一种应用于包装设备领域的自动秤重设备的制作方法

文档序号:4330682阅读:159来源:国知局
专利名称:一种应用于包装设备领域的自动秤重设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及包装设备领域,更具体的说,是涉及一种应用于包装设备领域的
自动秤重设备。
背景技术
自动称重设备是许多包装设备秤重的重要部分。主要是由振动器和电子秤等组 成。现有的自动秤重设备是有振动器带动下料斗振动,使物料落入秤重斗中,然后通过电子 秤对落料进行秤重,根据所秤的重量来控制是否再次落料。其主要是通过对落料事后称重 来控制振动器是否再次振动。现有的自动秤重设备不能及时控制落料的重量,无法准确达 到所需的包装重量,且秤重所需的时间很长。当各种包装的重量非常相近时,设备就无法自 动调节落料重量,导致包装重量不足或超重。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以准确、快速地秤出包装所需的 重量,提高包装效率的应用于包装设备领域的自动秤重设备。为解决以上技术问题,本实用 新型采用的技术方案为 本实用新型为一种应用于包装设备领域的自动秤重设备,包括下料斗,装料斗,电
子秤,振动器,底座,所述的应用于包装设备领域的自动秤重设备还包括重力传感器,控制
面板,PLC控制模块,所述的装料斗位于下料斗下方位置,装料斗内设置可活动的挡料板,装
料斗依次与电子秤、底座连接,重力传感器设置在电子秤的下方位置,重力传感器和振动器
分别与PLC控制模块连接,控制面板分别与电子秤和PLC控制模块连接。 所述的装料斗的装料斗上端口设置在对准下料斗的下料斗下料口的位置。 所述的挡料板设置为可以在装料斗内部自由转动,从而可实现装料斗内部自动开
闭的结构,挡料板与控制其自由转动的电动机连接。 所述的电动机与PLC控制模块连接。
采用本实用新型的技术方案,能得到以下的有益效果 本实用新型的自动秤重设备,可以准确、快速地秤出包装所需的重量,提高包装效 率,从而可以保证每个包装的重量都符合标准。

下面对本说明书中各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明 图1为本实用新型所述的应用于包装设备领域的自动秤重设备的结构示意图; 图中标记为1、下料斗,2、装料斗,3、挡料板,4、电动机,5、重力传感器,6、电子秤, 7、振动器,8、底座,9、控制面板,10、PLC控制模块;11、下料斗下料口 ;12、装料斗上端口。
具体实施方式下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式
如所涉及的 各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进 一步的详细说明 如附图l所示,本实用新型为一种应用于包装设备领域的自动秤重设备,包括下 料斗1 ,装料斗2,电子秤6,振动器7,底座8,所述的应用于包装设备领域的自动秤重设备还 包括重力传感器5,控制面板9, PLC控制模块IO,所述的装料斗2位于下料斗1下方位置, 装料斗2内设置可活动的挡料板3,装料斗2依次与电子秤6,底座8连接,重力传感器5设 置在电子秤6的下方位置,重力传感器5和振动器7分别与PLC控制模块10连接,控制面 板9分别与电子秤6和PLC控制模块10连接。 所述的装料斗2的装料斗上端口 12设置在对准下料斗1的下料斗下料口 11的位置。 所述的挡料板3设置为可以在装料斗2内部自由转动,从而可实现装料斗2内部 自动开闭的结构,挡料板3与控制其自由转动的电动机4连接。 所述的电动机4与PLC控制模块10连接。 本实用新型的工作原理及工作过程如下 如图1所示,本实用新型安装在下料斗1下方的振动器7带动下料斗1振动下料, 当落料落入装料斗2内时,电子秤6开始秤重,并同时和重力传感器5将所得数据传入PLC 控制模块10。通过PLC控制模块10对数据处理来控制下料量和振动器7的振动快慢。当 达到所设定的重量时,振动器7停止振动。PLC控制模块10控制安装在装料斗2内的电动 机4,使电动机4得电,将挡料板4打开,让所得物料落入包装袋中。 本实用新型的结构可以通过控制面板9将所需包装重量的数据和振动器7振动速 度的数据值输入PLC控制模块10中。通过PLC控制模块10对数据的处理,来控制下料斗 1的下料量和下料速度。例如设定为7克的包装,通过控制面板9将数据传入PLC控制模 块10。通过PLC控制模块10控制下料量在0 5. 5克时,振动器7振动速度快,从而下料 速度快。当重力感应器5感应重量大于6克时,PLC控制模块10控制开始逐渐减小振动器 7的振动频率,减缓下料速度。当重量到7克时,振动器7停止振动。这就保证了每个包装 的重量都符合设定的标准。 当物料重量符合设定的重量后,PLC控制模块10控制电动机4打开挡料板3,使物 料落下。等物料落下后,PLC控制模块10通过电动机4关闭挡料板3,从而可以实现自动秤 重设备进行循环秤重工作。 上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型具体的实现并 不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或 未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护 范围内。
权利要求一种应用于包装设备领域的自动秤重设备,包括下料斗(1)、装料斗(2)、电子秤(6)、振动器(7)、底座(8),其特征在于所述的应用于包装设备领域的自动秤重设备还包括重力传感器(5)、控制面板(9)、PLC控制模块(10),所述的装料斗(2)位于下料斗(1)下方位置,装料斗(2)内设置可活动的挡料板(3),装料斗(2)依次与电子秤(6),底座(8)连接,重力传感器(5)设置在电子秤(6)的下方位置,重力传感器(5)和振动器(7)分别与PLC控制模块(10)连接,控制面板(9)分别与电子秤(6)和PLC控制模块(10)连接。
2. 按照权利要求1所述的应用于包装设备领域的自动秤重设备,其特征在于所述的 装料斗(2)的装料斗上端口 (12)设置在对准下料斗(1)的下料斗下料口 (11)的位置。
3. 按照权利要求1所述的应用于包装设备领域的自动秤重设备,其特征在于所述的 挡料板(3)设置为可以在装料斗(2)内部自由转动,从而可实现装料斗(2)内部自动开闭 的结构,挡料板(3)与控制其自由转动的电动机(4)连接。
4. 按照权利要求1或3所述的应用于包装设备领域的自动秤重设备,其特征在于所 述的电动机(4)与PLC控制模块(10)连接。
专利摘要本实用新型提供一种应用于包装设备领域的自动秤重设备,所述的应用于包装设备领域的自动秤重设备还包括重力传感器(5),控制面板(9),PLC控制模块(10),装料斗(2)位于下料斗(1)下方位置,装料斗(2)内设置可活动的挡料板(3),装料斗(2)依次与电子秤(6),底座(8)连接,重力传感器(5)设置在电子秤(6)的下方位置,重力传感器(5)和振动器(7)分别与PLC控制模块(10)连接,控制面板(9)分别与电子秤(6)和PLC控制模块(10)连接。本实用新型的自动秤重设备,可以准确、快速地秤出包装所需的重量,提高包装效率,从而可以保证每个包装的重量都符合标准。
文档编号B65B37/04GK201506484SQ20092018696
公开日2010年6月16日 申请日期2009年8月14日 优先权日2009年8月14日
发明者鲍可胜 申请人:安徽省长科机械科技有限公司
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