专利名称：一种保温沥青罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种保温浙青罐。
背景技术：
通常的保温浙青罐均只采用内外两层岩棉保温材料，由于岩棉材料是以块状形式并由钢板条固定的方式对浙青罐体进行保温，不可避免的有大量的接缝或拼缝，而且钢板条本身也可以导热，浙青通常的操作温度是在摄氏140°C左右，这样的高温下，在实际应用中有大量的热量从岩棉的缝隙中和固定条上散失，造成大量的能源浪费。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种保温效果更好的
浙青罐。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下一种保温浙青罐，包括罐体、依次包裹在所述罐体外围的内保温层和外保温层、以及固定在所述外保温层外围的固定条，所述外保温层为岩棉保温层且具有若干个缝隙，其中所述缝隙处填充有第一保温层，所述固定条表面设置有第二保温层。本实用新型中,所述内保温层的厚度为3 5cm,所述外保温层的厚度为3 5cm。本实用新型中，第一保温层及第二保温层均为聚氨酯发泡保温层。本实用新型具有的有益效果因聚氨酯耐温最高为90°C左右，第一层岩棉可耐受200°C以上的高温，而第二层岩棉实际工作温度在80°C以下，所以采用高温聚氨酯保温层填充在第二层岩棉的缝隙处以及固定条表面，不仅不会产生聚氨酯耐温的问题，也使得浙青罐保温的效果非常明显，节约了大量的能源。
图1为保温浙青罐的横截面结构示意图；图2为图1的局部放大图。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下如图1所示，一种保温浙青罐，包括罐体4、包裹在罐体4外围的内保温层3、包裹在内保温层3外围的外保温层2和固定在外保温层2外围的固定条I ;继续参照图2所示，外保温层2具有若干个缝隙，外保温层2的缝隙处填充有第一保温层5-1，固定条I表面设置有第二保温层5-2，其中内保温层3和外保温层2都为岩棉保温层，且岩棉的形状为块状，而第一保温层5-1和第二保温层5-2均为聚氨酯发泡保温层，内保温层3的厚度为3 5cm,本实施例采用4cm,外保温层2的厚度为3 5cm,本实施例采用4cm。另外,如图2所示，内保温层3也具有缝隙，但是因为内保温层3和外保温层2的块状岩棉材料采用交差安装的方式，内保温层3的缝隙会被外保温层2所覆盖，因此一般不用考虑内保温层3缝隙处的热量损耗。将本实用新型的保温浙青罐与传统保温浙青罐进行保温效果对比测试，测试结果如下表I所示，由表I可知，本实用新型的保温浙青罐体现出了更好的保温效果表I保温效果对比测试
权利要求1.一种保温浙青罐，包括罐体(4)、依次包裹在所述罐体(4)外围的内保温层(3)和外保温层(2)、以及固定在所述外保温层(2)外围的固定条(1)，所述外保温层(3)为岩棉保温层且具有若干个缝隙，其特征在于，所述缝隙处填充有第一保温层(5-1)，所述固定条(I)外表面设置有第二保温层(5-2 )。
2.根据权利要求1所述的一种保温浙青罐，其特征在于所述内保温层(3)的厚度为3 5cm。
3.根据权利要求1所述的一种保温浙青罐，其特征在于所述外保温层(2)的厚度为3 5cm。
4.根据权利要求1所述的一种保温浙青罐，其特征在于所述第一保温层(5-1)为聚氨酯发泡保温层。
5.根据权利要求1所述的一种保温浙青罐，其特征在于所述第二保温层(5-2)为聚氨酯发泡保温层。
专利摘要本实用新型涉及一种保温沥青罐，罐体外围依次包裹有内保温层及外保温层，外保温层外围安装有固定保温层的固定条，其中外保温层具有若干个缝隙，缝隙处覆盖有第一保温层，固定条表面设置有第二保温层，其中所述内保温层和所述外保温层为岩棉保温层，而第一保温层及第二保温层均为聚氨酯发泡保温层。本实用新型具有的有益效果不仅不会产生聚氨酯耐温的问题，也使得沥青罐保温的效果更好，节约了大量的能源。
文档编号B65D81/38GK202897183SQ20122056326
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者吴水辉 申请人:江苏新越沥青有限公司