专利名称：一种新型料桶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型料桶。
背景技术：
目前，料桶广泛运用于各领域，而料桶散热是很重要的一环。中国专利20102094075. 6公开了一种用于分散装置的料桶，该料桶采用两层 设计，即料桶侧壁包括一料筒内壁。一料筒外壁，料桶外壁与内壁之间构成封闭夹层，如此，冷却水从入口进入夹层，在夹层内与料桶内的浆料进行热交换，以冷却浆料，最后从冷却水出口流出。料桶侧壁两层设计存在以下缺点因为冷却水从入口进来就与料桶内的浆料进行热交换，从而使得桶内壁在入水口的温度很低，而越远离入口，温度越高，温差很大，从而导致料桶散热不均。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种新型料桶，其散热均匀。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种新型料桶，包括一底壁以及侧壁，所述侧壁包括外壁、内壁、设置于外壁与内壁之间的中间隔断层，所述外壁与中间隔断层之间形成外腔，所述中间隔断层与内壁之间形成桶体冷却水腔，所述外腔中间形成有隔断筋骨，所述隔断筋骨将所述的外腔分成冷却水进水分配腔与冷却水回水收集腔，所述桶体冷却水腔包括多个相隔的导流槽，每一导流槽与冷却水进水分配腔之间设置有进水孔，与冷却水回水收集腔之间设置有出水孔，且相邻两导流槽的进水孔设置在不同侧。所述进水孔与出水孔设置在隔断筋骨上，且所述相邻两导流槽的进水孔设置在隔断筋骨的不同侧。所述料桶外壁上设置有贯穿外壁的冷却水入口与冷却水出口，所述冷却水入口设置于冷却水进水分配腔侧,冷却水出口设置于冷却水回水收集腔侧。上述桶体冷却水腔内壁上设置有筋。上述料桶自底部往上延伸设置有一冷却包，所述冷却包外围与料桶内壁内侧壁之间存在有间隙。上述冷却包的顶部与侧边设置有冷却水腔体，所述冷却水腔体与冷却水进水分配腔之间设置有连通的冷却包冷却水入水口与入水通道，冷却水腔体与冷却水回水收集腔之间设置有连通的冷却包冷却水出水口与出水通道。本实用新型的有益效果为因为相邻两导流槽的进水孔设置在不同侧，从而使得相邻两个导流槽内的冷却水是逆向流动，如此，虽冷却然水在流动过程中温度升高，但是在相邻的两导流槽温度最高点和最低点重叠，从而使得料桶内壁的温度分布基本一致，即料桶散热均匀；此外，直接在冷却水腔体与冷却水进水分配腔以及冷却水回水收集腔之间设置冷却包冷却水入水口、入水通道与冷却包冷却水出水口、出水通道,从而无需在料桶底部另设专门供冷却包的入水孔、入水管以及出水口与出水管，降低了整个产品的成本。
图I为本实用新型料桶整体示意图；图2为本实用新型料桶剖视示意图；图3为本实用新型料桶平面示意图；图4为根据图3中A—一 A方向的剖面示意图；图5为根据图3中B--B方向的首I]面不意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。·如图I、2、3所示，本实用新型公开了一种新型料桶，该料桶包括有底壁I以及侧
壁，其中配合图4所示，侧壁包括外壁2、内壁3、设置于外壁2与内壁3之间的中间隔断层4，所述外壁2与中间隔断层4之间形成外腔5 (如图4所示)，所述中间隔断层4与内壁3之间形成桶体冷却水腔6。配合图5. 4所示，外腔5中间形成有隔断筋骨7，隔断筋骨7将外腔5分成冷却水进水分配腔51与冷却水回水收集腔52。料桶的外壁2上设置有贯穿外壁2的冷却水入口 8与冷却水出口 9，且冷却水出口 9在竖直方向上的安装高度高于冷却水入口 8。冷却水入口 8设置于冷却水进水分配腔51侧，冷却水出口 9设置于冷却水回水收集腔52侧。在本实施例中，所述桶体冷却水腔6包括多个相隔的导流槽61，每一导流槽61与冷却水进水分配腔51之间设置有进水孔(图未示)，与冷却水回水收集腔52之间设置有出水孔(图未示)，且相邻两导流槽61的进水孔设置在不同侧。具体的说，该些进水口与出水口均设置在中间隔断层4上，所述相邻导流槽61的进水孔设置在中间隔断层4的不同侧，配合图3. 4所示，以图3. 4的前后定义为隔断层4的前后侧，一个导流槽61的进水口设置于隔断层4的前侧，相邻导流槽61的进水口即设置于隔断层4的后侧。如此，冷却水通过冷却水入口 8进入冷却水进水分配腔51之后经进水孔再被分配到桶体冷却水腔6的导流槽61内，最后经出水孔进入冷却水回水收集腔52，从冷却水出口 9排出。由于相邻导流槽61的进水孔设置在中间隔断层4的不同侧，从而使得相邻两个导流槽61内的冷却水是逆向流动，如此，虽冷却然水在流动过程中温度升高，但是在相邻的两导流槽61温度最高点和最低点重叠，从而使得料桶内壁的温度分布基本一致，即料桶散热均匀。如图2. 4所示，在本实施例中，较佳地，桶体冷却水腔6的内壁上设置有筋62，筋62的设计增加了料桶内壁3的散热面积，从而提高了料桶的散热能力。在本实施例中，料桶自底壁I往上延伸设置有一冷却包10。所述冷却包10的顶部与侧边设置有冷却水腔体11，所述冷却水腔体11与冷却水进水分配腔51之间设置有连通的冷却包冷却水入水口 12与入水通道13，冷却水腔体11与冷却水回水收集腔52之间设置有连通的冷却包冷却水出水口 14与出水通道15。冷却水从冷却水进水分配腔51经冷却包冷却水入水口 12与入水通道13进入冷却水腔体11，与料桶中的浆料(或者其他材料，图未示)交换热量，之后，经出水通道15与冷却包冷却水出水口 14进入冷却水回水收集腔52，从冷却水出口 9排出。在本实施例中，直接在冷却水腔体11与冷却水进水分配腔51以及冷却水回水收集腔52之间设置冷却包冷却水入水口 12、入水通道13与冷却包冷却水出水口 14、出水通道15，从而无需在料桶底部另设专门供冷却包10的入水孔、入水管以及出水口与出水管，降低了整个产品的成本。在本实施例中，所述冷却包10外围与料桶内壁2内侧壁之间存在间隙16。如图2. 4所示，所述料桶底板上设置有浆料入口 17，浆料入口 17延伸至冷却包10中，冷却包10上设置有贯穿连通浆料入口 17的腰槽(图未示)，腰槽对称设置有两个。浆料入口 17中设置有分流梭(图未示)，分流梭的两个出口分别连通两腰槽。浆料被输送进浆料入口 17后，流进分流梭，从腰槽中流出，进入料桶内。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种新型料桶，其特征在于包括一底壁以及侧壁，所述侧壁包括外壁、内壁、设置于外壁与内壁之间的中间隔断层，所述外壁与中间隔断层之间形成外腔，所述中间隔断层与内壁之间形成桶体冷却水腔。
2.根据权利要求I所述的一种新型料桶，其特征在于所述外腔中间形成有隔断筋骨，所述隔断筋骨将所述的外腔分成冷却水进水分配腔与冷却水回水收集腔。
3.根据权利要求2所述的一种新型料桶，其特征在于所述桶体冷却水腔包括多个相隔的导流槽，每一导流槽与冷却水进水分配腔之间设置有进水孔，与冷却水回水收集腔之间设置有出水孔，且相邻两导流槽的进水孔设置在不同侧。
4.根据权利要求3所述的一种新型料桶，其特征在于所述进水孔与出水孔设置在隔断筋骨上，且所述相邻两导流槽的进水孔设置在隔断筋骨的不同侧。
5.根据权利要求4所述的一种新型料桶，其特征在于所述料桶外壁上设置有贯穿外壁的冷却水入口与冷却水出口，所述冷却水入口设置于冷却水进水分配腔侧，冷却水出口设置于冷却水回水收集腔侧。
6.根据权利要求4所述的的一种新型料桶，其特征在于所述桶体冷却水腔内壁上设置有筋。
7.根据权利要求广6任一所述的的一种新型料桶，其特征在于所述料桶自底部往上延伸设置有一冷却包，所述冷却包外围与料桶内壁内侦彳壁之间存在有间隙。
8.根据权利要求7所述的一种新型料桶，其特征在于所述冷却包的顶部与侧边设置有冷却水腔体，所述冷却水腔体与冷却水进水分配腔之间设置有连通的冷却包冷却水入水口与入水通道，冷却水腔体与冷却水回水收集腔之间设置有连通的冷却包冷却水出水口与出水通道。
专利摘要本实用新型公开了一种新型料桶，所述料桶侧壁包括外壁、内壁、设置于外壁与内壁之间的中间隔断层，所述外壁与中间隔断层之间形成外腔，所述中间隔断层与内壁之间形成桶体冷却水腔，所述外腔中间形成有隔断筋骨，所述隔断筋骨将所述的外腔分成冷却水进水分配腔与冷却水回水收集腔，所述桶体冷却水腔包括多个相隔的导流槽，每一导流槽与冷却水进水分配腔之间设置有进水孔，与冷却水回水收集腔之间设置有出水孔，且相邻两导流槽的进水孔设置在不同侧，从而使得相邻两个导流槽内的冷却水是逆向流动，如此，虽冷却然水在流动过程中温度升高，但是在相邻的两导流槽温度最高点和最低点重叠，从而使得料桶内壁的温度分布基本一致，即料桶散热均匀。
文档编号B65D1/12GK202704055SQ20122032065
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日
发明者朱礼仁, 闫拥军 申请人:深圳市尚水智能设备有限公司