用于装有碳酸饮料的瓶子的按钮式分配器的制作方法

文档序号:4355472阅读:205来源:国知局
专利名称:用于装有碳酸饮料的瓶子的按钮式分配器的制作方法
用于装有碳酸饮料的瓶子的按钮式分配器本发明涉及一种分配器,无论瓶子直立还是水平摆放,都能简单地通过按压按钮来从该瓶子中分配碳酸饮料。玻璃瓶、PET塑料瓶及铝罐装碳酸饮料的销量很大。每天有好几百万这样的瓶子被打开,内容物被倒出饮用。饮料中起保鲜作用的碳酸通过释放气体使瓶子中的压力上升。每个人都熟悉打开瓶子时的“扑哧”声,这个声音是瓶子释放一定的过压时发出的。瓶子规格有多种,从O. 33升、O. 5升、I升、I. 5升、2升到3升不等。然而,尺寸较大的瓶子并不是所有人都能顺利操作的。尤其是幼儿以及体质较差的人或老年人,在操控重瓶子时需要花费一番力气。瓶子一般是保存在冰箱内,想喝饮料时必须从冰箱中取出瓶子,打开,举起瓶子倾斜倒入饮水杯中,之后还得将瓶子再度放入冰箱。这一系列的动作对于幼儿和体质较差的成年人(例如病人、老人或残障人士)来说有一定困难,甚至可能根本无法做到。初次打开配有防揭封带的螺纹盖时需要破坏该防揭封带,这需要花费一定力气,并非所有人都能做到。另外,反复打开和封闭这样的饮料瓶会使一部分二氧化碳逸出,饮料在被全部喝掉之前就会变得没有味道,也不再冒泡。 业界曾提出过各种用来解决这一问题的装置,这些装置可以安装到瓶子的流出接头上,用以保持瓶内压力并且保证始终能从瓶子中分配出新鲜的碳酸饮料,又不必担心有二氧化碳外逸。举例而言,比利时专利743,485就提出过一种装置,该装置包括分配器阀门和单独的二氧化碳阀门,当瓶子的内部压力下降至低于一定程度时,可以向瓶内补充二氧化碳。奥地利专利144,111和美国专利3,976,221公开一种可以调节饮料内二氧化碳压力的压力调节器。从瓶中分配碳酸型内容物时压力会下降,这通常可以防止瓶子被完全排空,但问题不止于此。碳酸饮料倒出时会冒泡。这种冒泡现象在一定程度上是人们希望看到的,它表示饮料很新鲜。而过度冒泡却不好,因为过度冒泡后就很难在合理的时间内将饮水玻璃杯斟满。此外,瓶子打开时间越长,逸出的二氧化碳就越多,瓶内饮料变得乏味和不再冒泡的时间就越早。分配饮料时只要有旋涡形成,致使饮料不是成层流动,就会起泡。另外环境温度在此也很重要。以冷的碳酸饮料为例,压力下降后饮料温度会逐渐与环境温度一致,在此情况下环境温度越高,饮料冒泡就越多。假如在此之前还摇晃瓶子,放气现象就越剧烈,冒泡问题就会严重到几乎不能正常分配瓶中内容物的程度。现有技术中存在多种据称能解决上述所有问题的解决方案。GB 2219 988公开一种可拧紧在瓶子上的分配器。有一个管子向下伸到瓶子底部。受弹簧作用的手动式阀门通过在非常靠近流出通道的位置上打开被压紧的管子来降低出口压力,以便能借助增大后的内部压力可控地从瓶子中分配饮料。该分配器还包括一个具有CO2加压囊的压力调节装置,当瓶子的内部压力下降至低于一定程度时,可以用这个CO2加压囊补充co2。但是这种分配器由大量部件构成,其中还包括金属部件,因此制造成本高,组装难度大。分配器的原理是借助于碳酸饮料中增大的内部压力,通过瓶子流出通道中的可控压降来分配该饮料,虽然这种原理有多种已知的实施方式,但目前的事实是,在实际售卖装有碳酸饮料的饮料瓶时并不配备这样的分配器,总体而言,上述系统并未得到实现。市场上可能存在可以后续拧紧到瓶子上的单个分配器。然而为了将分配器拧紧到瓶子上而将瓶子初次打开时,就已经有很大一部分二氧化碳逸出。另外,就算有人使用这类分配器,那也只是极个别的。从针对欧洲专利I 737 759提起的异议程序中可以得出,下列特征已经构成公知的现有技术一种通过至少一个可封闭的分配口来从容器的储存空间向外分配流体的装置,该装置包括一个与该储存空间分离的储压器,这个储压器内加压储存了膨胀剂,其中该储压器可以通过压力调节装置连接到储存空间。所述压力调节装置具有可轴向运动的调节构件,该调节构件在偏置构件作用下保持闭合状态。内部压力沿闭合方向作用于调节构件。环境压力则朝调节构件的开启位置方向作用于该调节构件。也就是说,作为新型分配器,不但要涉及到众所周知的作用原理,更多地还要为这类分配器提供具体设计,为该原理提供具体的实现方案,以便在技术上更好更简单地实现这个原理,此外还要确保所采用的方式能够使这样的分配器成为成本低廉但能可靠发挥作用且极易操作的量产品。这些都是这类分配器有机会立足于市场的基本条件。有鉴于上述事实,本发明的目的是提供一种用于装有碳酸饮料的瓶子的按钮式分 配器,这种按钮式分配器能消除上述问题与缺陷且至少满足下列要求·无论以何种方式摆放瓶子,即在直立乃至水平摆放瓶子的情况下,所述分配器都应该可以仅凭碳化作用而产生的内部压力就将瓶中内容物全部(即达到残留液滴极少的程度)分配到饮水容器中,而这一切只需操作按钮就能实现。·所述分配器应显著抑制分配时的起泡现象并提供适当的流量。 所述分配器应由最低数量的部件构成,便于组装,从而将其生产成本降至最低。·所述分配器应提供防揭密封功能,确保在顾客打开分配器之前不会有任何的污物进入流出通道。 所述分配器应当便于使用者将装有该分配器的瓶子提在两根弯曲手指之间。·所述分配器应被设计成一次性分配器和可批量生产的产品,全部由可燃组件构成,即不采用任何的金属部件。本发明用以实现上述主要目的的解决方案为一种用于装有碳酸饮料的瓶子的按钮式分配器,该按钮式分配器包括头部和向下伸出的吸管,所述头部可拧紧在瓶子上并且具有侧向流出通道和位于所述流出通道上方的按钮,所述吸管被设计成可以向下伸到要被装配上所述分配器的瓶子的底部,所述吸管的顶部敞开接入所述头部中的阀门装置中,这个阀门装置具有调节构件,所述调节构件可相对于所述瓶子轴向运动并且被弹簧偏置在闭合方向上,可以通过用手从上方对所述按钮施加压力来打开所述调节构件,借此可以使所述吸管内部的压力降低至环境压力,从而使液体能够借助于瓶子内占优势的内部压力而从所述吸管的下口孔经由所述流出通道排出所述瓶子,这种按钮式分配器的特征在于,所述吸管是由橡胶弹性塑料制成,并且其外横截面和内横截面被构造成使得在内部压力降低至环境压力的情况下,相对于来自外部的占优势的增大压力,所述吸管的通流横截面可通过变形而变窄。本发明用以实现其它目的的解决方案为一种具有上述特征的按钮式分配器,并且该按钮式分配器还具有与具体目的相对应的其它特殊特征,这些特殊特征请参阅从属权利要求。附图示出的是这种按钮式分配器的有益实施方式,下面对该按钮式分配器的部件和功能进行说明与阐述。其中图I为准备拧紧到刚装灌好的瓶子上的按钮式分配器的全貌组装图;图2为头部及其各部件的组装图;图3为按钮式分配器及其所有组件的分解图,旁边为要被装配上该按钮式分配器的瓶子的尺寸对比图;图4为按钮式分配器及其所有组件从另一视角绘制的另一分解图;图5为按钮式分配器的头部的纵向剖视图;图6为吸管及配套的吸入口孔件的透视图;图7为内外压力相同时的优选吸管横截面,右侧为内部压力减小时的横截面; 图8为内外压力相同时的矩形吸管横截面,右侧为内部压力减小时的横截面;图9为内外压力相同时的星形吸管横截面,右侧为内部压力减小时的横截面;

图10为内外压力相同时的哑铃形吸管横截面,右侧为内部压力减小时的横截面。图11为当内部为大气压力时相对于占优势的外部压力所测得的流量图。图I为准备拧紧到刚装灌好碳酸饮料的瓶子上的按钮式分配器的全貌组装图。这个按钮式分配器由头部I以及插接在该头部下方的吸管10构成,所述吸管的下口孔端上还设有口孔件11。这个口孔件的密度相对较大,因此当瓶子水平摆放时,吸管10会在口孔件11所受到的重力作用下呈弧形向下弯曲,使得口孔件11抵靠在平躺着的瓶子的内侧最低处,从而确保始终能吸到液体。图2为头部I及其各部件放大后的组装图。附图上部示出被一个防揭封盖2封闭的流出通道15。这个防揭封盖2的上部为圆顶盖29,分配器的按钮就隐藏在该圆顶盖下方。防揭封盖2向前延伸成为流出通道15的罩子30,在这个罩子30的最前面形成一个将流出通道15的口孔封闭的罩盖27。如图所示,在防揭封盖2与此相对的另一侧设有防揭封片28,该防揭封片具有至少一个带标定断裂点的桥形材料33。在生产过程中防揭封盖2压紧在下方的支座4上,待部件冷却后,这个防揭封盖2只有在桥形材料33上的标定断裂点断裂的情况下才能从按钮式分配器的头部I移除。所述防揭封盖由此提供可靠的防揭密封功能,确保在顾客初次移除防揭封盖2之前不会有任何的污物颗粒或异物进入流出通道15。支座4在其中一端形成流出通道15及其口孔13,所谓流出通道就是从内向外延伸的通道。如图所示,支座4的两侧均采用缩腰设计。这样就可以很方便地用两根弯曲手指(例如食指与中指)从上方捏住支座4。因此,被装配上这种按钮式分配器的瓶子用两根手指就能拿起,十分方便。支座4下方连接着拧紧套管7,借助该拧紧套管可将按钮式分配器拧紧在玻璃瓶或PET塑料瓶上。为此,拧紧套管7在其内侧具有相应的螺纹,优选是与PET塑料瓶普遍使用的28_接头配套的螺纹。当然也可以采用其它规格的螺纹。与拧紧套管相连接的锥形通流通道9的上端部12从下方插入拧紧套管7。这个锥形通流通道9的下端装有用于吸管10的夹座21。夹座21形成两个抓臂31,这两个抓臂精确配合地包围吸管10的外轮廓,夹座21的内部被构造成使得吸管10的净横截面与夹座21的内轮廓精确衔接,并且确保二者之间平滑过渡。这对于确保碳酸饮料尽可能成层流动并且在碳酸饮料流出时抑制起泡而言非常重要。图3为按钮式分配器及其所有组件的分解图。右侧是要被装配上该按钮式分配器的常用PET塑料瓶20的尺寸对比图。按从上到下的顺序说明该按钮式分配器的组件。最上面是包括圆顶盖29和罩盖27的防揭封盖2,罩盖内侧设有密封圈32,该密封圈因此而与流出通道15的口孔13的内部接触并起到密封作用。在防揭封盖2与此相对的另一侧设有防揭封片28,其两侧都通过纤细的带标定断裂点的桥形材料33与周围的防揭封环34连接。只有使桥形材料33断裂从而拉掉防揭封片28后,才能从分配器头部I移除防揭封盖2,分配器这才处于可用状态。下一个组件是分配器的按钮16。该按钮底部形成两个塑料弹簧3,其形式分别为三个连在一起的弹簧弹性( federelastisch)元件。按钮16的底部中央设有可供调节构件5卡入的联接器14,下文还将对此进行说明。下一个组件是用于流出部件的支座4。这里展示的是该支座的后视图,其大体包围这个流出部件6,下文还将对该流出部件进行说明。支座4采用缩腰设计,以便使用者拿起时可用两根手指捏住分配器。图中显示于该支座下方的元件是调节构件5。该调节构件呈箭头形状,前端设铅锤形密封锥体23,后部则具有横截面呈小船形的剑状延长部24。设于按钮16底部的联接器14可与这个延长部24的上端插接在一起,因此调节构件5 —方面可被按钮16向下按压,而当按钮松开后又会在支撑于下方的压力弹簧3的作用下被向上拉。调节构件5下方是流出部件6。这个流出部件6在组装过程中绝大部分隐藏在支座4中且被该支座包围。所述流出部件在其正面(此图中未示)形成一个呈弧形轻微朝下弯曲的流出通道15。下一个组件是最终将分配器拧紧到要被装配上该分配器的瓶子20的接头螺纹34上的拧紧套管7。拧紧套管7下方是容纳套筒8。该容纳套筒的内部构造与调节构件5的铅锤形密封锥体23相配合,下文还将借助剖视图对此进行说明。这个容纳套筒8的外侧与锥形通流通道9的上端部12相配合,该通流通道是一个由塑料构成的管子,其内部从下向上呈锥形扩大。这个锥形通流通道9的下部设有用于吸管10的夹座21,该夹座包括两个向下延伸的抓臂31,吸管10可以插入这两个抓臂之间,从而在吸管的内轮廓与通流通道9的内轮廓之间形成紧密而平滑的过渡。图4为所述按钮式分配器及其所有组件从另一视角绘制的另一分解图。最上面仍然是包括圆顶盖29以及罩盖27和防揭封片28的防揭封盖2。其下方是按钮16以及两个形成于该按钮底部的塑料压力弹簧3。接下来是缩腰支座4以及用于所述流出通道的上部罩子36。如图所示,支座4的上端与装配轴成斜角延伸。这个上端形成一个刚好能放入按钮16的环形插座,因此该按钮同样是与装配轴成斜角布置。这个斜面与所述流出通道对齐,而流出通道此外还呈弧形轻微朝下弯曲,这一点可以从流出通道15的罩子36上观察到。如图所示,沿支座4的下部内缘形成一向内突出的突出部35,装配完毕后压力弹簧3的下端支撑在该突出部上。下一个组件是箭头形调节构件5,包括铅锤形密封锥体23以及位于该密封锥体上方的剑状延长部24。延长部24上端部的形状被构造成使得该延长部可以压紧配合的方式卡入形成于按钮底部的联接器14中。接下来是流出部件6及其轻微朝下弯曲的流出通道15。这个部件与位于下方的拧紧套管7的上端相配合并且可以压紧配合的方式插到该拧紧套管上。接下来是上文已提到过的部件,即容纳套筒8、锥形通流通道9及其用于吸管10(在图中绘示在通流通道9边上)的夹座21,最下面是用于为吸管10的口孔区增重的口孔件11。
下面参照图5说明该按钮式分配器的功能。该图为按钮式分配器的头部I完成组装后的纵向剖视图。从中可以看到调节构件5的安装方式。容纳套筒8从上方装入锥形通流通道9的上端部12。这个容纳套筒以双组分喷涂工艺制成且在其内侧具有起密封元件作用的软质组分。组装时从上方将调节构件5插入锥形通流通道9的上端部,而后从上方装入容纳套筒8。如此一来调节构件被容纳套筒8包围,就不能再向上拉出调节构件5。容纳套筒8借助其内侧为调节构件5的铅锤形密封锥体23的肩部形成一个密封面25。移除防揭封盖2后,如果通过对按钮16施加压力来向下按压调节构件5,密封锥体23就会向下脱离密封面25,从而产生一个环形间隙。这致使锥形通流通道9中的压力立即下降,液体在瓶子中相对较高的内部压力作用下从下方围绕密封锥体23流动,并且越过该密封锥体向上流动。这部分液体最终经由流出通道15流向外部。对调节构件5的这项操作需要克服压力弹簧3的压力,压力弹簧对按钮16施加向上的压力,从而也对调节构件5始终产生向上拉的作用,因此当按钮16被松开后,调节构件返回其初始位置,密封锥体23则再度被拉到密封面25上。由此中断瓶中内容物的外流。无论以何种方式摆放瓶子,具体而言即在直立乃至水平摆放瓶子的情况下,所述 按钮式分配器都是按上述方式工作。因此,可以随意将瓶子竖放在冰箱门上,或者也可以平放在冰箱冷藏室内。这两种情况都能很方便地从瓶子中取用液体。只需用手指按压按钮16,饮料就会可控地流入被递过来的饮水杯或饮水玻璃杯内。也就是说,倒饮料时不必再从冰箱中取出瓶子。因此,瓶子重量不再是一个需要考虑的问题。所述按钮式分配器的一个重要方面是不管瓶子具有怎样的液位,不管瓶子被直立还是水平摆放,该按钮式分配器都能使瓶中内容物大体均匀地流出。吸管设计在此起着很大作用。因为吸管可变形,也就是说,当吸管内部的压力因按钮16受到操作而降低至大气压力时,瓶子中比该压力高许多的压力就会从外部作用于吸管10。由于几何形状特殊,此时吸管会发生轻微的弹性收缩,致使其通流通道17变窄。相应地,在与大气压力之间的压差高达I至2巴的情况下,饮料首先会通过较小的通流横截面被分配出去。取出的液体越多,瓶子中的内部压力下降程度越剧烈,相对于大气压力的差压的下降程度也越大。在此情况下,吸管10受挤压的程度越来越轻,通流横截面相应变大,直到快接近瓶子被完全排空时,吸管10几乎完全恢复最初的形状。也就是,差压减小多少,通流横截面就变大多少。借助这一诀窍可以在排空瓶子时实现大体均勻的质量流量。开始时流出速度较大,但通流横截面较小。而当流出速度逐渐减小时,通流横截面却逐渐变大。图6为吸管10及配套的吸入口孔件11的透视图。作为一个特殊特征,所述吸管例如可具有这样一种横截面形状,该横截面形状外部不是浑圆的,内部形成一个两侧各连接一个延长部26的通流通道17。在图示示例中,吸管10在外部具有大体呈圆形的横截面形状,只是这个横截面的两侧分别呈锐角延伸且在末端各形成一个翼部18,内部的空心横截面形成中央通流通道17,该通流通道两侧各连接一个伸入翼部18的扁平延长部26。作为替代方案,所述吸管也可以在外部具有椭圆形的横截面形状,在内部形成一个沿该椭圆形横截面形状的纵向呈扁平状的通流通道。这样一个吸管优选用橡胶弹性(gummielastisch)塑料制成,例如肖氏硬度C为40至60的聚氨酯有机硅,所述中央通道的内径为I. 5mm。这就可以在分配过程中,在整个连续减小的压差范围内产生约1.31/min至I. 41/min的基本恒定的体积流量。如果使用硬度更大(例如肖氏硬度C达到85及以上)的材料,所述吸管的特性就会像刚性管子那样,这就无法确保其正常工作。图7左侧为内外压力相同时的上述优选吸管横截面,右侧为内部压力减小时的横截面。如图所示,该吸管外部不是浑圆的,内部具有一个两侧各连接一个延长部26的通流通道17。所述吸管具有大体呈圆形的横截面形状,高约9_,宽13. 5_,该横截面的两侧分别呈锐角延伸且在末端各形成一个翼部18,这个翼部具有55°倒圆尖端,内部的空心横截面形成中央通流通道17,该通流通道两侧各连接一个高I. 3mm的扁平延长部26,这些延长部分别以4. 5_的深度沿侧向伸入翼部18。当内部压力通过与大气之间的连接而被降低至大气压力时,吸管就会受到来自外部的挤压,达到足够程度的压差时就会呈现出附图右侧所示的横截面。仅中央通道17保持开启状态,左右两个延长部26则闭合。通流横截面相应受到限制。当压差随着瓶子中的内部压力逐渐下降而变小时,延长部26会开启一条缝隙的宽度并且在压差进一步下降的过程中开启更大的宽度,由此逐步形成附图左侧所示的完整的通流横截面。但在压力下降的整个过程中,有效流量均保持相似大小。理想的有效流量约为 I. 31/min 至 I. 41/min。图8为内外压力相同时的替代性吸管横截面,右侧为内部压力减小时的横截面。·所述吸管在此具有简单的矩形横截面,其内部为具有半圆形侧壁的呈扁平状的通流通道。在外部压力较大,内部压力较小的情况下,吸管的中部区域如附图右侧所示完全收缩,致使该区域的通流通道封闭,并且形成两个通流孔,通流横截面整体上大幅减小。当外部压力下降时,吸管逐步打开直至达到附图左侧所示的松弛状态。图9为内外压力相同时的星形吸管横截面,右侧为内部压力减小时的横截面。在此,相对较高的外部压力使呈星形突出的翼部受到挤压,因此当外部压力达到最大值时,仅留下一个大体呈菱形的中央横截面作为通流通道。图10为内外压力相同时的哑铃形吸管横截面,右侧为内部压力减小时的横截面。在此,吸管的中部区域在相对较高的外部压力作用下完全收缩,吸管两侧各有一个浑圆的小通流通道保持开启。当外部压力下降时,该中部区域逐步打开直至达到附图左侧所示的松弛状态。在为这样一个吸管明确选定几何形状后,可以使流量在例如从IO5帕到5X IO5帕的整个压差范围内大体保持恒定,即大约介于I. 31/min与I. 41/min之间。具体请见图11中的曲线图。由橡胶弹性塑料构成的吸管10还是具有一定刚度,因此吸管因瓶子水平摆放而向下弯曲时仅略微偏离瓶子的中心轴。为了在此情况下能够在瓶子水平摆放时借助占优势的内部压力全部取出内容物,吸管10的下端设有口孔件11。该口孔件的密度介于2.8g/ml与3. 2g/ml之间,系从下方安装到吸管10上,因此当瓶子水平摆放时,吸管10的吸入口孔会在口孔件11所受到的重力作用下抵靠在瓶子内部的最低处。为此,口孔件11例如用热塑性聚对苯二甲酸丁二酯PBT制成,掺有并富含岩粉,以便能达到上述的高密度和相应的高重量。除了提供在技术上令人信服的流出功能,所述按钮式分配器还具有其它优点。通过对口孔件11以上部分的流出通道进行特殊设计,也就是让吸管10之后的流出通道呈锥形扩大,可以减缓流出速度,这能显著抑制泡沫的生成。越过密封锥体23后液体首先会沿调节构件5的剑状延长部流动一小段距离。随后才进入真正意义上的流出通道15并在无压状态下从该流出通道中流出。试验结果表明,装有这种按钮式分配器的瓶子被排空后实际残留的液滴很少,起泡也不多。上述按钮式分配器组件数量极少,因此制造成本低,组装方便,可以成为理想的量产品。这种按钮式分配器全部由塑料部件构成,因此它还是一种一次性分配器,其部件一律可以回收或者作焚烧处理。这种按钮式分配器甚至提供防揭密封功能,并且便于使用者将装有该按钮式分配器的瓶子提在两根弯曲手指之间带着到处走。参考编号I 头部2 防揭封盖3 压力弹簧
4 流出部件的支座5 调节构件6 流出部件7 拧紧套管8 容纳套筒9 锥形通流通道10 吸管11 口孔件12 通流通道9的上端部13 流出通道15的口孔14 设于按钮16底部的联接器15 流出通道16 按钮17 吸管中的内部通流通道18 吸管上的翼部19 吸入口孔件上的插接套管20 瓶子21 用于吸管的夹座22 呈锥形扩大的通流通道9的内横截面23 调节构件的密封锥体24 调节构件上的剑状延长部25 密封面26 内部通流通道17上的延长部27 防揭封盖的罩盖28 防揭封盖的防揭封片29 防揭封盖上的圆顶盖30 防揭封盖上用于流出通道15的罩子31 夹座上用于吸管的抓臂32 设在防揭封盖2的罩盖27上的密封圈
33防揭封片28上带标定断裂点的桥形材料34瓶子20的接头螺纹35支座4上向内突出的突出部
36支座上用于流出通道15的罩子
权利要求
1.一种用于装有碳酸饮料的瓶子的按钮式分配器,所述按钮式分配器包括头部(I)和向下伸出的吸管(10),所述头部可拧紧在瓶子上并且具有侧向流出通道(15)和位于所述流出通道上方的按钮(16),所述吸管被设计成可以向下伸到要被装配上瓶子(20)的底部,所述吸管的顶部敞开接入所述头部(I)中的阀门装置中,所述阀门装置具有调节构件(5),所述调节构件可相对于所述瓶子(20)轴向运动并且被弹簧(3)偏置在闭合方向上,可以通过用手从上方对所述按钮(16)施加压力来打开所述调节构件,借此可以使所述吸管(10)内部的压力降低至环境压力,从而使液体能够借助于瓶子(20)内占优势的内部压力而从所述吸管(10)的下口孔经由所述流出通道(15)排出所述瓶子(20),其特征在于,所述吸管(10)是由橡胶弹性塑料制成,并且其外横截面和内横截面被构造成使得在内部压力降低至环境压力的情况下,相对于来自外部的占优势的增大压力,所述吸管的通流横截面可通过变形而变窄。
2.如权利要求I所述的用于装有碳酸饮料的瓶子的按钮式分配器,其特征在于,所述吸管(10)具有横截面形状,所述横截面形状外部不是浑圆的,内部形成通流通道(17),所述通流通道两侧各连接一个扁平延长部(26)。
3.如权利要求I所述的用于装有碳酸饮料的瓶子的按钮式分配器,其特征在于,所述吸管(10)在外部具有大体呈圆形的半径为4. 5mm的横截面形状,但进一步还在外部的相对两侧分别延伸形成突出的、横截面以锐角收尾的翼部(18),因此所述吸管的总宽为13. 5mm,内部的空心横截面形成中央通流通道(17),所述通流通道两侧各连接一个伸入所述翼部(18)的扁平延长部(26),其中,当所述延长部(26)处于压紧状态时,所述中央通流通道(17)的内径为I. 5mm。
4.如权利要求I所述的用于装有碳酸饮料的瓶子的按钮式分配器,其特征在于,所述吸管(10)在外部具有矩形的横截面形状,在内部形成具有半圆形侧壁的呈扁平状的通流通道(17),因此在内部压力降低至环境压力的情况下,相对于来自外部的占优势的增大压力,所述吸管的通流横截面可通过变形而变窄,为此,所述通流通道(17)的中部区域在受挤压时可完全收缩,仅在其两侧各留下一个通流通道。
5.如权利要求I所述的用于装有碳酸饮料的瓶子的按钮式分配器,其特征在于,所述吸管(10)在外部具有椭圆形的横截面形状,在内部形成沿所述椭圆形横截面形状的纵向呈扁平状的通流通道。
6.如权利要求I所述的用于装有碳酸饮料的瓶子的按钮式分配器,其特征在于,所述吸管(10)的横截面呈哑铃形,其内部形成几乎覆盖整个宽度的连续通流通道,因此在当外部压力相对于内部压力增大时,所述吸管的中部区域完全收缩,仅在所述通流通道的两个边缘区域保持开启。
7.如权利要求I至6中任一项所述的用于装有碳酸饮料的瓶子的按钮式分配器,其特征在于,所述吸管(10)由肖氏硬度C为40至60的聚氨酯有机硅制成。
8.如前述权利要求中任一项所述的用于装有碳酸饮料的瓶子的按钮式分配器,其特征在于,所述吸管(10)通过其上端密封插在夹座(21)中,所述吸管的通流通道精确配合地容纳在所述夹座中并与通流通道(9)衔接,所述通流通道呈锥形扩大并具有大体相同或相同的内横截面形状(22),其中,所述通流通道(9)的上部形成一端部(12),以双组分喷涂工艺制成且内部以喷涂工艺形成密封面(25)的容纳套筒(8)插入所述端部,所述调节构件(5)延伸穿过所述容纳套筒,所述调节构件由铅锤形密封锥体(23)和向上延伸的剑状延长部(24)构成,其中,所述剑状延长部(24)的上端在所述压力弹簧(3)的作用下被所述按钮(16)向上拉,从而使所述密封锥体(23)从下方以其肩部抵靠在所述密封面(25)上,当用手从上方对所述调节构件(5)施加压力时,所述密封锥体(23)可以克服所述压力弹簧(3)的作用力向下脱离所述密封面(25),从而使得来自所述吸管(10)的液体全面围绕所述密封锥体(23)流动,此后沿所述剑状延长部(24)流动并且经由所述流出通道(15)流向外部。
9.如前述权利要求中任一项所述的用于装有碳酸饮料的瓶子的按钮式分配器,其特征在于,所述可拧紧在瓶子上的头部(I)由支座(4)构成,所述支座从上方盖住所述流出部件(6)并且对所述调节构件(5)起导引作用,所述压力弹簧(3)是由多个拉弹性(zugelastisch)元件以喷涂工艺制成的塑料弹簧,所述塑料弹簧可以压紧配合的方式与所述按钮(16)的底部联接,所述按钮的上部安装在所述支座(4)中。
10.如前述权利要求中任一项所述的用于装有碳酸饮料的瓶子的按钮式分配器,其特征在于,所述头部(I)具有支座(4),所述支座的侧面采用缩腰设计,这就可以用一只手的食指与中指从上方捏住所述支座,因此被装配上所述按钮式分配器的瓶子(20)用两根手指就能拿起。
11.如前述权利要求中任一项所述的用于装有碳酸饮料的瓶子的按钮式分配器,其特征在于,所述头部(I)具有用于容纳所述按钮(16)的支座(4),所述支座(4)的上部形成与所述调节构件(5)的运动方向成斜角布置的环,所述环将插入其中的所述按钮(16)包围,所述环自其最低点起延伸形成用于所述流出通道(15)的罩子(36),所述罩子呈弧形向下弯曲,进一步地,配套的防揭封盖(2)可从上方卡在所述支座(4)及其弯曲罩子(30)上,所述防揭封盖(2)形成一个用于所述流出通道(15)的口孔(13)的罩盖(27),在所述防揭封盖(2)与此相对的另一侧设有防揭封片(28),所述防揭封片越过带标定断裂点的桥形材料(33)向下伸出,所述防揭封片在安装所述防揭封盖(2)时可压紧在所述支座(4)上,并且只有在其标定断裂点断裂的情况下才能随所述防揭封盖(2) —起被移除。
12.如前述权利要求中任一项所述的用于装有碳酸饮料的瓶子的按钮式分配器,其特征在于,所述吸管(10)的下口孔上装有密度介于2.8g/ml与3.2g/ml之间的口孔件(11),因此当被装配上所述按钮式分配器的瓶子水平摆放时,所述吸管(10)的吸入口孔会在所述口孔件(11)所受到的重力作用下抵靠在瓶子内部的最低处。
13.如前述权利要求中任一项所述的用于装有碳酸饮料的瓶子的按钮式分配器,其特征在于,所述吸管(10)的下口孔上装有密度介于2.8g/ml与3.2g/ml之间的口孔件(11),因此当被装配上所述按钮式分配器的瓶子水平摆放时,所述吸管(10)的吸入口孔会在所述口孔件(11)所受到的重力作用下抵靠在瓶子内部的最低处,并且所述口孔件(11)由热塑性聚对苯二甲酸丁二酯PBT构成并掺有岩粉。
全文摘要
用于装有碳酸饮料的瓶子的按钮式分配器具有头部(1),所述头部可拧紧在瓶子上并且具有侧向流出通道(15)和位于所述流出通道上方的按钮(16)。吸管(10)向下伸出,该吸管被设计成可以向下伸到要被装配上所述分配器的瓶子(20)的底部。这个吸管的顶部敞开接入所述头部(1)中的阀门装置中,这个阀门装置具有调节构件(5),所述调节构件可相对于所述瓶子(20)轴向运动并且被弹簧(3)偏置在闭合方向上。为了打开所述调节构件,从上方对所述按钮(16)施加压力,因此使所述吸管(10)内部的压力降低至环境压力。这致使液体借助于瓶子内占优势的内部压力而从所述吸管(10)的下口孔经由所述流出通道(15)排出所述瓶子。作为一个特殊特征,所述吸管(10)是由橡胶弹性塑料制成,并且其外横截面和内横截面被构造成使得在内部压力降低至环境压力的情况下,相对于来自外部的占优势的增大压力,所述吸管的通流横截面可通过变形而变窄。这就是说,虽然瓶子中的压力逐渐减小,但每单位时间流出的液体的量或多或少地保持恒定。无论装有碳酸饮料的瓶子被直立还是水平摆放,所述按钮式分配器都能以极其方便和可靠的方式,仅靠按钮的按压就将瓶子完全排空。
文档编号B67D1/04GK102906005SQ201180025174
公开日2013年1月30日 申请日期2011年4月26日 优先权日2010年4月28日
发明者塞缪尔·O·尼安比, 弗里茨·泽尔霍费尔 申请人:可口可乐公司
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