专利名称：灌装瓶体生产线自动保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于医药生产设备的技术领域，具体涉及一种灌装瓶体生产线自动保护装置。
背景技术：
目前，在医药生产当中，灌装瓶体生产线中通常设置有供瓶体排列通过的导槽，导槽通常具有弧形的弯折段。在运行过程中，瓶体在通过导槽的弯折段时，容易发生侧翻，如 果瓶体侧翻后，会卡在导槽的弯折段，将导槽撑坏，这样不得不将生产线停止来修复轨道，不但会影响生产进度，也会导致生产成本增加。因此，提供一种当瓶体在通过导槽的弯折段发生侧翻时可起到自动保护作用的装置成为了业界需要解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题在于提供一种当瓶体在通过导槽的弯折段发生侧翻时可起到自动保护作用的灌装瓶体生产线自动保护装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为灌装瓶体生产线自动保护装置，包括具有弧形弯折段的导槽，所述导槽的内弧侧的侧壁上设有可供瓶体通过的缺口，缺口处设有活动板，活动板的一侧边与缺口的一边相铰接，活动板的另一侧边与缺口另一边的外侧相搭接，所述的导槽上设有将活动板的另一侧边压在缺口另一边的外侧上的弹性复位机构。所述的弹性复位机构是设置在铰接轴上的扭簧。所述的弹性复位机构是设置在所述的导槽内弧侧的弹簧。由于采用了上述结构，本实用新型在使用时，如瓶体运动到导槽的弧形弯折段发生侧翻，瓶体会将活动板顶开，从缺口滚出，可以避免瓶体卡死在导槽内而造成导槽损坏，瓶体滚出后弹性复位机构使活动板复位，保证导槽的完整性。本实用新型在瓶体在通过导槽的弯折段发生侧翻时可起到自动保护作用，可保证生产的连续性，具有很强的实用价值，且改造成本低，可广泛用于现有灌装瓶体生产线的改装。
图I是灌装瓶体生产线自动保护装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的描述。如图I所示，本实用新型所述的灌装瓶体生产线自动保护装置，包括具有弧形弯折段的导槽1，所述导槽I的内弧侧的侧壁上设有可供瓶体通过的缺口 2，缺口 2处设有活动板3,活动板3的一侧边与缺口 2的一边相铰接,活动板3的另一侧边与缺口 2另一边的外侧相搭接，所述的导槽I上设有将活动板3的另一侧边压在缺口 2另一边的外侧上的弹性复位机构4。所述的弹性复位机构4可以是设置在铰接轴上的扭簧。所述的弹性复位机构4还可以是设置在所述的导槽I内弧侧的弹簧。本实用新型使用时，如瓶体运动到导槽I的弧形弯折段发生侧翻，瓶体会将活动板3顶开，再 从缺口 2滚出，这样可以避免瓶体卡死在导槽I内而造成导槽I损坏。瓶体滚出后弹性复位机构4使活动板3复位，以保证导槽的完整性。总之，本实用新型虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种灌装瓶体生产线自动保护装置，包括具有弧形弯折段的导槽(1)，其特征在于所述导槽(I)的内弧侧的侧壁上设有可供瓶体通过的缺口( 2 )，缺口( 2 )处设有活动板(3 )，活动板(3)的一侧边与缺口(2)的一边相铰接，活动板(3)的另一侧边与缺口(2)另一边的外侧相搭接，所述的导槽(I)上设有将活动板(3)的另一侧边压在缺口(2)另一边的外侧上的弹性复位机构(4)。
2.按照权利要求I所述的灌装瓶体生产线自动保护装置，其特征在于所述的弹性复位机构(4)是设置在铰接轴上的扭簧。
3.按照权利要求I所述的灌装瓶体生产线自动保护装置，其特征在于所述的弹性复位机构(4)是设置在所述的导槽(I)内弧侧的弹簧。
专利摘要本实用新型公开了一种灌装瓶体生产线自动保护装置。灌装瓶体生产线自动保护装置，包括具有弧形弯折段的导槽(1)，所述导槽(1)的内弧侧的侧壁上设有可供瓶体通过的缺口(2)，缺口(2)处设有活动板(3)，活动板(3)的一侧边与缺口(2)的一边相铰接，活动板(3)的另一侧边与缺口(2)另一边的外侧相搭接，所述的导槽(1)上设有将活动板(3)的另一侧边压在缺口(2)另一边的外侧上的弹性复位机构(4)。本实用新型在瓶体在通过导槽的弯折段发生侧翻时可起到自动保护作用，可保证生产的连续性，具有很强的实用价值，且改造成本低，可广泛用于现有灌装瓶体生产线的改装。
文档编号B67C3/24GK202358357SQ201120513600
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日
发明者李建权, 梁木林, 梁木鸿, 梁楠, 梁滨 申请人:广东长兴科技保健品有限公司