穿吊挂钢绳用导向器的制作方法

文档序号:8017300阅读:308来源:国知局
专利名称:穿吊挂钢绳用导向器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种穿吊挂钢绳用导向器,是钢管生产过程中,将钢管用天车从一道工序运往下道工序时,穿吊挂钢绳用的辅助设备。
热轧生产的半成品钢管由台架进入收料筐后,用天车吊往下道工序,这就需将吊挂钢绳由钢管的一侧穿到另一侧。穿吊挂钢绳时,需要两个工人站在收集好的钢管两侧对穿,特别是其中一人需站在台架之间,操作费时费力十分不便。有时还会因钢绳位置不正,在起吊时把周围的设备挂上,造成钢绳吊断,设备及天车大梁受损等重大事故,甚至出现人身伤亡。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、易于制造维护的穿吊挂钢绳用导向器,以简化穿吊挂钢绳操作,提高工作效率和安全可靠性。
本实用新型的目的是这样实现的。
一种穿吊挂钢绳用导向器,具有直角形钢结构焊接骨架,骨架的直角内有一上下两端分别焊接于骨架两垂直面端部的钢板,钢板表面为向骨架方向凹进的平滑曲面。
钢板的与骨架相连接的上下两端为分别向骨架两垂直面端部平滑过渡的弧面。
钢板两侧各设置有一高出钢板表面的挡板。
骨架是由角钢焊接成的,骨架角部焊接有一另一端支撑于钢板上的加强筋。
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详述。


图1为本实用新型穿吊挂钢绳用导向器结构图。
图2为图1的左侧视图。
图3为本实用新型穿吊挂钢绳用导向器的使用状况图。
如图1、图2所示,本实用新型穿吊挂钢绳用导向器主要由骨架1、钢板2、加强筋3和挡板4组成。骨架1为由角钢焊接成的直角形,骨架1的直角内有一上下两端分别焊接于骨架1两垂直面端部的钢板2,钢板2表面为向骨架1方向凹进的平滑曲面,其与骨架1连接的上下两端为分别向骨架1两垂直面端部平滑过渡的弧面。钢板2两侧各设置有一高出钢板2表面的挡板4。骨架1角部焊接有一另一端支撑于钢板2上的加强筋3。
将本实用新型穿吊挂钢绳用导向器钢板2表面向外放置于台架7末端两收料筐5之间,放置位置如图3所示,共放置两个。钢管7由台架6自动滑入收料筐5中收集起来。将吊挂钢绳由导向器上端沿钢板2放下,钢绳就会在重力的作用下沿钢板2的平滑曲面自动滑下,由收集好的钢管的一侧穿到另一侧。整个穿吊挂钢绳的操作由一人即可完成。由于钢板2与骨架1相联接的上下两端均采用向骨架1两垂直面端部平滑过渡的弧面,使钢绳沿钢板2的滑动不会受到任何阻力。设置于钢板2两侧的挡板4能够避免钢绳由导向器两侧滑出,可有效防止起吊时由于把设备挂上而引发的事故。
本实用新型与现有技术相比所具有的优点是简化了穿吊挂钢绳操作,提高了工作效率和安全可靠性。导向器本身结构简单,易于制造与维护。
权利要求1.一种穿吊挂钢绳用导向器,其特征在于具有直角形钢结构焊接骨架(1),骨架(1)的直角内有一上下两端分别焊接于骨架(1)两垂直面端部的钢板(2),钢板(2)表面为向骨架(1)方向凹进的平滑曲面。
2.根据权利要求1所述的导向器,其特征在于所述钢板(2)的与骨架(1)相连接的上下两端为分别向骨架(1)两垂直面端部平滑过渡的弧面。
3.根据权利要求1所述的导向器,其特征在于所述钢板(2)两侧各设置有一高出钢板(2)表面的挡板(4)。
4.根据权利要求1所述的导向器,其特征在于所述骨架(1)是由角钢焊接成的,骨架(1)角部焊接有一另一端支撑于钢板(2)上的加强筋。
专利摘要本实用新型公开了一种穿吊挂钢绳用导向器,是将钢管用天车从一道工序运往下道工序时,穿吊挂钢绳用的辅助设备。具有直角形钢结构焊接骨架(1),骨架(1)的直角内有一上下两端分别焊接于骨架(1)两垂直面端部的钢板(2),钢板(2)表面为向骨架(1)方向凹进的平滑曲面。该导向器钢板表面向外放置于台架末端两收料筐之间,半吊挂钢绳由其上端沿钢板放下,钢绳在重力作用下沿钢板的平滑曲面自动滑下,由钢管的一侧穿到另一侧。操作简便,提高了工作效率和安全可靠性。
文档编号B66C23/62GK2281344SQ9624146
公开日1998年5月13日 申请日期1996年10月25日 优先权日1996年10月25日
发明者郭文海 申请人:宝山钢铁(集团)公司
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