专利名称：自动打签贴签机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种自动打签贴签的设备。
背景技术：
在制药行业中，根据国家法律法规要求，标签上需要印制产品批号、生产日期、有 效期等信息。药瓶上标签的粘贴实现了机械自动化，由贴签机完成。现有的双头贴签机都是刷 胶筒给取签机刷上胶，取签机从签盒座上粘取标签，然后吸签辊将标签吸附下来，传送并粘 贴在药瓶上。而标签上的产品批号、生产日期、有效期等信息，需要用标示机或人工打印到 标签上。这样标签打字、粘贴需要两道工序，生产工人劳动强度大，劳动时间长，而且生产 效率低，容易出现标签漏打的情况。
发明内容
本发明的目的就是为了提供一种自动打签贴签机。本发明将贴签和打字功能组合 在一套设备内，将原来的两道工序两套设备变成一道工序在一台设备上完成。本发明提供的技术方案是自动打签贴签机，位于传送带的内侧，传送带两侧设有挡板，以取签机为中心圆周 布置刷胶筒、签盒座、打字机和吸签辊，取签机与刷胶筒、打字机和吸签辊分别相切，吸签辊 的外侧与内侧挡板位于一条直线上。刷胶筒与胶盒相接触。打字机与油墨盒之间设置有刷墨轮，刷墨轮分别与打字机、油墨盒相切。在传送带的上游还设有绞龙。 绞龙占据传送带上游一段外侧挡板的位置。取签机的圆周侧壁上均布有4个取签块，取签机圆周布置两个签盒座。刷胶筒的旋转方向与取签机的旋转方向相反。在取签机周围设置两个签盒座，充分利用了空间，还能提高工作效率。胶盒为刷胶 筒不断提供胶。油墨盒通过刷墨轮为打字机提供油墨。吸签辊将标签从取签机上取下，并 将标签贴在药瓶上。通过绞龙控制前后两个绞龙的距离，保证每一个标签都能准确的粘在 药瓶上。本发明由两个签盒座为取签机提供标签，取签机可以提高转速，提高工作效率，同 时通过调整绞龙的转速，能够保证药瓶与标签协调运动，最终标签能准确贴到药瓶上。本发明结构简单，充分利用了空间，提高了工作效率，减少了打字工序，并且工作 稳定可靠，减少了标签漏打的情况发生。
图1是本发明的结构示意图1取签机 2签盒座 3胶盒 4刷胶筒 5挡板 6绞龙7打字机 8刷墨轮 9油墨盒 10吸签辊 11传送带
具体实施例方式自动打签贴签机位于传送带的内侧。传送带两侧设有挡板，在传送带的上游还设 有绞龙。绞龙占据传送带上游一段外侧挡板的位置。以取签机为中心圆周布置刷胶筒、两个签盒座、打字机和吸签辊，取签机与刷胶 筒、打字机和吸签辊分别相切，吸签辊的外侧与内侧挡板位于一条直线上。取签机的圆周侧 壁上均布有4个取签块。刷胶筒与胶盒相接触，胶盒旋转起来不断为刷胶筒提供胶。刷胶筒的旋转方向与 取签机的旋转方向相反。打字机与油墨盒之间设置有刷墨轮，刷墨轮分别与打字机、油墨盒相切。传送带上的药瓶通过绞龙和吸签辊处。取签机、刷胶筒、打字机、刷墨轮、油墨盒、 吸签辊、绞龙，同步旋转起来保证标签和药瓶协调运动，达到运动步调一致。签盒座需要保 证取签机旋转半圈，与取签机接触一次将一张标签粘在取签机上。
权利要求
自动打签贴签机，位于传送带的内侧，传送带两侧设有挡板，其特征在于，以取签机为中心圆周布置刷胶筒、签盒座、打字机和吸签辊，取签机与刷胶筒、打字机和吸签辊分别相切，吸签辊的外侧与内侧挡板位于一条直线上。
2.根据权利要求1所述自动打签贴签机，其特征在于，刷胶筒与胶盒相接触。
3.根据权利要求1所述自动打签贴签机，其特征在于，打字机与油墨盒之间设置有刷 墨轮，刷墨轮分别与打字机、油墨盒相切。
4.根据权利要求1所述自动打签贴签机，其特征在于，在传送带的上游还设有绞龙。
5.根据权利要求4所述自动打签贴签机，其特征在于，绞龙占据传送带上游一段外侧 挡板的位置。
6.根据权利要求1所述自动打签贴签机，其特征在于，取签机的圆周侧壁上均布有4个 取签块，取签机圆周布置两个签盒座。
7.根据权利要求1所述自动打签贴签机，其特征在于，刷胶筒的旋转方向与取签机的 旋转方向相反。
全文摘要
本发明涉及一种自动打签贴签的设备。自动打签贴签机，位于传送带的内侧，传送带两侧设有挡板，以取签机为中心圆周布置刷胶筒、签盒座、打字机和吸签辊，取签机与刷胶筒、打字机和吸签辊分别相切，吸签辊的外侧与内侧挡板位于一条直线上。本发明结构简单，充分利用了空间，提高了工作效率，减少了打字工序，并且工作稳定可靠，减少了标签漏打的情况发生。
文档编号B65C9/46GK101885394SQ20101021158
公开日2010年11月17日 申请日期2010年6月29日 优先权日2010年6月29日
发明者岳臣轩, 曹志才, 李新丽, 王晓东, 赵印铭, 雷红杰 申请人:上海华中药业有限公司