输送机槽形托辊架的制作方法
【专利摘要】本发明公开了输送机槽形托辊架，左圆盘（4）和右圆盘（5）上均匀一组支架安装孔（6），支架（3）的一端安装在左圆盘（4）的某支架安装孔内，支架（3）的另一端呈螺旋状安装在右圆盘（4）的某支架安装孔内，左圆盘（4）和右圆盘（5）之间的多根支架形成抛物线状凹槽，左圆盘（4）和右圆盘（5）的中心贯穿式安装主轴（2），主轴（2）两端分别安装轴承座（1），整体构成托辊架。本发明结构简单，输送货物稳定，输送量大，安装拆缷方便，特别适合在输送皮带进料一端的受料部位处安装使用，对物料的缓冲效果较好，保证托辊在物料的冲击下不易断裂损坏。
【专利说明】输送机槽形托辊架
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及滚动支承装置，具体涉及一种输送机槽形托辊架。
【背景技术】
[0002]带式输送机是一种常见的物料输送设备，被广泛应用于冶金、矿山、和码头等行业，用来输送松散物料或成件物品。
[0003]托辊是带式输送机的主要部件，用量大，要求严，对带式输送机的正常运行起着决定性作用。现有的带式输送机托辊，包括三段式设置的辊管，辊管中间设置有转轴，中间段辊管的两端转轴分别与两侧辊管的转轴铰接在一起。工作时常常输送的物料从输送皮带的端头位置上方落到皮带上，由于是三段辊铰接在一起，其铰接点为其薄弱环节，在皮带端头位置处的托辊在物料下落的冲击作用下，各段辊管的铰接点就容易断裂，影响输送的顺利进行。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于:提供一种输送机槽形托辊架，整体结构，连接牢固，输送货物稳定，安装拆卸方便，适合安装在皮带端头位置。
[0005]本发明的技术解决方案是:该托辊架包括轴承座、主轴、支架、左圆盘和右圆盘，左圆盘和右圆盘上均匀一组支架安装孔，支架的一端安装在左圆盘的某支架安装孔内，支架的另一端呈螺旋状安装在右圆盘的某支架安装孔内，左圆盘和右圆盘之间的多根支架形成抛物线状凹槽，左圆盘和右圆盘的中心贯穿式安装主轴，主轴的两端分别安装轴承座，整体构成托棍架。
[0006]安装使用时，轴承座安装在输送机的机架上，皮带贴放于托辊架的抛物线状凹槽上。
[0007]本发明结构简单，安装方便，皮带贴放于托辊架的抛物线状凹槽上，利于增加输送量，同时接触面较大，多根支架可缓冲较大的冲击力，特别适合安装在皮带端头位置，在物料的冲击下不易断裂，保证输送的顺利进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明结构示意图。(抛物线状凹槽较浅)
图中:1轴承座，2主轴，3支架，4左圆盘，5右圆盘，6支架安装孔。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0010]如图1所示，该托辊架包括轴承座1、主轴2、支架3、左圆盘4和右圆盘5，左圆盘4和右圆盘5上均匀一组支架安装孔6，支架3的一端安装在左圆盘4的某支架安装孔内，支架3的另一端呈螺旋状安装在右圆盘4的某支架安装孔内，左圆盘4和右圆盘5之间的多根支架形成抛物线状凹槽，左圆盘4和右圆盘5的中心贯穿式安装主轴2，主轴2两端分别安装轴承座1，整体构成托辊架。
[0011]安装使用时，轴承座I安装在输送机的机架上，皮带贴放于托辊架的抛物线状凹槽上。
【权利要求】
1.输送机槽形托辊架，其特征是:该托辊架包括轴承座(I)、主轴(2)、支架(3)、左圆盘(4)和右圆盘(5),左圆盘(4)和右圆盘(5)上均勻一组支架安装孔(6),支架(3)的一端安装在左圆盘(4 )的某支架安装孔内，支架(3 )的另一端呈螺旋状安装在右圆盘(4 )的某支架安装孔内，左圆盘(4)和右圆盘(5)之间的多根支架形成抛物线状凹槽,左圆盘(4)和右圆盘(5)的中心贯穿式安装主轴(2)，主轴(2)两端分别安装轴承座(1)，整体构成托辊架。
【文档编号】B65G39/09GK103787040SQ201210425783
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年10月31日 优先权日:2012年10月31日
【发明者】李建华 申请人:江苏鹏胜重工股份有限公司