专利名称：托盘的制作方法
技术领域：
本发明涉及镜片制造技术，尤其涉及一种用于承载镜片的托盘。
背景技术：
随着光学产品的发展，镜片的应用范围越来越广，业界采用各种方法来制造镜片 以满足市场对不同规格镜片的需求(请参见"Fabrication of Diffractive Optical Lens forBeam splitting Using LIGA Process，，，Mechatronics and Automation, Proceedings of the 2006 IEEE International Conference on， pp. 1242-1247， 2006. 06)。然而，通过各 种方法批量生产出的镜片，需再经过后续处理方能应用于光学器材中。例如，利用射出成型 技术制造的镜片需要先经过剪切工序以去除料头，再需要进行镀膜工序，即通过物理或化 学方法，在镜片表面镀上一层或多层薄膜，以使得入射、反射及透射光在薄膜层界面产生干 涉作用从而实现聚焦、准直、滤光、反射及折射等效果，从而使得镜片产品满足预定的光学 性能。 现有技术中，镀膜工序一般都是批量处理工序。通常采用具有多个收容槽的托盘 来承载多个剪切后的镜片，然后再将承载有多个镜片的托盘放入镀膜设备中进行旋转镀 膜，以完成该多个镜片的镀膜工序。为了便于将多个镜片放入托盘的多个收容槽，收容槽的 尺寸一般大于镜片的尺寸，从而在后续的镀膜工序中可能造成镜片在收容槽中相对于托盘 产生一定位移，从而可能影响镜片的镀膜效果，例如使得镜片的各个部分镀膜厚度不均，甚 至可能使得局部没有镀上膜层，如此则极大地影响了镜片的光学性能，甚至造成镜片产品 的报废。 因此，有必要提供一种可便于放置镜片又可稳固固持镜片进行镀膜的托盘。
发明内容
以下将以实施例说明一种托盘。 —种托盘，包括一个盘体、至少一个固定杆及至少一个第一弹性元件，所述盘体具 有多个镜片收容槽及至少一个第一收容槽，所述多个镜片收容槽用于收容多个镜片，每个 第一收容槽均与多个镜片收容槽连通，所述至少一个固定杆收容于所述至少一个第一收容 槽，所述至少一个第一弹性元件抵靠固定杆从而使得固定杆抵压固定多个收容于镜片收容 槽的镜片。 本技术方案的托盘具有如下优点首先，通过第一弹性元件和一个固定杆可以抵 压固定多个收容于镜片收容槽的镜片，从而可以避免多个镜片的移动，可使得多个镜片在 镀膜工艺中形成均匀、平整的膜层；其次，所述第一弹性元件可以方便地固定和松开多个镜 片，从而可以方便地将多个镜片放入托盘或从托盘取出。
图1为本技术方案第一实施例提供的托盘的分解示意图。
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图2为本技术方案第一实施例提供的托盘的组合示意图。 图3为沿图2中的III-III方向剖开的剖面示意图。 图4为本技术方案第一实施例提供的托盘抵靠固定镜片时的示意图。 图5为本技术方案第二实施例提供的托盘的俯视示意图。 图6为本技术方案第三实施例提供的托盘的俯视示意图。
具体实施例方式
下面将结合附图及多个实施例，对本技术方案提供的托盘作进一步的详细说明。
请一并参阅图1至图3，本技术方案实施例提供的托盘1包括一个盘体12、一个固 定杆14、两个第一弹性元件16及五个第二弹性元件18。 所述盘体12为长方体形，具有上表面1201、下表面1202、第一侧面1203、第二侧面 1204、第三侧面1205及第四侧面1206。所述上表面1201与下表面1202平行相对。所述 第一侧面1203与第二侧面1204平行相对，且均连接于所述上表面1201和下表面1202之 间。所述第三侧面1205与第四侧面1206平行相对，且均连接于第一侧面1203与第二侧面 1204之间。所述盘体12自上表面1201向盘体12内开设有二十五个镜片收容槽122、一个 第一收容槽124、两个第二收容槽126及五个第三收容槽128。 镜片收容槽122用于收容镜片。所述二十五个镜片收容槽122成阵列开设于所述 盘体12， S卩，二十五个镜片收容槽122构成五列，每列均包括五个自第一侧面1203向第二侧 面1204方向等间距分布的镜片收容槽122。本实施例中，每个镜片收容槽122的横截面均 大致为圆形，用于收容圆形的镜片。 所述第一收容槽124用于收容固定杆14。第一收容槽124包括五个竖向排列的收 容凹槽1241、一个横向的连接凹槽1242、二十五个连通凹槽1243、一个通槽1244以及一个 卡榫槽1245。所述五个收容凹槽1241均为横截面为长方形的长条形凹槽，其长度方向均 垂直于第一侧面1203和第二侧面1204，且均不贯穿第一侧面1203和第二侧面1204。五个 收容凹槽1241相互平行地从第三侧面1205向第四侧面1206方向等间距分布，其中， 一个 收容凹槽1241靠近第三侧面1205，位于第三侧面1205和靠近第三侧面的一列镜片收容槽 122之间，另外四个收容凹槽1241中每个均位于相邻的两列镜片收容槽122之间。所述连 接凹槽1242也为横截面为长方形的长条形凹槽，其长度方向垂直于第三侧面1205和第四 侧面1206，且也不贯穿第三侧面1205和第四侧面1206。所述连接凹槽1242靠近第二侧面 1204设置，连通于所述五个收容凹槽1241靠近第二侧面1204的一端。所述二十五个连通 凹槽1243也成阵列排布，连通于二十五个镜片收容槽122和五个收容凹槽1241之间。具体 地，每个收容凹槽1241远离第三侧面1205的一侧均与五个连通凹槽1243连通，每个连通 凹槽1243均与一个镜片收容槽122连通。所述通槽1244与最靠近第三侧面1205的一个 收容凹槽1241远离第一侧面1203的一端相连通，其长度方向与收容凹槽1241的长度方向 一致，且其贯穿第二侧面1202。所述卡榫槽1245连通于连接凹槽1242靠近第二侧面1204 的一侧，其包括较靠近第三侧面1205的第一卡槽1246和较远离第三侧面1205的第二卡槽 1247。所述第一卡槽1246和第二卡槽1247之间由一个凸块间隔。 所述第二收容槽126用于收容第一弹性元件16。两个第二收容槽126均为横截面 为长方形的凹槽，开设于与通槽144相连通的一个收容凹槽1241靠近第三侧面1205的一侧，且均与该收容凹槽1241相连通。所述两个第二收容槽126彼此间隔一段距离开设，其 中一个靠近第一侧面1203，另一个则靠近第二侧面1204。 所述第三收容槽128用于收容第二弹性元件18。五个第三收容槽128均为横截面 为长方形的凹槽，分别与五个收容凹槽1241靠近第一侧面1203的一端相连通，且也均不贯 穿第一侧面1203。 所述固定杆14包括五个抵靠杆体141、一个连接杆体142、二十五个抵靠块143、 一个推杆体144及一个卡榫145。所述五个抵靠杆体141均为横截面为圆形的长条形杆， 其长度方向均垂直于第一侧面1203，彼此间隔一定距离地连接于连接杆体142。抵靠杆体 141的长度与收容凹槽1421的长度相当，其直径则小于收容凹槽1421的宽度，从而，每个抵 靠杆体141均可完全收容于一个收容凹槽1421内，且可在收容凹槽1421内移动。所述连 接杆体142也为横截面为圆形的长条形杆体，其长度方向垂直于第三侧面1205。连接杆体 142可收容于连接凹槽1422。所述二十五个抵靠块143分别设置于五个抵靠杆体142。具 体地，每个抵靠杆体142远离第三侧面1205的一侧均与五个抵靠块143相连接。并且，抵 靠块143的长度大于连通凹槽1243的长度，而连接于同一抵靠杆体142的五个抵靠块143 中，相邻两个抵靠块143的间距与同一列中相邻两个镜片收容槽122的间距相同。所述推 杆体144也为圆柱形杆，连接于最靠近第三侧面1205的抵靠杆体141靠近第二侧面1204 的一端。推杆体144的长度大于通槽1244的长度，因此其部分收容于通槽1244，部分从通 槽1244中突出于盘体12夕卜，以便于对固定杆14进行操作。卡榫145连接于连接杆体142 靠近第二侧面1204的一侧，其可收容于第一卡槽1246或第二卡槽1247，以使固定杆14卡 固在盘体12的不同位置。 所述两个第一弹性元件16分别收容于两个第二收容槽126。每个第一弹性元件16 均可以为弹簧、弹片、弹性块体等具有弹性变形及回复能力的元件。本实施例中，第一弹性 元件16为弹簧，其弹性变形方向垂直于第三侧面1205，且其处于自然状态下的长度大于第 二收容槽126的深度。从而，第一弹性元件16在压縮状态下被放置于第二收容槽126后， 可以由于弹性变形回复力而推动固定杆14往第四侧面126方向移动，从而使得固定杆14 抵靠固定收容于镜片收容槽122内的镜片。 所述五个第二弹性元件18分别收容于五个第三收容槽128。每个第二弹性元件 18均可以为弹簧、弹片、弹性块体等具有弹性变形及回复能力的元件。本实施例中，第二弹 性元件18为长方形的弹性树脂块，其弹性变形方向垂直于第一侧面1203，且其处于自然状 态下的长度大于第三收容槽128的深度。从而，第二弹性元件18在压縮状态下被放置于第 三收容槽128后，可以由于弹性变形回复力而推动固定杆14往第二侧面1204方向移动，从 而使得卡榫145抵靠于第一卡槽1246或第二卡槽1247。 请一并参阅图1至图4，本实施例中的托盘1可以稳定固定二十五个圆形的镜片 10。具体地，可首先将固定杆14放置于第一收容槽124，使得卡榫145位于第一卡槽1246， 并将两个第一弹性元件16在压縮状态下分别放置于两个第二收容槽126，五个第二弹性元 件18在压縮状态下分别放置于五个第三收容槽128。其次，可将二十五个剪切后的圆形的 镜片10分别放置于二十五个镜片收容槽122中。每个镜片10的直径均小于镜片收容槽 122的直径，从而镜片10放置于镜片收容槽122后还可能会相对于盘体12移动。再次，工 作人员可以通过操作推杆体144将固定杆14往第一侧面1203方向推压，从而使得第二弹
5性元件18被再次压縮，此时由于第一弹性元件16的弹性回复力的作用，将使得固定杆14 往靠近第四侧面1206的方向移动，从而使得抵靠块143自连通凹槽1243伸出而抵靠固定 放置于镜片收容槽122内的镜片10。此时，卡榫145恰好与第二卡槽1247相对应，松开推 杆体144后由于第二弹性元件18的弹性回复力的作用，将使得固定杆14往靠近第二侧面 1204方向移动从而使得卡榫145抵靠于第二卡槽1247。如此，二十五个镜片10即可被稳 定固定在二十五个镜片收容槽122内，而不会相对于盘体12移动。在进行镀膜时，可使得 多个镜片10形成均匀、平整的膜层，镀膜之后也可以方便地将多个镜片IO取出。
请参阅图5，本技术方案第二实施例提供的托盘2与第一实施例提供的托盘1大致 相同，其不同之处在于，托盘2包括一个盘体22、五个固定杆24和十个第一弹性元件26。
盘体22具有二十五个镜片收容槽222、五个第一收容槽224及十个第二收容槽 226。每个第一收容槽224均包括一个收容凹槽2241和五个连通于收容凹槽2241靠近第 四侧面2206的一侧的连通凹槽2242。每个连通凹槽2242均与一个镜片收容槽222相连 通。每个收容凹槽2241靠近第三侧面2205的另一侧均与两个第二收容槽226连通。
五个固定杆24可分别收容于五个第一收容槽224。每个固定杆24均包括抵靠杆 体241和五个间隔一定距离设置于抵靠杆体241的抵靠块242。所述抵靠杆体241的长度 小于第一收容槽224的长度，其宽度小于第一收容槽224的宽度，从而抵靠杆体241可收容 于收容凹槽2241，并可在第一收容槽224内沿垂直于第三侧面2205的方向上具有一定位 移。所述抵靠块242可收容于连通凹槽2242，并可自连通凹槽2242向镜片收容槽222内突 出。 十个第一弹性元件26可分别收容于十个第二收容槽226。第一弹性元件26在压 縮状态下被放置于第二收容槽226后，可以由于弹性变形回复力而推动固定杆24的杆体 241往镜片收容槽222方向移动，从而使得固定杆24的抵靠块242抵靠固定收容于镜片收 容槽222内的镜片，避免了镜片在镀膜工艺中相对于盘体22的移动。 请参阅图6，本技术方案第三实施例提供的托盘3与第二实施例提供的托盘2大致 相同，其不同之处在于，镜片收容槽322的横截面大致为椭圆形，其长轴方向垂直于第一侧 面3203和第二侧面3204，其短轴方向垂直于第三侧面3205和第四侧面3206。镜片收容槽 322的长轴长度大于待承载镜片的长度，其短轴长度小于待承载镜片的长度。并且，五个第 一收容槽324均为横截面为长方形的长条形凹槽，其长度方向均垂直于第一侧面3203和第 二侧面3204。其中，每个第一收容槽324靠近第三侧面3205的一侧均与两个第二收容槽 326连通，靠近第四侧面3206的另一侧均与五个镜片收容槽322连通。
所述五个固定杆34分别收容于所述五个第一收容槽324。每个固定杆34均为长 方体形杆。所述十个第一弹性元件36分别收容于十个第二收容槽326。
本实施例的托盘3也可承载二十五个圆形的镜片。由于镜片的直径小于镜片收容 槽322的长轴长度，而小于其短轴长度，从而，镜片放置于托盘3时，大部分可收容于镜片收 容槽322，小部分则从镜片收容槽322向第一收容槽324内突出。如此，第一弹性元件36在 压縮状态下被放置于第二收容槽326后，可以由于弹性变形回复力而推动固定杆34往镜片 收容槽322方向移动，从而使得固定杆34抵靠固定收容于镜片收容槽322内的镜片。从而， 将托盘3放置于镀膜设备中进行旋转镀膜时，镜片不会相对于托盘3移动，从而可以获得良 好、平整、均匀的膜层，使得镀膜后的镜片具有良好的镀膜效果和光学性能。
当然，本技术方案中，镜片收容槽、第一收容槽及第二收容槽的数量并不限定为
二十五个、五个或十个，而可以根据实际需要设定为任意多个，仅需使得每个第一收容槽的
一侧均与多个镜片收容槽连通，另一侧均与至少一个第二收容槽连通即可。另外，固定杆、
第一弹性元件及第二弹性元件的数量也不限，仅需分别与第一收容槽、第二收容槽及第三
收容槽的数量相对应即可，并且第一弹性元件及第二弹性元件的数量也可为一个。 另外，本技术方案中，盘体还可以包括焊接于其上表面的一个盖体，仅需所述盖体
具有多个通孔以露出收容于盘体的多个镜片，从而不影响镜片的镀膜工艺的进行即可。此
时，由于盖体的遮挡和保护，可以避免固定杆和第一弹性元件被随意移动从而失去抵靠固
定镜片的作用。 本技术方案的托盘具有如下优点首先，通过第一弹性元件和一个固定杆可以抵 压固定多个收容于镜片收容槽的镜片，从而可以避免多个镜片的移动，可使得多个镜片在 镀膜工艺中形成均匀、平整的膜层；其次，所述第一弹性元件可以方便地固定和松开多个镜 片，从而可以方便地将多个镜片放入托盘或从托盘取出。 可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做 出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范 围。
权利要求
一种托盘，包括一个盘体、至少一个固定杆及至少一个第一弹性元件，所述盘体具有多个镜片收容槽及至少一个第一收容槽，所述多个镜片收容槽用于收容多个镜片，每个第一收容槽均与多个镜片收容槽连通，所述至少一个固定杆收容于所述至少一个第一收容槽，所述至少一个第一弹性元件抵靠固定杆从而使得固定杆抵压固定多个收容于镜片收容槽的镜片。
2. 如权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述盘体还具有至少一个第二收容槽，每个 第一收容槽的一侧均与多个镜片收容槽连通，另一侧均与至少一个第二收容槽连通，所述 至少一个第一弹性元件收容于所述至少一个第二收容槽。
3. 如权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述固定杆包括抵靠杆体和设置于抵靠杆 体一侧的多个抵靠块，所述抵靠杆体与所述至少一个第一弹性元件弹性接触，以使多个抵 靠块可移动并伸入多个镜片收容槽，进而抵压固定多个收容于镜片收容槽的镜片。
4. 如权利要求3所述的托盘，其特征在于，所述至少一个第一弹性元件的弹性变形方 向平行于多个抵靠块的移动方向。
5. 如权利要求3所述的托盘，其特征在于，所述第一收容槽包括收容凹槽和多个连通 于收容凹槽一侧的连通凹槽，所述收容凹槽用于收容抵靠杆体，所述多个连通凹槽用于收 容多个抵靠块，且每个连通凹槽均连通一个收容凹槽和一个镜片收容槽。
6. 如权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述固定杆包括多个抵靠杆体和一个连接 杆体，所述多个抵靠杆体均连接于所述连接杆体，所述多个抵靠杆体中的至少一个抵靠杆 体用于与所述至少一个第一弹性元件弹性接触，从而使所述多个抵靠杆体抵压固定多个收 容于镜片收容槽的镜片。
7. 如权利要求6所述的托盘，其特征在于，所述至少一个第一弹性元件的弹性变形方 向平行于所述连接杆体的长度方向。
8. 如权利要求6所述的托盘，其特征在于，所述第一收容槽包括一个用于收容连接杆体的连接凹槽和多个用于收容抵靠杆体的收容凹槽，每个收容凹槽的一侧均与多个镜片收 容槽相连通，至少一个收容凹槽的另一侧与至少一个第二收容槽连通。
9. 如权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述固定杆具有卡榫，所述盘体还具有第一 卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽用于收容卡榫以使得固定杆卡固于第一收容槽 的不同位置。
10. 如权利要求9所述的托盘，其特征在于，所述托盘还包括至少一个第二弹性元件， 所述至少一个第二弹性元件的弹性变形方向平行于卡榫的长度方向，用于将固定杆固定抵 靠于第一卡槽或第二卡槽，所述盘体还具有至少一个第三收容槽以收容所述至少一个第二 弹性元件。
11. 如权利要求10所述的托盘，其特征在于，所述至少一个第二弹性元件的弹性变形 方向垂直于所述至少一个第一弹性元件的弹性变形方向。
12. 如权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述盘体具有相对的上表面和下表面，所 述多个镜片收容槽为自所述上表面向下表面开设的盲槽或通槽，所述至少一个第一收容槽 为自所述上表面向下表面开设的盲槽。
13. 如权利要求12所述的托盘，其特征在于，所述托盘还包括一个设置于所述盘体的 上表面的盖体，所述盖体具有多个与所述镜片收容槽相对应的通孔。
全文摘要
本发明提供一种托盘，包括一个盘体、至少一个固定杆及至少一个第一弹性元件，所述盘体具有多个镜片收容槽及至少一个第一收容槽，所述多个镜片收容槽用于收容多个镜片，每个第一收容槽均与多个镜片收容槽连通，所述至少一个固定杆收容于所述至少一个第一收容槽，所述至少一个第一弹性元件抵靠固定杆从而使得固定杆抵压固定多个收容于镜片收容槽的镜片。
文档编号B65D19/44GK101774440SQ200910300129
公开日2010年7月14日 申请日期2009年1月9日 优先权日2009年1月9日
发明者林奕村 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司