专利名称：热水缩膜机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及縮膜机技术领域，尤其是涉及一种利用热水进行縮膜的热水縮膜机。
背景技术：
縮膜机广泛应用于大桶或小瓶装矿泉水、纯净水、汽水和茶饮料等食品饮料行业， 以及化妆品、洗发水和五金电子等需要收縮膜包装的场合。现有技术中的縮膜机一般是采 用电热丝或红外线等发热装置直接对产品进行加热。 例如，中国专利文献公开了一种产品外包装整体縮膜机[申请号01216896. 3]，
其结构是由机座、机体和机上盖构成，机上盖设置在机体的上部，机座设置在机体的底部，
在机体和机上盖中设置有电加热器和温控热电偶，在机体与机上盖之间设置有縮膜加热通
道，縮膜加热通道中设置有输送带导轨，输送机的输送带位于输送机导轨之上。 上述方案虽然能够达到实际应用的目的，但是由于热量无法循环利用，在使用过
程中能量消耗较大，并且热量辐照不够均衡，容易出现局部不受热，影响縮膜质量。另一方
面，采用上述加热装置直接加热，温度难以控制，极易造成产品损坏，导致成品率降低，生产
成本增高。此外，上述装置在使用时安全性也较差，设备结构复杂，成本较高。
发明内容本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能量利用率高，设备成本低，縮膜效 果好的热水縮膜机。 为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案本热水縮膜机，包括机架，设 置在机架上的传输装置，其特征在于，所述的传输装置的上方设有用于喷洒热水的喷头，所 述的喷头与设置在机架上的热水循环供应装置相联接。
由于采用热水进行縮膜，喷洒下来的热水能够均衡地进行受热处理，使受热更加
均匀，縮膜效果好。此外，通过热水循环供应装置能够有效地利用能源，降低能源消耗。 在上述的热水縮膜机中，所述的热水循环供应装置包括设置在机架上的储水箱，
上述的喷头和储水箱之间设有用于将储水箱内的热水输送至喷头的水泵。 在上述的热水縮膜机中，所述的储水箱和水泵之间通过管道相连，所述的水泵和
喷头之间通过管道相连。 在上述的热水縮膜机中，所述的储水箱内设有加热装置。通过加热装置对储水箱 内的水进行加热。 在上述的热水縮膜机中，所述的加热装置设置在储水箱的下部，所述的储水箱的 下部通过管道与水泵相连。这样能够充分保证从储水箱流出的水的温度。 在上述的热水縮膜机中，所述的储水箱上部设有开口 ，且开口与喷头上下对应设 置。通过这种结构，储水箱能够直接接住水流，以便于循环加热。 在上述的热水縮膜机中，所述的机架底部设有支撑脚，所述的储水箱的底部设有排污口 。通过排污口能够方便地将縮膜过程中产生的杂质、污物排出，保证整个装置顺利工 作。 在上述的热水縮膜机中，所述的机架上设有控制箱，所述的水泵、加热装置和传输 装置均与控制箱相连。控制箱能够协调地控制各部分正常工作，操作人员通过控制箱能够 方便地对各部分进行控制。 这里的加热装置可以采用多种方式，在上述的热水縮膜机中，所述的加热装置为 电热丝。 在上述的热水縮膜机中，所述的与喷头相连的管道上连接有多个喷头。 与现有的技术相比，本热水縮膜机的优点在于1、设计合理，结构简单，易于加工，
使用方便。2、工件受热均匀，縮膜效果好，生产效率高。3、循环利用热水，能够有效降低能
源损耗，降低生产成本。4、工件经过热水喷淋，不仅实现了縮膜，而且能够有效去除表面灰
尘、杂物，实现表面清洁。
图1是本实用新型提供的主视结构示意图。 图2是本实用新型提供的侧视结构示意图。 图中，机架1、支撑脚11、传输装置2、喷头3、储水箱4、排污口 41、水泵5、管道6、 加热装置7、控制箱8。
具体实施方式如图1和图2所示，本热水縮膜机包括机架l，设置在机架1上的传输装置2，机架 1底部设有支撑脚11。传输装置2的上方设有用于喷洒热水的喷头3。喷头3与设置在机 架1上的热水循环供应装置相联接。 本实施例中，热水循环供应装置包括设置在机架1上的储水箱4，上述的喷头3和 储水箱4之间设有用于将储水箱4内的热水输送至喷头3的水泵5。储水箱4和水泵5之 间通过管道6相连，水泵5和喷头3之间通过管道6相连。与喷头3相连的管道6上连接 有多个喷头3。 储水箱4内设有加热装置7，且加热装置7设置在储水箱4的下部，其中加热装置 7为电热丝。储水箱4的下部通过管道6与水泵5相连。储水箱4上部设有开口，且开口与 喷头3上下对应设置。储水箱4的底部设有排污口41。通过排污口41能够方便地将縮膜 过程中产生的杂质、污物排出，保证整个装置顺利工作。 机架1上设有控制箱8，水泵5、加热装置7和传输装置2均与控制箱8相连。控 制箱8控制各部分协调工作，操作人员通过控制箱8能够方便地对各部分进行控制。 工作时，加热装置7对储水箱4内的水进行加热，热水通过管道6和水泵5输送到 喷头3，通过喷头3喷洒而下。此时，传输装置2上运送的工件即可被热水喷淋到。在热水 的作用下实现縮膜，由于，喷洒下来的热水能够均衡地进行受热处理，使受热更加均匀，縮 膜效果好。此外，在縮膜过程中，能够有效地将工件表面的灰尘等清除，使工件得到表面清 洁。热水经过传输装置2后能重新回到储水箱4内，此时水温已经下降，而通过加热装置7 又能时水温再次升高。由于经过传输装置2的热水仍然有余温，因此能够循环利用余温，水温升高速度较快，能量消耗显著降低。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 尽管本文较多地使用了机架1、支撑脚11、传输装置2、喷头3、储水箱4、排污口 41、水泵5、管道6、加热装置7、控制箱8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用 这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加 的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求一种热水缩膜机，包括机架(1)，设置在机架(1)上的传输装置(2)，其特征在于，所述的传输装置(2)的上方设有用于喷洒热水的喷头(3)，所述的喷头(3)与设置在机架(1)上的热水循环供应装置相联接。
2. 根据权利要求1所述的热水縮膜机，其特征在于，所述的热水循环供应装置包括设 置在机架(1)上的储水箱(4)，上述的喷头(3)和储水箱(4)之间设有用于将储水箱(4)内 的热水输送至喷头(3)的水泵(5)。
3. 根据权利要求2所述的热水縮膜机，其特征在于，所述的储水箱(4)和水泵(5)之间 通过管道(6)相连，所述的水泵(5)和喷头(3)之间通过管道(6)相连。
4. 根据权利要求3所述的热水縮膜机，其特征在于，所述的储水箱(4)内设有加热装置(7) 。
5. 根据权利要求4所述的热水縮膜机，其特征在于，所述的加热装置(7)设置在储水箱 (4)的下部，所述的储水箱(4)的下部通过管道(6)与水泵(5)相连。
6. 根据权利要求2或3或4或5所述的热水縮膜机，其特征在于，所述的储水箱(4)上 部设有开口，且开口与喷头(3)上下对应设置。
7. 根据权利要求6所述的热水縮膜机，其特征在于，所述的机架(1)底部设有支撑脚 (ll)，所述的储水箱(4)的底部设有排污口 (41)。
8. 根据权利要求4所述的热水縮膜机，其特征在于，所述的机架(1)上设有控制箱(8) ，所述的水泵(5)、加热装置(7)和传输装置(2)均与控制箱(8)相连。
9. 根据权利要求4所述的热水縮膜机，其特征在于，所述的加热装置(7)为电热丝。
10. 根据权利要求4所述的热水縮膜机，其特征在于，所述的与喷头(3)相连的管道 (6)上连接有多个喷头(3)。
专利摘要本实用新型涉及热水缩膜机，解决了现有技术能量消耗大等技术问题。包括机架，设置在机架上的传输装置，其特征在于，所述的传输装置的上方设有用于喷洒热水的喷头，所述的喷头与设置在机架上的热水循环供应装置相联接。与现有的技术相比，本热水缩膜机的优点在于1、设计合理，结构简单，易于加工，使用方便。2、工件受热均匀，缩膜效果好，生产效率高。3、循环利用热水，能够有效降低能源损耗，降低生产成本。4、工件经过热水喷淋，不仅实现了缩膜，而且能够有效去除表面灰尘、杂物，实现表面清洁。
文档编号B65B53/04GK201494659SQ20092023363
公开日2010年6月2日 申请日期2009年7月31日 优先权日2009年7月31日
发明者夏向荣, 张正宝, 张礼华, 徐根宝, 费进春 申请人:常州汤姆包装机械有限公司