专利名称：一种u型封装扣及其制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种封装扣及其制作工艺，特别是涉及一种U型封装扣及其制作工艺。
背景技术：
现有技术中，在火腿肠密封，袋装果汁密封，单支炸药密封等应用上存在着缺陷。 原来的技术中一般是使用圆型线型金属封口，没有经过抛光处理，截段面有刃口与毛刺容易划破包装袋。并且原来的技术中的圆型线型金属没有经过特殊的成型定型力不够。包装定型后应力回弹大，从而导致密封型不好。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中封装扣所存在的缺陷，提供一种U型封装扣来解决上述问题。为了实现上述目的，本发明的技术方案如下一种U型封装扣，包括封装扣本体，其特征在于，所述封装扣本体为U型，封装扣本体的截面为梯形。上述一种U型封装扣，其特征在于，所述封装扣本体的表面设置有胶带层。上述一种U型封装扣，其特征在于，所述封装扣本体的两端为椭圆弧形。一种U型封装扣的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤(1)成型，用成型模具将线材加工为所需的形状；(2)折弯，将成型好的材料进行切断折弯；(3)抛光，对材料的外表面进行抛光处理；(4)上胶带，对材料的外表面加上一层胶带。上述一种U型封装扣的制作工艺，其特征在于，所述成型步骤中，用成型模具将线材加工为梯形。本发明具有的有益效果本产品的定型效果好，使得密封效果较一般的封装扣有很大的提高，并且本产品的外表面进过抛光处理和上胶带，所以不容易划伤包装袋。
图1为本发明的正面图；图2是本发明的剖面图；图3是本发明的制作工艺流程图。
具体实施例方式为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下
参看图1和图2，一种U型封装扣，包括封装扣本体100，封装扣本体100为U型， 并且封装扣本体100的截面110为梯形。将封装扣100的截面110设置为梯形，使包紧力度强，包装定型后应力回弹小，密封性强。封装扣本体100的表面设置有胶带层120。封装扣本体100的两端用特殊模具加工成为椭圆弧形，并且表面进行了抛光处理，去除了刃口与毛刺，在使用的时候封装扣本体100不会划破包装袋。参看图3，一种U型封装扣的制作工艺，包括以下步骤(1)成型，用成型模具将线材加工为所需的形状，在本产品中是将线材加工为梯形；(2)折弯，将成型好的材料进行切断折弯，使其成为本产品需要的U型；(3)抛光，对材料的外表面进行抛光处理，去除表面的刃口与毛刺；(4)上胶带，对材料的外表面加上一层胶带，胶带能够更好的保护包装袋不被封装扣划破。综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。
权利要求
1.一种U型封装扣，包括封装扣本体，其特征在于，所述封装扣本体为U型，封装扣本体的截面为梯形。
2.根据权利要求1所述一种U型封装扣，其特征在于，所述封装扣本体的表面设置有胶带层。
3.根据权利要求1所述一种U型封装扣，其特征在于，所述封装扣本体的两端为椭圆弧形。
4.一种U型封装扣的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤(1)成型，用成型模具将线材加工为所需的形状；(2)折弯，将成型好的材料进行切断折弯；(3)抛光，对材料的外表面进行抛光处理；(4)上胶带，对材料的外表面加上一层胶带。
5.根据权利要求4所述一种U型封装扣的制作工艺，其特征在于，所述成型步骤中，用成型模具将线材加工为梯形。
全文摘要
本发明涉及一种U型封装扣及其制作工艺，封装扣包括封装扣本体，封装扣本体为U型，封装扣本体的截面为梯形。制作工艺包括以下步骤(1)成型，用成型模具将线材加工为所需的形状；(2)折弯，将成型好的材料进行切断折弯；(3)抛光，对材料的外表面进行抛光处理；(4)上胶带，对材料的外表面加上一层胶带。本发明具有的有益效果本产品的定型效果好，使得密封效果较一般的封装扣有很大的提高，并且本产品的外表面进过抛光处理和上胶带，所以不容易划伤包装袋。
文档编号B65D33/26GK102275669SQ201110112978
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者沈其华 申请人:上海飞沈五金制品有限公司