专利名称：浮盖式空气炮喷爆装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于物料储料仓用于松散、疏通物料的空气炮技术领域，特别涉及一种浮盖式空气炮喷爆装置。
背景技术：
空气炮是防止和消除各种类型的储料仓、料斗内物料起拱棚槽、仓内物料“打井”等影响仓内物料流动的专用装置。它的工作原理是以瞬间喷爆的压缩气体所产生强大射流，直接喷射入贮存散状物料的阻塞滞留区域，靠射流急剧膨胀时产生的能量克服物料因静摩擦而形成的起拱或粘壁挂料，使仓内物料正常流动，保证生产作业的连续性及稳定性。空气炮的核心技术是控制放炮用的阀门。该阀门的性能特点决定了空气炮的性能、寿命、喷爆管喷射气流的喷爆力等，目前国内外空气炮放炮控制阀门有两种形式:活塞式和膜片式。它们共同的缺点是故障率高、磨损快、寿命短。活塞式的空气炮放炮时，因储气筒内压力骤降，瞬间在储气筒内形成真空虹吸现象，有微量灰尘和颗粒会逆向流进，进入活塞缸体和储气筒，使活塞与缸体的间隙中混入灰尘杂质，结垢于活塞或缸体上。经过一段时间运行后，活塞运行的阻力增加了，导致活塞在缸体内运行慢、爬行、卡活塞、喷爆口封闭不严等问题，造成冲击力逐渐减小，直到失去放炮的作用。活塞式控制阀的另一个缺点是在活塞缸体与压盖之间的内腔中装有弹簧，但它在强力与反复冲击下弹簧疲劳断裂、失效，导致活塞易碎。膜片式空气炮控制阀的缺点是在反复动作时膜片橡胶易老化、变质、撕裂等，造成整个空气炮报废，设备更换频繁，增加了企业设备成本。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、清堵效果好、维修方便、即能满足随时疏通、破拱料仓中被堵物料又可延长空气炮使用寿命的浮盖式空气炮喷爆装置。本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:本实用新型的浮盖式空气炮喷爆装置，包括与空气炮的储气罐相连接的储气罐法兰口，其特征在于所述的储气罐法兰口与一个带有进气口、喷爆口和安装工艺口的三通空腔体相连接，此三通空腔体上的喷爆口和安装工艺口分别与喷爆管法兰和端盖相连接，所述的喷爆管法兰与喷爆管相连接，所述的进气口与所述的储气罐法兰口相连接，所述的端盖与驱动装置相连接，此驱动装置与喷爆控制门相连接，所述三通空腔体上的喷爆口内侧设有凸台端面，此凸台端面与所述的喷爆控制门相靠接。所述的喷爆控制门由穿过所述端盖与所述的驱动装置相连接的伸缩杆，分别与此伸缩杆外表面滑动连接的导向带和导向密封环，与此伸缩杆端头固定连接的密闭压盖和设在此密闭压盖上的密封垫及密封件所组成，所述的密封垫与所述喷爆口内侧的凸台端面相靠接，所述的导向带和密封件依次固定在所述的端盖上。所述的三通空腔体为内部带有相互垂直通道的T形结构体。[0010]本实用新型的优点:I)本实用新型可移动的密闭压盖与喷爆口内侧的凸台为端面靠接压紧式，开启时间短，产生的空气射流强度大，处理仓内物料粘壁、起拱、挂料等效果显著，使仓内物料正常流动，保证生产作业的连续性及稳定性；2)本实用新型的驱动装置虽与喷爆控制门联动，但却设在三通阀体外部，并不接触粉尘，避免灰尘和颗粒吸入密闭机构内，延长驱动装置的使用寿命；3)本实用新型克服了滑阀式喷爆活塞易卡、易碎等缺点。便于加工、安装、调试和维修。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的另一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示，本实用新型的浮盖式空气炮喷爆装置，包括与空气炮的储气罐11相连接的储气罐法兰口 10，其特征在于所述的储气罐法兰口 10与一个带有进气口 9、喷爆口 3和安装工艺口的三通空腔体I相连接，此三通空腔体I上的喷爆口和安装工艺口分别与喷爆管法兰4和端盖12相连接，所述的喷爆管法兰4与喷爆管5相连接，所述的端盖12与驱动装置17相连接，此驱动装置17与喷爆控制门相连接，所述的进气口 9与所述的储气罐法兰口 10相连接，所述三通空腔体的喷爆口内侧设有凸台端面2，此凸台端面2与所述的密闭压盖6相靠接，上述方案中的三通空腔体上的喷爆口 3为储气罐的高压气体出口，三通空腔体的安装工艺口用于安装喷爆控制门及驱动此喷爆控制门往复移动的驱动设备，本实用新型非工作状态时，喷爆控制门靠驱动装置17的动力堵住喷爆口内侧的凸台端面2，使三通空腔体的内腔与储气罐11内腔相连通并充满高压空气，而工作状态时，喷爆控制门同样靠驱动装置17的动力离开喷爆口内侧的凸台端面2，让高压气体短时间内排放，形成高压气流。所述的喷爆控制门由穿过所述端盖12与所述的驱动装置17相连接的伸缩杆16，分别与此伸缩杆16外表面滑动连接的导向带13和导向密封环14，与此伸缩杆16端头固定连接的密闭压盖6和设在此密闭压盖6上的密封垫8及密封件7所组成，所述的密封垫8与所述喷爆口内侧的凸台端面2相靠接，所述的导向带13导向密封环14依次固定在所述的端盖12上。上述中，三通空腔体上的进气口 9与储气罐法兰10的连接、喷爆管法兰4与三通空腔体上喷爆口 3的连接、端盖12与三通空腔体上安装工艺口的连接均通过密封垫圈、紧固螺栓件实行高度密封的固定连接，端盖12上增设的密封件15，起着三通空腔体的安装工艺口与端盖12的静密封作用，保证三通空腔体内腔的密闭性及保持储气罐的压力，满足喷爆压力的要求。所述的三通空腔体为内部带有相互垂直通道的T形结构体。所述的相互垂直通道由一个双口直通道和与此一个双口直通道相垂直的单口通道所组成。具体应用中可根据现场需要，灵活改变进气口、喷爆口和安装工艺口的位置。例如:如图1所示，三通空腔体内部的双口直通道中一个设为喷爆口 3，另一个设为安装工艺口，单口通道设为进气口 9。如图2所示，为本实用新型的另一种实施例的结构形式，它将三通空腔体内部的双口直通道中一个设为进气口 9，另一个设为安装工艺口，单口通道设为喷爆口 3。
权利要求1.一种浮盖式空气炮喷爆装置，包括与空气炮的储气罐相连接的储气罐法兰口，其特征在于所述的储气罐法兰口与一个带有进气口、喷爆口和安装工艺口的三通空腔体相连接，此三通空腔体上的喷爆口和安装工艺口分别与喷爆管法兰和端盖相连接，所述的喷爆管法兰与喷爆管相连接，所述的端盖与驱动装置相连接，此驱动装置与喷爆控制门相连接，所述的进气口与所述的储气罐法兰口相连接，所述三通空腔体上的喷爆口内侧设有凸台端面，此凸台端面与所述的喷爆控制门相靠接。
2.根据权利要求1所述的浮盖式空气炮喷爆装置，其特征在于所述的喷爆控制门由穿过所述端盖与所述的驱动装置相连接的伸缩杆，分别与此伸缩杆外表面滑动连接的导向带和导向密封环，与此伸缩杆端头固定连接的密闭压盖和设在此密闭压盖上的密封垫及密封件所组成，所述的密封垫与所述喷爆口内侧的凸台端面相靠接，所述的导向带和导向密封环依次固定在所述的端盖上。
3.根据权利要求1所述的浮盖式空气炮喷爆装置，其特征在于所述的三通空腔体为内部带有相互垂直通道的T形结构体。
专利摘要本实用新型属于矿山物料储料仓用于松散物料的空气炮技术领域，特别涉及一种浮盖式空气炮喷爆装置。它包括储气罐法兰口，储气罐法兰口与带有进气口、喷爆口和安装工艺口的三通空腔体相连接，喷爆口和安装工艺口分别与喷爆管法兰和端盖相连接，喷爆管法兰与喷爆管相连接，端盖与驱动装置相连接，此驱动装置与喷爆控制门相连接，进气口与储气罐法兰口相连接，三通空腔体上的喷爆口内侧设有凸台端面，凸台端面与喷爆控制门相靠接。喷爆控制门由伸缩杆，导向带，导向密封环，密闭压盖和密封垫及密封件组成，本实用新型瞬间开启后产生的空气射流强大，处理仓内物料粘壁、挂料效果显著，使仓内物料正常流动，保证生产作业的连续性及稳定性。
文档编号B65D88/70GK202987947SQ20132000544
公开日2013年6月12日 申请日期2013年1月7日 优先权日2013年1月7日
发明者王为 申请人:王为