专利名称：螺旋溜槽式缓冲溜筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物料输送装置，特别涉及一种高仓落料用的缓冲溜筒。
背景技术：
目前，高仓落料为降低粉尘和落料点的可控，多使用溜筒。由皮带运输机运送物料至接料槽，通过溜筒落入储藏仓内。因落料高度较高，现有技术的溜筒会造成落料的破损。 发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺点，提供一种螺旋溜槽式缓冲溜筒，解决现有高仓落料的溜筒无缓冲装置，会造成落料破损的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的。一种螺旋溜槽式缓冲溜筒，包括卷扬机构、接料槽、多节缓冲溜筒，以及安全平台，卷扬机构通过钢丝绳与安全平台连接，接料槽与机架固定，并与物料输送机的出口配合，接料槽与第一节溜筒通过法兰用螺栓连接，第一节溜筒与第二节溜筒、第二节溜筒与第N节溜筒分别采用法兰快接装置连接，第二节溜筒、第N节溜筒在其中下部位，均固定有与安全平台连接的销座，其特征在于所述第一节溜筒、第二节溜筒、第N节溜筒的内壁均设置有与平面成20 70度角的螺旋溜槽。所述销座有五个，每个销座设有加強筋板。所述安全平台设有栏杆门、格板、支撑栏杆用筋板、与卷扬机构连接的吊耳。本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果由于溜筒内都有紧贴筒壁的螺旋溜槽，物料经接料槽落入溜筒内，顺着螺旋溜槽下滑，降低了物料下滑的速度，保证了物料的完整。同时对下落物料具有导向作用，实现了对落料点的控制。
图I是一种螺旋溜槽式缓冲溜筒的结构示意图；图2是图I的侧视图；图3是第一节溜筒的结构示意图；图4是图3的俯视图；图5第N节溜筒的结构示意图；图6是图5的俯视图；图7安全平台的结构示意图；图8是图7的俯视图。
以下结合附图通过较佳实施例对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
[0019]如图1、2、3、4、5、6所示，一种螺旋溜槽式缓冲溜筒，包括卷扬机构I、接料槽2、多节缓冲溜筒，以及安全平台6。卷扬机构I通过钢丝绳与安全平台6连接，接料槽2与机架固定，并与物料输送机的出口配合，经由物料输送机构送来的物料可直接进入接料槽2。接料槽2与第一节溜筒4通过法兰3连接，靠螺栓紧固。第一节溜筒4与第二节溜筒8、第二节溜筒8与第N节溜筒9分别采用法兰快接装置5连接，安全可靠，拆装方便。第二节溜筒8、第N节溜筒9在其中下部位，均固定有与安全平台6连接的销座7，所述第一节溜筒4、第二节溜筒8、第N节溜筒9的内壁均设置有与平面成20 70度角的螺旋溜槽10。由于溜筒内都有紧贴筒壁的螺旋溜槽10，物料经 接料槽落入溜筒内，顺着螺旋溜槽下滑，降低了物料下滑的速度，保证了物料的完整。如图5、6所示，所述销座7有五个，每个销座7设有加強筋板11。如图7、8所示，所述安全平台6设有栏杆门12、格板13、支撑栏杆用筋板14、与卷扬机构I连接的吊耳15。本实用新型溜筒的安装过程工作人员立于安全平台6上，通过卷扬机构I将安全平台6提升到销座7的部位，将安全平台6与销座7固定在一起，然后将溜筒与安全平台6 —起提升，直到上下两个溜筒对接处。利用人工操作，通过法兰快速连接装置5，安全快捷的将第一节溜筒4和第二节溜筒8紧固在一起。第一节与第二节溜筒紧固后，卷扬机构I缓缓放下安全平台6，与上面操作相同，进行第二节和第三节溜筒的连接。如此重复，直到把N个溜筒全部安装完毕。需要拆卸溜筒时，再利用卷扬机构I提升载有工作人员的安全平台6，以便拆卸溜筒。
权利要求1.一种螺旋溜槽式缓冲溜筒，包括卷扬机构(I)、接料槽(2)、多节缓冲溜筒，以及安全平台(6)，卷扬机构(I)通过钢丝绳与安全平台(6)连接，接料槽(2)与机架固定，并与物料输送机的出口配合，接料槽(2)与第一节溜筒(4)通过法兰(3)用螺栓连接，第一节溜筒(4)与第二节溜筒(8)、第二节溜筒(8)与第N节溜筒(9)分别采用法兰快接装置(5)连接，第二节溜筒(8)、第N节溜筒(9)在其中下部位，均固定有与安全平台(6)连接的销座(7)，其特征在于所述第一节溜筒(4)、第二节溜筒(8)、第N节溜筒(9)的内壁均设置有与平面成20 70度角的螺旋溜槽(10)。
2.根据权利要求I所述螺旋溜槽式缓冲溜筒，其特征在于所述销座(7)有五个，每个销座(7)设有加強筋板(11)。
3.根据权利要求I所述螺旋溜槽式缓冲溜筒，其特征在于所述安全平台(6)设有栏杆门(12)、格板(13)、支撑栏杆用筋板(14)、与卷扬机构(I)连接的吊耳(15)。
专利摘要螺旋溜槽式缓冲溜筒，涉及物料输送装置。解决现有高仓落料溜筒无缓冲装置，会造成落料破损的问题。本实用新型的特征在于所述第一节溜筒、第二节溜筒、第N节溜筒的内壁均设置有与平面成20～70度角的螺旋溜槽。本实用新型用于高仓落料具有缓冲作用，降低了物料下滑的速度，保证了物料的完整。同时实现了对落料点的控制。
文档编号B65G65/32GK202575443SQ20122023177
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者王晓东, 吴刚 申请人:太原重工股份有限公司