专利名称：一种喇叭型异形瓶盖的理盖机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种理盖机构，特别涉及一种分拣喇叭型异形瓶盖的理盖机构。
背景技术：
随着生活水平的提高，人们购买消费品时除了对产品品质的要求外，还越来越多地关注产品的外观设计带来的感官享受，与此相适应，现代产品的外观也逐渐趋向多样化、 多元化，如在日化产品的包装领域就出现了各式各样的异形瓶、异形盖，其中包括一类沿轴向方向的截面呈喇叭状的异形瓶盖。如大家所知，传统的瓶盖大都为圆柱形，其两个端部的大小均一致，传统的理盖机构也是根据这一形状特点进行顺序分拣以供给后续工艺，不过喇叭型瓶盖是一头大、一头小，用传统的理盖机构既不能分辨出该瓶盖的大小头方向，也不能按规定的方向顺序出盖， 甚至还可能挤压该异形瓶盖，造成瓶盖的变形或者损坏，影响后续生产。
实用新型内容本实用新型的目的，就是克服现有技术的不足，提供一种喇叭型异形瓶盖的理盖机构，使用该理该机构可以方便高效地对喇叭形异型瓶盖进行顺序分拣。为了达到上述目的，采用如下技术方案一种喇叭型异形瓶盖的理盖机构，包括固定于支撑柱上的支撑板、位于支撑板上的驱动电机、由驱动电机带动的送盖圆锥及盖合于送盖圆锥表面的盖仓，所述送盖圆锥靠近边缘处固定有四根由定位套包裹的定位柱，定位柱相对于送盖圆锥的中心对称的另一端设有理盖杯。进一步地，所述驱动电机的安装法兰与支撑板之间通过螺栓连接，支撑柱位于竖直方向，支撑板通过螺栓连接在支撑柱上并与支撑柱形成30到60度夹角。作为优选，所述支撑板与支撑柱之间的夹角为45度到55度。进一步地，所述送盖圆锥与电机之间通过送盖底板连接，该送盖底板的伸出轴与支撑板之间设置有滚动轴承，所述伸出轴与电机之间通过平键连接并在伸出轴端部用两个圆螺母锁紧。为了加快进入出盖槽架中的异形盖的下行速度，所述支撑板的外围设置有出盖槽架，所述出盖槽架的外表面设置有气管，该气管通过气管接头连接有喷嘴。进一步地，所述出盖槽架与支撑板之间通过螺栓连接。作为本实用新型技术方案的改进，所述支撑板底面靠近边缘处固定有4组弯板， 弯板的自由端设置有螺纹孔，穿过该螺纹孔的固定螺栓尾端焊接于盖仓表面。进一步地，所述支撑板侧边设置有围板，所述围板采用螺栓与支撑板连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于采用与竖直方向有30度到60度夹角且不停旋转的送盖圆锥，实现了让异形盖在送盖圆锥的表面不断做出方向调整的效果；在送盖底板与送盖圆锥之间设置特殊曲面空间，使异形盖只能按照特定的方向从出盖槽架中输出，方向不符的异形盖将在送盖圆锥的旋转带动下重新进行方向识别，实现了对瓶盖输出方向的控制；同时，因为送盖圆锥与送盖底板之间的特定空间与异性盖的外形相互配合，故在理盖过程中不会对异形盖造成挤压， 减少了生产过程中瓶盖的损坏，提高了生产效率。
图1是本实用新型实施例所述喇叭型异形瓶盖的理盖机构的剖视图。图2是本实用新型实施例所述喇叭型异形瓶盖的理盖机构的俯视图。图中1-送盖圆锥；2-定位套；3-定位柱；4-理盖杯；5-送盖底板；6_滚动轴承；7-驱动电机；8-平键；9-螺母；10-支撑板；11-支撑柱；12-出盖槽架；13-气管接头； 14-喷嘴；15-弯板；16-固定螺栓；17-盖仓；18-围板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做出进一步说明参见图1和图2，本实用新型所述的喇叭型异形瓶盖的理盖机构，包括固定于支撑柱上11的支撑板10，位于支撑板上10的驱动电机7、由驱动电机7带动的送盖圆锥1及盖合于送盖圆锥1表面的盖仓17，其中送盖圆锥1靠近边缘处固定有四根由定位套2包裹的定位柱3，定位柱3相对于送盖圆锥1中心对称的另一端设有理盖杯4，驱动电机7的安装法兰通过螺栓连接在支撑板10下表面，支撑柱11位于竖直方向，支撑板10通过螺栓固定于支撑柱11并与支撑柱11形成30-60度夹角，为了保持异性盖在沿送盖圆锥1的表面方向有足够大的重力分量又能够保证该分量与送盖圆锥1因驱动电机7带动产生的摩擦力相配合，上述支撑板10与支撑柱11之间的夹角优选为45度到55度。送盖圆锥1与驱动电机7之间通过送盖底板5相连接，其中送盖底板5上设置有伸出轴，该伸出轴与驱动电机7 之间通过平键8连接，同时在伸出轴端部用两个圆形螺母9锁紧，该伸出轴与支撑板19之间设置有滚动轴承6进行支撑。在支撑板10的外围设置有出盖槽架12，该出盖槽架12的外表面设置有气管，该气管通过气管接头13连接有喷嘴14，为了方便出盖槽架的装卸，出盖槽架12与支撑板10之间通过螺栓活动连接。在支撑板10底面靠近边缘处还固定有4 组弯板15，该弯板15的通过螺栓固定于支撑板15上，弯板15的自由端开有螺纹孔，穿过该螺纹孔的固定螺栓16的尾端焊接于盖仓17的表面，在本具体实施例中，固定螺栓的尺寸为 Φ 12，此外，支撑板10的侧边还设置有围板18，该围板18采用螺栓与支撑板10连接。本实用新型所述的理盖机构工作原理如下该理盖机构设置于生产线上旋盖装置的上游，启动该理盖机构后，驱动电机7通过送盖底板5带动送盖圆锥1及理盖杯4做勻速旋转，在围板18内倒入一定数量的异形盖后，由于送盖圆锥1与支撑柱10之间有一非90度的夹角，在重力的作用下，这些异性盖沿送盖圆锥1的上表面向下滑动并抵达理盖杯4所在位置，在以上过程中，在送盖圆锥1的旋转提供的摩擦力和异形盖自身重力的相互作用下，异形盖不断在理盖4杯中翻转跳动，当其位置与送盖圆锥1和理盖杯4之间的曲线空间相适应则会从出盖槽架12的中间空位输出；反之，当异形盖不符合上述曲面空间的要求时则会继续翻转调整直至符合，从而保证了输出异形盖的方向满足设定要求，为下游旋盖装置源源不断地输送方向正确的瓶盖。[0023]此外，该理盖机构还在出盖槽架12的外表面设置有气管，在工作过程中该气管可将导入压缩空气通过喷嘴14对出盖槽架进口间歇性或者持续性喷气，从而加快进入出盖槽架12中的异形盖的下行速度。当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求1.一种喇叭型异形瓶盖的理盖机构，包括固定于支撑柱上的支撑板、位于支撑板上的驱动电机、由驱动电机带动的送盖圆锥及盖合于送盖圆锥表面的盖仓，其特征在于，所述送盖圆锥靠近边缘处固定有四根由定位套包裹的定位柱，定位柱相对于送盖圆锥的中心对称的另一端设有理盖杯。
2.如权利要求1所述的喇叭型异形瓶盖的理盖机构，其特征在于，所述驱动电机的安装法兰与支撑板之间通过螺栓连接，支撑柱位于竖直方向，支撑板通过螺栓连接在支撑柱上并与支撑柱形成30到60度夹角。
3.如权利要求2所述的喇叭型异形瓶盖的理盖机构，其特征在于，所述支撑板与支撑柱之间的夹角为45度到55度。
4.如权利要求1所述的喇叭型异形瓶盖的理盖机构，其特征在于，所述送盖圆锥与电机之间通过送盖底板连接，该送盖底板的伸出轴与支撑板之间设置有滚动轴承，所述伸出轴与电机之间通过平键连接并在伸出轴端部用两个圆螺母锁紧。
5.如权利要求1所述的喇叭型异形瓶盖的理盖机构，其特征在于，所述支撑板的外围设置有出盖槽架，所述出盖槽架的外表面设置有气管，该气管通过气管接头连接有喷嘴。
6.如权利要求5所述的喇叭型异形瓶盖的理盖机构，其特征在于，所述出盖槽架与支撑板之间通过螺栓连接。
7.如权利要求1所述的喇叭型异形瓶盖理盖机构，其特征在于，所述支撑板底面靠近边缘处固定有4组弯板，弯板的自由端设置有螺纹孔，穿过该螺纹孔的固定螺栓尾端焊接于盖仓表面。
8.如权利要求1所述的喇叭型异形瓶盖理盖机构，其特征在于，所述支撑板侧边设置有围板，所述围板采用螺栓与支撑板连接。
专利摘要本实用新型涉及一种分拣喇叭型异形瓶盖的理盖机构，所述机构包括固定于支撑柱上的支撑板、位于支撑板上的驱动电机、由驱动电机带动的送盖圆锥及盖合于送盖圆锥表面的盖仓，所述送盖圆锥靠近边缘处固定有四根由定位套包裹的定位柱，定位柱相对于送盖圆锥的中心对称的另一端设有理盖杯，该理盖机构通过与竖直方向有30度到60度夹角且不停旋转的送盖圆锥实现了异性盖的方向调整，通过在送盖底板与送盖圆锥之间设置特殊曲面空间，实现了对瓶盖输出方向的控制；同时，因为送盖圆锥与送盖底板之间的特定空间异性盖的外形相配合，故在理盖过程中不会对异形盖造成挤压，减少了生产过程中瓶盖的损坏，提高了生产效率。
文档编号B65G47/248GK202011623SQ201120074419
公开日2011年10月19日 申请日期2011年3月21日 优先权日2011年3月21日
发明者黄涛 申请人:广州广富包装机械有限公司