专利名称：新型贴标机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于包装机械技术领域，具体涉及一种新型贴标机。
背景技术：
目前，贴标机广泛的应用于各种产品的包装技术领域，通常，对于一些有规则外形 且便于固定的纸箱、圆瓶类产品，其大部分都是在产品的生产线的输送过程中进行动态贴 标，或者是通过吸盘吸标然后通过气缸运动贴标。 而对于一些食品，例如果冻食品，当其做成有一定的外形而又不便于固定时，例 如桃形、苹果等水果形状，此外为了使消费者能透过产品的外包装看清楚产品的内部，一 般需要在包装体的颈部延伸出一长柄，然后在该长柄的颈部贴上反应产品信息的标签，通 常，该标签贴在颈部，伸出的部分对称且完全贴合后成条状飘出；此外，对于一些电线电缆 成绳索状，或者书写用笔等长棒状，贴上标签，其伸出的标签条部分对称贴合。当然，为了吸 引消费者的眼球，厂家还可视消费者的需求将标签条做成任意形状，例如一些可爱的卡通 标签等。现有技术中，对于该类产品的标签的贴标方法，一般完全由人工完成，人工将标签 贴在包装体的颈部，伸出的部分对称贴合，整个贴标过程完全由人工完成，生产效率低，工 人劳动强度大，此外，伸出标签条部分则很难完全对称贴合，这样，贴标准确度低，影响产品 的整个外观。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型贴标机，该贴标机生产 效率高，标签能完全对称，其准确度高，而且能实现贴标的半自动化，有效地降低工人的劳 动强度。 为了实现上述技术目的，本实用新型是按以下技术方案实现的 本实用新型公开了一种新型贴标机，包括机架，所述机架上安装有打码出标装置、
真空吸标压标装置，以及控制打码出标装置和真空吸标压标装置动作且与二者均电连接的
电气控制元件，所述打码出标装置的出标口对准真空吸标压标装置的入标口。 在本实用新型中真空吸标压标装置包括置于机架上的底座、直立在底座上的左侧
板和右侧板，所述左侧板的内侧设有左支撑板，右侧板的内侧设有右支撑板，所述枢接轴对
应于左侧板、右侧板的上端中部位置并依次穿过左侧板、左支撑板、右支撑板、右侧板，所述
左支撑板、右支撑板的前端部之间对应连接有连接轴，所述连接轴与底座之间对应连接有
支撑气缸，支撑气缸的活塞杆与连接轴相连可驱动左支撑板、右支撑板绕枢接轴转动，所述
左支撑板、右支撑板的后端之间固定连接有前固定板、后固定板，该前、后固定板之间的内
侧下方位置固定连接有贴标气缸，该贴标气缸有两条同步伸縮的活塞杆，所述两活塞杆的
端部连接有连接块，连接块上方连接支撑座，该支撑座的两边各通过一连杆关节轴承组件
对称连接有一可上升且向内部翻转进行压标使标签条对称吸合的真空吸盘。 作为上述技术的进一步改进，所述连杆关节轴承组件包括安装在支撑座上的第一关节轴承、与第一关节轴承连接的连杆，以及与连杆连接的第二关节轴承，所述第二关节轴
承活动连接于真空吸盘的底部位置可驱动真空吸盘向上翻转运动。具体来说，所述支撑座
上对应设置有两第一关节轴承的轴承座，所述支撑座上两轴承座之间位置设有一限位块，
所述后固定板上中间位置纵向的设置有一便于限位块上下运动的导向槽。 此外，为了方便的对贴标气缸进行固定，所述前固定板、后固定板的下部位置对应
连接有两连接杆，所述贴标气缸固定在该两连接杆上，所述前固定板、后固定板的中部位置
设置有两限位连杆，所述贴标气缸的上部对应夹设在该两限位连杆之间。 为了使真空吸盘能将标签吸附出标，所述两真空吸盘均为连接有真空发生器且带
有空腔的空心板。 为了方便的对待贴标签物进行放置，所述前固定板、后固定板的顶端部中间位置对应有用于放置待贴标物的凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是 (1)本实用新型通过真空吸盘将打码出标装置的标签吸附在待贴标物的颈部，然后通过贴标气缸驱动连杆关节轴承组件带动真空吸盘相向夹紧，从而使标签准确的贴合在待贴标物颈部位置，并且伸出的标签条在该颈部位置完全对称贴合，减少了完全由人工贴标的劳动强度，提高生产效率，同时能大大提高贴标的准确性能；[0014] (2)本实用新型贴标机结构简单，体积较小，方便实用。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的说明
图1是本实用新型贴标机结构示意图； 图2是本实用新型中真空吸标压标装置结构示意图； 图3上述图2的真空吸标压标装置的分解示意图； 图4是本实用新型真空吸标压标装置的吸标贴标步骤示意图。
具体实施方式如
图1所示，本实用新型公开的是一种新型贴标机，该新型贴标机包括机架l，所述机架1上安装有打码出标装置2、真空吸标压标装置3，以及控制打码出标装置2和真空吸标压标装置3动作且与二者均电连接的电气控制元件4，所述打码出标装置2的出标口对准真空吸标压标装置3的入标口 。 在本实用新型中，打码出标装置2选用常用的打码出标机，打码出标装置2的巻标轴21上绕设有不干胶标签，其中标签是粘贴在底纸上的，该不干胶标签依次通过打码部件、检测部件等最后从其出标口 A处输出。所述电气控制元件4是指带有触摸屏的PLC控制元件，通过触摸屏上触摸按扭对整个工作过程进行控制。 在本实用新型中，真空吸标压标装置3包括置于机架1上的底座31、直立在底座31上的左侧板32和右侧板33，所述左侧板32的内侧设有左支撑板34，右侧板33的内侧设有右支撑板35，枢接轴36对应于左侧板32、右侧板33的上端中部位置并依次穿过左侧板32、左支撑板34、右支撑板35、右侧板33，所述左支撑板34、右支撑板35的前端部之间对应连接有连接轴37，连接轴37与底座31之间对应连接有支撑气缸5，支撑气缸5的活塞杆与连接轴37相连可驱动左支撑板34、右支撑板35绕枢接轴36转动，所述左支撑板34、右支 撑板35的后端之间固定连接有前固定板38、后固定板39，该前固定板38、后固定板39之间 的内侧下方位置固定连接有贴标气缸6，该贴标气缸6有两条同步伸縮的活塞杆61，所述两 活塞杆61的端部连接有连接块7，连接块7上方连接支撑座8，该支撑座8的两边各通过一 连杆关节轴承组件9对称连接有一可上升且向内部翻转进行压标的真空吸盘IO，真空吸盘 10均为连接有真空发生器且带有空腔的空心板，真空吸盘10在真空负压的吸附作用下，可 将粘贴在底纸上的标签吸附在真空吸盘10的表面。 如图2、图3所示，连杆关节轴承组件9包括安装在支撑座8上的第一关节轴承91 、 与第一关节轴承连接的连杆92，以及与连杆连接的第二关节轴承93，其中第二关节轴承93 活动连接于真空吸盘10的底部位置可驱动真空吸盘10向上翻转运动，从而将两真空吸盘 IO对称的夹合在一起，由于真空吸盘IO上吸附有标签，所以标签粘贴在待贴标物的颈部， 并且飘出的标签条成完全对称贴合在一起。 由图3可知，支撑座8上对应设置有两第一关节轴承91的轴承座91'，支撑座8 上两轴承座91'之间位置设有一限位块11，后固定板39上中间位置纵向的设置有一便于 限位块11上下运动的导向槽392，贴标气缸6的活塞杆61上下运动时，限位块11可在导向 槽392内上下运动，起到较好的限位导向作用。 如图4所示，前固定板38、后固定板39的下部位置对应连接有两连接杆12，贴标
气缸6的底部固定在该两连接杆12上，所述前固定板38、后固定板39的中部位置设置有两
限位连杆13，所述贴标气缸6的上部对应夹设在该两限位连杆13之间。 此外，为了放置待贴标物以方便地进行贴标，如图3、图4所示，所述前固定板38、
后固定板39的顶端部中间位置对应有用于放置待贴标物的凹槽位381、391，该前固定板38
和后固定板39顶部的凹槽位即可形成夹持待贴标物的夹槽。 以下是以对果冻产品进行贴标为例来说明本实用新型贴标机的贴标压标步骤进 行详细说明 如图4所示，开启电源，打码出标装置2的出标口出标，真空吸盘10在负压的作用 下将标签吸附在真空吸盘10上，支撑气缸5的活塞杆51向上运动带动真空吸盘10向外摆 动到外侧点，人工把果冻产品20置放于前固定板38、后固定板39的凹槽位，再由人工启动 脚踏开启开关，贴标气缸6推动两真空吸盘10向内部旋转并将标签对称的贴合上，贴标气 缸6退回带动真空吸盘10展开成水平呈一字，人工将产品取出，支撑气缸5退回推动真空 吸盘IO向内摆动到内侧点，出标口出标，真空吸盘10吸标，支撑气缸5推动真空吸盘10向 外摆动到最外点，人工把产品放入夹具上，如此循环进行贴标的整个工作过程。 本实用新型整个贴标过程简单、方便，贴标效率高，从待贴标物的颈部伸出的标签 条能完全对称贴合，贴标准确度高，有效地提高产品的整个外观性能。 本实用新型的贴标机也适用于电线电缆等绳索状物体，且对于一些细棒状物体如
棒棒糖，以及书写用的笔，如钢笔、毛笔等同样适用，其与上述实施例中果冻产品的贴标机
结构基本相同，其不同之处是用于置放待贴物的前固定板38、后固定板39的对应的凹槽
位381、391及真空吸盘10的表面结构可视待贴物的不同做适应性的变化。 本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱
离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也包含这些改动和变型。
权利要求一种新型贴标机，包括机架，其特征在于所述机架上安装有打码出标装置、真空吸标压标装置，以及控制打码出标装置和真空吸标压标装置动作且与二者均电连接的电气控制元件，所述打码出标装置的出标口对准真空吸标压标装置的入标口。
2. 根据权利要求1所述的新型贴标机，其特征在于所述真空吸标压标装置包括置于机架上的底座、直立在底座上的左侧板和右侧板，所述左侧板的内侧设有左支撑板，右侧板的内侧设有右支撑板，所述枢接轴对应于左侧板、右侧板的上端中部位置并依次穿过左侧板、左支撑板、右支撑板、右侧板，所述左支撑板、右支撑板的前端部之间对应连接有连接轴，所述连接轴与底座之间对应连接有支撑气缸，支撑气缸的活塞杆与连接轴相连可驱动左支撑板、右支撑板绕枢接轴转动，所述左支撑板、右支撑板的后端之间固定连接有前固定板、后固定板，该前、后固定板之间的内侧下方位置固定连接有贴标气缸，该贴标气缸有两条同步伸縮的活塞杆，所述两活塞杆的端部连接有连接块，连接块上方连接支撑座，该支撑座的两边各通过一连杆关节轴承组件对称连接有一可上升且向内部翻转进行压标使标签条对称吸合的真空吸盘。
3. 根据权利要求2所述的新型贴标机，其特征在于所述连杆关节轴承组件包括安装在支撑座上的第一关节轴承、与第一关节轴承连接的连杆，以及与连杆连接的第二关节轴承，所述第二关节轴承活动连接于真空吸盘的底部位置可驱动真空吸盘向上翻转运动。
4. 根据权利要求3所述的新型贴标机，其特征在于所述支撑座上对应设置有两第一关节轴承的轴承座，所述支撑座上两轴承座之间位置设有一限位块，所述后固定板上中间位置纵向的设置有一便于限位块上下运动的导向槽。
5. 根据权利要求4所述的新型贴标机，其特征在于所述前固定板、后固定板的下部位 置对应连接有两连接杆，所述贴标气缸固定在该两连接杆上，所述前固定板、后固定板的中部位置设置有两限位连杆，所述贴标气缸的上部对应夹设在该两限位连杆之间。
6. 根据权利要求3所述的新型贴标机，其特征在于所述两真空吸盘均为连接有真空发生器且带有空腔的空心板。
7. 根据权利要求l所述的新型贴标机，其特征在于所述前固定板、后固定板的顶端部中间位置对应有用于放置待贴标物的凹槽。
专利摘要本实用新型属于包装机械技术领域。具体公开了一种新型贴标机，该贴标机包括机架，所述机架上安装有打码出标装置、真空吸标压标装置，以及控制打码出标装置和真空吸标压标装置动作且与二者均电连接的电气控制元件，所述打码出标装置的出标口对准真空吸标压标装置的入标口。该该贴标机能广泛地应用于具有长柄状颈部或绳索状或细棒状或长柄状的物体，贴标过程简单快速，从待贴标物的颈部伸出的标签条能完全对称，其准确度高，而且能实现贴标的半自动化，生产效率高，有效地降低工人的劳动强度。
文档编号B65C9/08GK201437412SQ20092005878
公开日2010年4月14日 申请日期2009年6月19日 优先权日2009年6月19日
发明者江俊臣 申请人:广州市腾田机械实业有限公司