专利名称：物料传输装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料传输装置，特别是一种药包传输除渣装置。
背景技术：
目前，在对产品进行包装的时候，时常会有一些产品由于包装失误而未被装入包装袋内或者有损坏的药包，会有残渣洒落，在通常情况下不论产品是完整包装或着散落残渣，所有的物体包括残渣都会顺着分装机输送带到下一道工序，进而这些散落的残渣会对以后的工作流程造成干扰及其环境造成污染，甚至影响产品的最终质量。
实用新型内容本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种传输装置，以期望可以解决现在传输装置无法去除包装过程散落的残渣，导致残渣污染工作环境的问题。·[0004]为解决上述的技术问题，本实用新型的一种实施方式采用以下技术方案一种物料传输装置，包括水平传送带，还包括去渣装置，所述去渣装置包括至少两个轴、至少两个辊筒套件和两根固定板，辊筒套件套装于轴上，轴的一端与一根固定板垂直固定，轴的另一端与另一根固定板垂直固定，沿物料运输方向将所述去渣装置前端与传输机尾端活动连接，所述轴沿物料运输方向水平排列。更进一步的技术方案是一个辊筒套件包括至少一个辊子。更进一步的技术方案是相邻两辊筒套件间距大于残渣的直径，相邻两辊筒套件间距小于传输物料宽度的一半。更进一步的技术方案是辊筒套件内径与所述轴直径之间相差范围是O. 5毫米至5毫米。更进一步的技术方案是辊筒套件长度与所述轴长度一致，所述辊筒套件长度与水平传送带宽度一致。更进一步的技术方案是去渣装置的长度为150毫米，宽度为150毫米。更进一步的技术方案是沿物料运输方向水平向下，所述去渣装置与所述水平传送带之间夹角度数为135度至180度。更进一步的技术方案是沿物料运输方向水平向下，所述去渣装置与所述水平传送带之间的夹角呈160度。更进一步的技术方案是去渣装置下方活动连接有残渣收集部件。更进一步的技术方案是残渣收集部件是不锈钢钢板，钢板长度与去渣装置的长度—致。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是只需增加一段去渣装置就可以使包装后散落在传输通道上的残渣处理干净，让以后的工作流程中不会出现残渣污染环境；由于去渣装置的高度低于传输机，使包装好的产品受重力作用沿装置自然下落，不需要增加动力，节约能源；又有收集部件，能方便的收集残渣，是一种结构简单，科学合理，能对分装机洒落粉尘进行收集的装置。
图1为本实用新型一种实施方式的俯视结构示意图。图2为本实用新型一种实施方式侧面示意图。图3为本实用新型一种实施方式中辊筒套件的放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。图I示出了本实用新型传输装置的一个实施例一种物料传输装置，包括水平传送带1，还包括去渣装置，所述去渣装置包括至少两个轴4、至少两个辊筒套件2和两根固定板5，辊筒套件2套装于轴4上，轴4的一端与一根固定板5垂直固定，轴4的另一端与另一根固定板5垂直固定，沿物料运输方向将所述去渣装置前端与传输机I尾端活动连接，轴4沿物料运输方向水平排列，一个辊筒套件2包括至少一个辊子6，辊筒套件2长度与所述轴4长度一致，辊筒套件2长度与水平传送带I宽度一致，去渣装置的长度为150毫米，宽度为150毫米。也可参照图3，本实施例中每个辊筒套件2可以是9个辊子拼接而成，只要辊子6组成的辊筒套件与轴同长即可，换言之，不一定使用9个辊子，可以是其他数字，只有一个辊子也是可以的；辊筒套件2长度与水平传送带I宽度一致是为了使物料从传送带向去渣装置运送过程中不会向旁边掉落，去渣装置的宽度是指单个轴4的长度，去渣装置的长度是指流水线的长度，相当于物料运输路程。相邻两辊筒套件2间距大于残渣的直径，相邻两辊筒套件2间距小于传输物料宽度的一半。相邻两辊筒套件2间距大于残渣直径就可以使残渣顺利落下，不会被卡住。相邻两辊筒套件2间距小于运输物料宽度的一半可以使物料在运输途中不会在相邻两辊筒套件2的间隙中掉落下去。相邻两辊筒套件2间距可以是10毫米；相邻两轴4之间的中心距可以是20毫米，辊筒套件2的外径可以是10毫米，内径可以是5毫米；轴4可以是直径为4毫米的不锈钢圆条，辊筒套件2可以是橡胶辊筒。辊筒套件2内径与轴4直径之间相差范围是O. 5毫米至5毫米。辊筒套件2与轴4之间有间隙，在运送物料的过程中辊筒套件2就会在轴4上转动，从而使物料移动。辊筒套件2的内径与轴4直径之间可以相差在O. 5毫米至5毫米之内的任意值，比如说O. 5毫米，I毫米，5毫米。沿物料运输方向水平向下，去渣装置与所述水平传送带I之间夹角度数为135度至180度。物料在后面的流程中造成积压时，可以将去渣装置与水平传送带I的夹角调节至165度至180度之间任意值，包括165度和180度，此时物料运输速度减缓甚至无法移动，这样就可以减缓物料运输速度，待积压缓解后再降低去渣装置的高度；还可以进行的改进是对去渣装置增加动力部件，使去渣装置自己可以转动，则在去渣装置和水平传送带I两者位置水平的条件下，根据需要控制物料运输速度；当去渣装置的位置低于水平传送带I的位置，去渣装置与水平传送带I的夹角调节至135度至164度之间任意值，比如135度，160度，164度，此时因为有一定角度，物体可以在重力作用下在辊筒套件2上滑动，同时不需为去渣装置另外添加动力，节能环保。本实用新型传输装置的又一实施例去渣装置下方活动连接有残渣收集部件3。残渣收集部件3是不锈钢钢板，钢板长度与去渣装置的长度一致。在去渣装置的下方活动链连接一个不锈钢钢板可以使残渣收集起来既不四处飞溅，方便处理或者回收利用。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的 范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
权利要求1.一种物料传输装置，包括水平传送带(I )，其特征在于所述传输装置还包括去渣装置，所述去渣装置包括至少两个轴(4)、至少两个辊筒套件(2)和两根固定板(5)，辊筒套件(2)套装于轴(4)上,轴(4)的一端与一根固定板(5)垂直固定,轴(4)的另一端与另一根固定板(5)垂直固定，沿物料运输方向将所述去渣装置前端与传输机(I)尾端活动连接，所述轴(4)沿物料运输方向水平排列。
2.根据权利要求I所述传输装置，其特征在于一个辊筒套件(2)包括至少一个辊子(6)。
3.根据权利要求I所述传输装置，其特征在于相邻两辊筒套件(2)间距大于残渣的直径，相邻两辊筒套件(2)间距小于传输物料宽度的一半。
4.根据权利要求I所述传输装置，其特征在于所述辊筒套件(2)内径与所述轴(4)直径之间相差范围是O. 5毫米至5毫米。
5.根据权利要求I所述传输装置，其特征在于所述辊筒套件(2)长度与所述轴(4)长度一致，所述辊筒套件(2)长度与水平传送带(I)宽度一致。
6.根据权利要求I所述传输装置，其特征在于所述去渣装置的长度为150毫米，宽度为150毫米。
7.根据权利要求I所述传输装置，其特征在于沿物料运输方向水平向下，所述去渣装置与所述水平传送带(I)之间夹角度数为135度至180度。
8.根据权利要求I所述传输装置，其特征在于沿物料运输方向水平向下，所述去渣装置与所述水平传送带(I)之间的夹角160度。
9.根据权利要求I至8中任一项所述传输装置，其特征在于所述去渣装置下方活动连接有残渣收集部件(3)。
10.根据权利要求9所述传输装置，其特征在于所述残渣收集部件(3)是不锈钢钢板，钢板长度与去渣装置的长度一致。
专利摘要本实用新型涉及一种物料传输装置，特别是一种药包传输除渣装置，包括水平传送带(1)，还包括去渣装置，所述去渣装置包括至少两个轴(4)、至少两个辊筒套件(2)和两根固定板(5)，辊筒套件(2)套装于轴(4)上，轴(4)的一端与一根固定板(5)垂直固定，轴(4)的另一端与另一根固定板(5)垂直固定，沿物料运输方向将所述去渣装置前端与传输机(1)尾端活动连接，所述轴(4)沿物料运输方向水平排列。本实用新型的作用在于在使用时，去渣装置能够将包装后散落在传输通道上的残渣处理干净，让以后的工作流程中不会出现残渣污染环境。
文档编号B65G45/10GK202729275SQ201220372598
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者李宇, 郑为民, 张娅莉, 谢诚洁 申请人:成都九芝堂金鼎药业有限公司