专利名称：套标方法、套标装置和易套标合掌标签的制作方法
技术领域：
本发明属于塑料薄膜标签技术领域，尤其涉及将标签套在瓶身上的套标方法、套标装置和合掌标签。
背景技术：
标签在合掌后(即称为合掌标签)需要热伸缩套在瓶身上。如图1所示，先通过一个中心柱200将合掌标签100撑开，然后切断后热伸缩套在瓶身201上。但是现有的套标方法合掌标签由于和中心柱的摩擦力比较大导致合掌标签在通过中心柱时速度比较慢， 从而导致套标效率比较低。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题是提供一种提高套标效率的套标方法，以克服现有技术存在的不足。为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案一种套标方法，由中心柱撑开合掌标签，合掌标签在中心柱上滑过并被切断后采用热伸缩方式套在瓶身上，其特征在于所述中心轴撑开合掌标签之前，所述合掌标签上压印出凹凸的压纹。通过在合掌标签上压印出凹凸的压纹，这样当合掌标签在通过中心柱时，合掌标签与中心轴表面的接触面积大大减小，从而减小了与中心轴表面的摩擦力，进而使得合掌标签通过中心柱更加容易，如此就可以大大提高套标的效率。另外，本发明还提供一种套标装置，其包括中心柱，位于中心柱周围的切刀，其特征在于所述中心柱的前方位置还设有压纹装置。所述压纹装置为压纹轮或压纹辊。并且，本发明还提供一种易套标合掌标签，其标身为环状结构，其特征在于所述标身上分布有压纹。所述压纹的深度为0. 1-0. 3mm,压纹的面积为0. l-4mm2,压纹总面积所整个标签面积的 50-70% ο通过在标身上具有压纹，这样合掌标签在通过中心柱时可以与中心柱表面积的摩擦力，从而有利于提高套标的效率。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明进行详细说明图1为现有套标装置的示意图；图2为本发明的套标装置的示意图；图3为本发明的合掌标签的结构示意图；图中
100-合掌标签，101-压纹，200-中心柱，201-瓶身，300-切刀，400-压纹装置， 401-压纹轮、402-承压台面。
具体实施例方式本发明的套标方法，其是在合掌标签套标之前，即在进入中心柱之前，用压纹装置在合掌标签100上压印出凹凸的压纹101，如图3所示。其中，如图2所示，套标装置包括中心柱200、在中心柱200旁设有用于切断合掌标签的切刀300，并且在中心柱200的前方位置设有压纹装置400。在本实施例中，压纹装置 400由承压台面402和若干个压纹辊401构成。当然，也可以采用其它压纹装置，如硬压硬的凹凸硬质压纹辊、或硬的凸压纹辊配软质受压辊。本发明通过套标在通过中心柱200之前压印出凹凸的压纹，这样当合掌标签在通过中心柱时，合掌标签与中心轴表面的接触面积大大减小，从而减小了与中心轴表面的摩擦力，进而使得合掌标签通过中心柱更加容易，如此就可以大大提高套标的效率。因此，本发明具有提高套标效率的优点。但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
权利要求
1.一种套标方法，由中心柱撑开合掌标签，合掌标签在中心柱上滑过并被切断后采用热伸缩方式套在瓶身上，其特征在于所述中心轴撑开合掌标签之前，所述合掌标签上压印出凹凸的压纹。
2.根据权利要求1所述的套标方法，其特征在于所述压纹的深度为0.1-0. 3mm。
3.根据权利要求2所述的套标方法，其特征在于所述压纹的面积为0.l-4mm2，所述压纹总面积整个标签面积的50-70%。
4.一种套标装置，其包括中心柱，位于中心柱周围的切刀，其特征在于所述中心柱的前方位置还设有压纹装置。
5.根据权利要求4所述的套标装置，其特征在于所述压纹装置为压纹轮或压纹辊。
6.一种易套标合掌标签，其标身为环状结构，其特征在于所述标身上分布有压纹，所述压纹的深度为0. 1-0. 3mm。
7.根据权利要求6所述的易套标合掌标签，其特征在于压纹的面积为0.l-4mm2，压纹总面积所占整个标签面积的50-70%。
全文摘要
本发明公开了一种套标方法、套标装置和易套标合掌标签，其中套标方法为由中心柱撑开合掌标签，合掌标签在中心柱上滑过并被切断后采用热伸缩方式套在瓶身上，所述中心轴撑开合掌标签之前，所述合掌标签上压印出凹凸的压纹。本发明通过套标在通过中心柱之前压印出凹凸的压纹，这样当合掌标签在通过中心柱时，合掌标签与中心轴表面的接触面积大大减小，从而减小了与中心轴表面的摩擦力，进而使得合掌标签通过中心柱更加容易，如此就可以大大提高套标的效率。
文档编号B65C9/26GK102514782SQ20111045701
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者刘军刚, 王洋 申请人:上海紫泉标签有限公司