专利名称：一体式线盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线盘，尤其是一种由上盘片、下盘片、盘片盖和锥形筒体组成一体式线盘。
背景技术：
一般线盘在制作过程中采用的是分体式粘接或者镶嵌并且筒体为圆柱形的结构， 这样在装配过程中容易使粘接处裂开以及盘线滑动，造成线盘报废。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为克服上述存在的问题，提供一种一体式线盘， 解决现有线盘粘接或者镶嵌处容易裂开，盘线容易滑动的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种一体式线盘，为“工”字形结构，具有上盘片、下盘片、盘片盖、筒体，上盘片、下盘片和筒体为一体结构，上盘片中心位置上开设有上轴孔，盘片盖中心位置上开设有与上轴孔相对应的下轴孔，下盘片中心处开设有与筒体内孔径相同的筒孔，盘片盖通过筒孔盖在下盘片上形成整体结构，下盘片直径大于上盘片直径，盘片盖上下轴孔两侧开设有两个定位孔。进一步地，为了增强筒体的牢固度，也增强筒体的防滑程度，上盘片、下盘片和盘片盖上均设置有加强筋，上轴孔和下轴孔均为圆形结构，筒体为锥形结构并且表面设置有防滑纹。本实用新型的有益效果是，本实用新型的一体式线盘的盘片盖结合下盘片筒孔处以及圆锥形防滑纹筒体结构，加强了筒体与盘片的结合的稳定性，防止了筒体上盘线的滑动，避免了盘片的报废，提高了线盘的使用寿命。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是
图1中下盘片的结构示意图。图3是本实用新型的剖视图。图4是
图1中盘片盖的结构示意图。图5是
图1中上盘片的结构示意图。图中1.下盘片，2.筒体，3.上盘片，4.盘片盖，5.定位孔，6.加强筋，7.下轴孔， 8.上轴孔，9筒孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。[0015]如
图1、图3所示的一体式线盘，为“工”字形结构，具有上盘片3、下盘片1、筒体 2、上盘片3、下盘片1和筒体2为一体结构，上盘片3中心位置上开设有上轴孔8，下盘片1 中心处开设有与筒体2内孔径相同的筒孔9。如图2、图4、图5所示的盘片盖4上下轴孔7两侧开设有两个定位孔5，上盘片3 中心位置上开设有上轴孔8，盘片盖4中心位置上开设有与上轴孔8相对应的下轴孔7，盘片盖4、上盘片和下盘片1上均设置有加强筋6，盘片盖4通过筒孔9盖在下盘片1上形成整体结构，以增加盘片盖的稳定性。
权利要求1.一种一体式线盘，为“工”字形结构，其特征是由上盘片(3)、下盘片(1)、盘片盖(4) 和中空结构的筒体(2)组成，所述的筒体(2)为锥形结构，所述的上盘片(3)、下盘片(1)和筒体O)为一体结构，所述的上盘片(3)中心位置上开设有上轴孔(8)，盘片盖中心位置上开设有与上轴孔(8)相对应的下轴孔(7)，所述的下盘片(1)中心处开设有与筒体(2) 内孔径相同的筒孔(9)，盘片盖(4)通过筒孔(9)盖在下盘片(1)上形成整体结构。
2.根据权利要求1所述的一体式线盘，其特征是所述的下盘片(1)直径大于上盘片 ⑶直径。
3.根据权利要求1所述的一体式线盘，其特征是所述的盘片盖(4)上下轴孔(7)两侧开设有两个定位孔(5)。
4.根据权利要求1所述的一体式线盘，其特征是所述的筒体( 外表面上设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一体式线盘，其特征是所述的上盘片(3)、下盘片(1)和盘片盖(4)上均设置有加强筋(6)。
6.根据权利要求1所述的一体式线盘，其特征是所述的上轴孔(8)和下轴孔(7)均为圆形结构。
专利摘要本实用新型涉及一种一体式线盘，为“工”字形结构，具有上盘片、下盘片、盘片盖、筒体，上盘片、下盘片和筒体为一体结构，上盘片中心位置上开设有上轴孔，盘片盖中心位置上开设有与上轴孔相对应的下轴孔，下盘片中心处开设有与筒体内孔径相同的筒孔，盘片盖通过筒孔盖在下盘片上形成整体结构，筒体为锥形结构并且表面设置有防滑纹。本实用新型的一体式线盘加强了筒体与盘片的结合的稳定性，增强了筒体的牢固度，也增强了筒体的防滑程度防止了筒体上盘线的滑动，避免了盘片的报废，提高了线盘的使用寿命。
文档编号B65H75/14GK202163975SQ20112026359
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月25日 优先权日2011年7月25日
发明者汪俊, 顾听全 申请人:常州常华光电塑胶有限公司