专利名称：一种陶瓷粉料真空上料及计量落料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉状物料输送落料装置，具体涉及一种陶瓷粉料上料及计量落料装置。
背景技术：
日用瓷等静压成型是日用瓷装备行里的先进成型方法。坯料成型时须把陶瓷粉料置于模具里，这就要求粉料必须输送至陶瓷压机的上部，然后经过计量落料至模具里，并且通过一定的方法使模具内的粉料均勻分布。而目前现代化大生产的粉瓷干粉，在原料厂里按照要求生产好后，用桶封装，然后，送到陶瓷压制车间作为坯体的压制成型的原材料。目前，把桶装干粉送至陶瓷压机对模具填料的主要方法为通过传送带将粉料输送至厂房的二楼，再通过管道及料位检测进行体积测量，然后填入模具内，这种方法对厂房要求高，占地面积大，而且生产区域内粉尘大。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种结构简单、占用空间小、 操作方便的陶瓷粉料真空上料及计量落料装置。为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种陶瓷粉料真空上料及计量落料装置，包括安装支架，所述安装支架由上至下分别设有真空负压上料仓、缓冲料仓及计量料仓，且所述真空负压上料仓与缓冲料仓之间以及缓冲料仓与计量料仓之间分别设有开关阀，所述计量料仓下面设有一用于落料至模具料斗的落料管，计量料仓与落料管之间设有开关阀；所述真空负压上料仓上部设有真空泵， 且其周壁上设有连接粉料桶体的吸料管。作为优选，上述真空负压上料仓内设有过滤器与真空泵连接。作为优选，上述真空负压上料仓上设有与过滤器连接的反吹气囊。作为优选，上述真空负压上料仓为圆筒体结构，且所述吸料管进入真空负压上料仓的入料方向与真空负压上料仓的圆周切线方向一致。作为优选，上述缓冲料仓设有用于平衡气压的呼吸阀。作为优选，上述真空负压上料仓及缓冲料仓的下部设有用于振动的辅佐卸料装置。作为优选，上述计量料仓包括两节同轴且互相嵌套的料筒及用于调节两料筒伸展长度以实现调节其容积的容积调节机构。作为优选，上述缓冲料仓设有料满传感器。本实用新型结构简单，其由上至下分别设置真空负压上料仓、缓冲料仓及计量料仓三级料仓，实现封闭式的真空负压上料及计量落料一体化流水线工作，其通过安装支架可与陶瓷压机连接在一起，占用空间小、操作简单，基本无粉尘外泄污染。
3[0014]图1为本实用新型与陶瓷压机配合应用结构示意图。以下通过附图和具体实施方式
来对本实用新型作进一步描述
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的一种陶瓷粉料真空上料及计量落料装置1，用于与陶瓷压机2配合使用，实现上料和落料至模具3，实现模具3的自动化填料。本实用新型包括安装支架11，该安装支架安装在陶瓷压机2上，这样设计可以减少其占用空间，使结构陶瓷压机整机结构更紧凑和美观。进一步，所述安装支架11由上至下分别设有真空负压上料仓12、缓冲料仓13及计量料仓14，且所述真空负压上料仓12与缓冲料仓13之间以及缓冲料仓13与计量料仓 14之间分别设有开关阀15，所述计量料仓14下面设有一用于落料至模具料斗31的落料管 16，计量料仓14与落料管16之间设有开关阀15 ；所述真空负压上料仓12上部设有真空泵 4，且其周壁上设有连接粉料桶体9的吸料管17。进一步具体，上述真空泵4为多级喷射真空泵，上述真空负压上料仓12内设有过滤器5与真空泵4连接，保证粉料不被吸入真空泵4。上述真空负压上料仓12上设有与过滤器5连接的反吹气囊6，该反吹气囊把压缩空气吹至过滤器5，以达到清洁过滤器5的目的。上述真空负压上料仓12为圆筒体结构，且所述吸料管17进入真空负压上料仓12的入料方向与真空负压上料仓12的圆周切线方向一致，这样设计令真空负压上料仓12内具有旋风分离的效果，使得粉料进入真空负压上料仓12时有了一个初步的粉气分离，有利于粉料均勻，防止堵塞，提高模具填料均勻度。上述缓冲料仓13设有用于平衡气压的呼吸阀7，且缓冲料仓13还设有料满传感器，当缓冲料仓里的粉料装满是，料满传感器就发出控制信号，停止真空负压吸料。上述真空负压上料仓12及缓冲料仓13的下部设有用于振动辅佐卸料的辅佐卸料装置8。上述计量料仓14包括两节同轴且互相嵌套的料筒及用于调节两料筒141伸展长度以实现调节其容积的容积调节机构142，这样通过调节容积来控制其落入模具料斗粉料的重量，就可以实现满足生产不同制品生产的需求。以下通过具体应用原理来对本实用新型作进一步描述先关闭真空负压上料仓与缓冲料仓之间开关阀，然后开启真空泵，真空负压上料仓产生真空，地面上粉料桶里的粉料通过吸料管被吸入真空负压上料仓，当粉料达到一定量时，真空泵关闭，真空负压上料仓与缓冲料仓之间开关阀开启，同时真空负压上料仓上辅助卸料装置振动，实现快速卸料至缓冲料仓的目的，与此同时，反冲气囊将压缩空气，吹向过滤器，来清洁过滤器。缓冲料仓内有一呼吸阀来平衡仓内的压力。然后关闭真空负压上料仓与缓冲料仓之间开关阀，开启真空泵，开始下一个吸料循环，因此通过上述循环，不断地有粉料从真空负压上料仓向缓冲料仓输送，这样就满足了流水式连续生产的需要，当缓冲料仓粉料满时，料满传感器检测到信号后，就停止循环。打开缓冲料仓与计量料仓之间的开关阀，粉料进入到计量料仓内，计量料仓的粉料满时，计量料仓与落料管之间的开关阀开启，经过容积计量的粉料，通过落料管落入模具料斗，周而复始，从而满足陶瓷压机一次循环需下料一次的要求。
权利要求1.一种陶瓷粉料真空上料及计量落料装置，包括安装支架，其特征在于所述安装支架由上至下分别设有真空负压上料仓、缓冲料仓及计量料仓，且所述真空负压上料仓与缓冲料仓之间以及缓冲料仓与计量料仓之间分别设有开关阀，所述计量料仓下面设有一用于落料至模具料斗的落料管，计量料仓与落料管之间设有开关阀；所述真空负压上料仓上部设有真空泵，且其周壁上设有连接粉料桶体的吸料管。
2.根据权利要求1所述的陶瓷粉料真空上料及计量落料装置，其特征在于所述真空负压上料仓内设有过滤器与真空泵连接。
3.根据权利要求2所述的陶瓷粉料真空上料及计量落料装置，其特征在于所述真空负压上料仓上设有与过滤器连接的反吹气囊。
4.根据权利要求1所述的陶瓷粉料真空上料及计量落料装置，其特征在于所述真空负压上料仓为圆筒体结构，且所述吸料管进入真空负压上料仓的入料方向与真空负压上料仓的圆周切线方向一致。
5.根据权利要求1所述的陶瓷粉料真空上料及计量落料装置，其特征在于所述缓冲料仓设有用于平衡气压的呼吸阀。
6.根据权利要求1所述的陶瓷粉料真空上料及计量落料装置，其特征在于所述真空负压上料仓及缓冲料仓的下部设有用于振动辅佐卸料的辅佐卸料装置。
7.根据权利要求1所述的陶瓷粉料真空上料及计量落料装置，其特征在于所述计量料仓包括两节同轴且互相嵌套的料筒及用于调节两料筒伸展长度以实现调节其容积的容积调节机构。
8.根据权利要求1所述的陶瓷粉料真空上料及计量落料装置，其特征在于所述缓冲料仓设有料满传感器。
专利摘要本实用新型公开了一种陶瓷粉料真空上料及计量落料装置。其包括安装支架，所述安装支架由上至下分别设有真空负压上料仓、缓冲料仓及计量料仓，且所述真空负压上料仓与缓冲料仓之间以及缓冲料仓与计量料仓之间分别设有开关阀，所述计量料仓下面设有一用于落料至模具料斗的落料管，计量料仓与落料管之间设有开关阀；所述真空负压上料仓上部设有真空泵，且其周壁上设有连接粉料桶体的吸料管。本实用新型结构简单、占用空间小、操作方便。
文档编号B65G53/24GK202201496SQ20112028343
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日
发明者杨闽生 申请人:广东科达机电股份有限公司