组成连杆机构，上模机构( 与带材接头装置机架( 通过螺栓固定连接，下模机构(4)与中间活动横梁C3)通过螺栓连接，中间活动横梁( 下部与小连杆(7)连接，中间活 动横梁( 两侧与侧滑槽滑动(8)连接。
全文摘要
本发明公开一种带材接头装置，包括有耳轴油缸、带材接头装置机架、中间活动横梁、下模机构、上模机构、大连杆、小连杆、侧滑槽，其中耳轴油缸与带材接头装置机架上的油缸连接板通过耳轴连接，大连杆、小连杆与耳轴油缸组成连杆机构，上模机构与带材接头装置机架通过螺栓固定连接，下模机构与中间活动横梁通过螺栓连接，中间活动横梁下部与小连杆连接，中间活动横梁两侧与侧滑槽滑动连接，耳轴油缸通过连杆机构带动中间活动横梁沿侧滑槽滑动并带动下模机构上下运动，上下模机构合模对带材的头、尾冲裁成半圆弧形，只要在半圆弧形腔内穿一条窄带材便把带材的头、尾连接在一起。
文档编号B65H19/18GK102050343SQ20091021240
公开日2011年5月11日 申请日期2009年11月11日 优先权日2009年11月11日
发明者周志坚 申请人:周志坚