专利名称：一种纱线卷绕系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺机配件，具体涉及一种纱线卷绕系统，属于纺织机械配件技术领域。
背景技术：
纱线卷绕成型一般采用卷绕头、往复导纱头和压辊配合完成的，即通过压辊抵接于纱线筒子上，往复导纱头带动纱线往复移动，使纱线往复精密排列在旋转的纱线筒子上。然而，现有技术的纱线卷绕系统具有如下不足:1.在纱线卷绕成型时，由于纱线筒子的直径在逐渐增大，随之使纱线的张力也发生变化，现有的纱线卷绕系统无法实时对纱线的张力进行实时调整；2.现有的纱线卷绕系统为固定式结构，位置调节较为不方便；3.由于压辊和纱线筒子为硬性接触，容易造成震动，使纱线在纱线筒子的边缘容易脱落。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的纱线卷绕系统，以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种张力可调、吸震性能好且位置调节方便的纱线卷绕系统。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种纱线卷绕系统，其包括机架、电机同步轮、过渡同步轮、安装板、卷绕头、压辊、往复导纱头、若干连杆、转动杆、重锤、拉线以及张力器；其中，所述卷绕头上设置有一纱线筒子；所述往复导纱头安装于安装板上；所述压辊设置于往复导纱头的一侧，其抵接于纱线筒子上；所述安装板枢接于过渡同步轮上，并能带动往复导纱头、压辊绕过渡同步轮转动；所述电机同步轮、过渡同步轮和卷绕头均固持于机架上，且三者通过一同步带连接；所述过渡同步轮和往复导纱头通过一第二同步带连接；所述安装板、若干连杆依次铰接；所述拉线一端连接所述重锤，另一端连接所述张力器；所述转动杆的一端和连杆铰接，另一端设有一滚轮，所述拉线卷绕于滚轮上。本实用新型的纱线卷绕系统进一步设置为:所述压辊通过一压辊座设置于往复导纱头一侧；所述压辊座为橡胶材质的压辊座。本实用新型的纱线卷绕系统进一步设置为:于所述电机同步轮上设有一驱动电机。本实用新型的纱线卷绕系统进一步设置为:于所述安装板上设有若干圆弧孔；所述往复导纱头上设有收容于圆弧孔内的销轴，且所述销轴能在圆弧孔内滑移而使往复导纱头、压辊旋转，使压辊和纱线筒子抵接；所述销轴上螺合有固定螺帽，所述固定螺帽锁紧于安装板上。本实用新型的纱线卷绕系统还设置为:所述圆弧孔具体为4个。[0014]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:[0015]1.本实用新型的纱线卷绕系统通过将往复导纱头分体式安装于安装板上，并通过安装板绕过渡同步轮的轴心转动，使同步带长度不变，往复导纱头的移动范围不受影响，使纱线成型好，纹路清晰；[0016]2.本实用新型的纱线卷绕系统采用橡胶材质的压辊座，从而能够吸收压辊产生的震动，使压辊和纱线筒子能良好抵接，纱线不易脱落；[0017]3.本实用新型的纱线卷绕系统依据杠杆原理，通过改变拉线水平拉力的大小来调节张力器的张力，使纱线的张力随纱线筒子直径的变化而变化。
[0018]图1是本实用新型的纱线卷绕系统的结构示意图。[0019]图2是本实用新型的纱线卷绕系统在卷绕成型时的状态图。[0020]图3是本实用新型的纱线卷绕系统的局部结构示意图。[0021]图4是图3调整位置后的状态图。[0022]图5是图3的后视图。
具体实施方式
[0023]请参阅说明书附图1至附图5所示，本实用新型为一种纱线卷绕系统，其由机架1、电机同步轮2、过渡同步轮3、安装板4、卷绕头5、压辊6、往复导纱头7、若干连杆8、转动杆9、重锤10、拉线11以及张力器12等几部分组成。[0024]其中，所述卷绕头5上设置有一纱线筒子51，通过卷绕头5带动纱线筒子51转动而将纱线卷绕至纱线筒子51上。[0025]于所述电机同步轮2上设有一电机13，从而为该纱线卷绕系统提供动力。[0026]所述往复导纱头7分体式的安装于安装板4上，其带动纱线往复移动，使纱线往复精密排列在旋转的纱线筒子51上。所述压辊6设置于往复导纱头7的一侧，其抵接于纱线筒子51上。[0027]所述安装板4枢接于过渡同步轮3上，并能带动往复导纱头7、压辊6绕过渡同步轮3同轴转动，使压辊6能够和纱线筒子51精密贴合。[0028]所述电机同步轮2、过渡同步轮3和卷绕头5呈三角形排布，其均固持于机架I上，且三者通过一同步带14连接并实现联动。所述过渡同步轮3和往复导纱头7通过一第二同步带15连接，并实现联动。通过将往复导纱头7分体式安装于安装板4上，并通过安装板4绕过渡同步轮3同轴转动，使同步带14、15的长度不变，往复导纱头7的移丝范围不受影响，使纱线成型好，纹路清晰。[0029]所述安装板4、若干连杆8依次铰接，并依次进行传动。在本实施方式中，所述连杆8具体为3根。[0030]所述拉线11 一端连接所述重锤10，另一端连接所述张力器12。所述转动杆9的一端和连杆8铰接，另一端设有一滚轮16，所述拉线11卷绕于滚轮16上。当纱线筒子51直径增大，带动安装板4转动，并联动转动杆8，由于拉线11的力矩和水平拉力发生改变，来调节张力器12的张力，使纱线的张力随纱线筒子51直径的变化而变化。[0031]进一步的，所述压辊6通过一压辊座17设置于往复导纱头7—侧。所述压辊座17为橡胶材质的压辊座17，该橡胶材质的压辊座17能够吸收压辊6产生的震动，使压辊6和纱线筒子51能良好抵接，使纱线在纱线筒子51的边缘不易脱落。[0032]于所述安装板4上设有若干圆弧孔18，在本实施方式中，所述圆弧孔18具体为4个。所述往复导纱头7上设有收容于圆弧孔18内的销轴19，且所述销轴19能在圆弧孔18内滑移而使往复导纱头7、压辊6旋转而升降，使压辊6和纱线筒子51抵接效果好而避免打滑。所述销轴19上螺合有固定螺帽20，所述固定螺帽20锁紧于安装板4上，从而将往复导纱头7定位。[0033]以上的具体实施方式
仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
权利要求1.一种纱线卷绕系统，其特征在于:包括机架、电机同步轮、过渡同步轮、安装板、卷绕头、压辊、往复导纱头、若干连杆、转动杆、重锤、拉线以及张力器；其中，所述卷绕头上设置有一纱线筒子；所述往复导纱头安装于安装板上；所述压辊设置于往复导纱头的一侧，其抵接于纱线筒子上；所述安装板枢接于过渡同步轮上，并能带动往复导纱头、压辊绕过渡同步轮转动；所述电机同步轮、过渡同步轮和卷绕头均固持于机架上，且三者通过一同步带连接；所述过渡同步轮和往复导纱头通过一第二同步带连接；所述安装板、若干连杆依次铰接；所述拉线一端连接所述重锤，另一端连接所述张力器；所述转动杆的一端和连杆铰接，另一端设有一滚轮，所述拉线卷绕于滚轮上。
2.如权利要求1所述的纱线卷绕系统，其特征在于:所述压辊通过一压辊座设置于往复导纱头一侧；所述压辊座为橡胶材质的压辊座。
3.如权利要求1所述的纱线卷绕系统，其特征在于:于所述电机同步轮上设有一驱动电机。
4.如权利要求1所述的纱线卷绕系统，其特征在于:于所述安装板上设有若干圆弧孔；所述往复导纱头上设有收容于圆弧孔内的销轴，且所述销轴能在圆弧孔内滑移而使往复导纱头、压辊旋转，使压辊和纱线筒子抵接；所述销轴上螺合有固定螺帽，所述固定螺帽锁紧于安装板上。
5.如权利要求4所述的纱线卷绕系统，其特征在于:所述圆弧孔具体为4个。
专利摘要本实用新型涉及一种纱线卷绕系统，其卷绕头上设置有一纱线筒子；往复导纱头安装于安装板上；压辊设置于往复导纱头的一侧，其抵接于纱线筒子上；安装板枢接于过渡同步轮上，并能带动往复导纱头、压辊绕过渡同步轮转动；电机同步轮、过渡同步轮和卷绕头均固持于机架上，且三者通过一同步带连接；过渡同步轮和往复导纱头通过一第二同步带连接；安装板、若干连杆依次铰接；拉线一端连接所述重锤，另一端连接所述张力器；转动杆的一端和连杆铰接，另一端设有一滚轮，拉线卷绕于滚轮上。本实用新型的纱线卷绕系统具有张力可调、吸震性能好且位置调节方便等诸多优点。
文档编号B65H59/38GK203064897SQ20122069519
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者王文金, 梁朝阳, 梁晓阳, 梁添锦, 张利洪, 张元刚, 杨云峰, 钱伯松, 卢梦霞 申请人:浙江凯成纺织机械有限公司