专利名称：用于物流自动化输送线的皮带防跑偏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物流自动化输送线，尤其是涉及一种用于物流自动化输送线的皮带防跑偏装置。
背景技术：
在现今的物流行业中，皮带输送机使用的比较广泛，一般的皮带输送机都用于直线输送，当需要转弯输送时就需要设置弯道，在弯道处，一般的皮带输送机经常会出现皮带跑偏的问题，而且通常是往弯道内侧跑，因此皮带跑偏的问题一直困扰着制造商和使用者。当皮带跑偏严重时，会使皮带严重磨损，甚至撕裂，使整体设备受损，导致客户日产量受到影响，甚至停产，直接造成巨大的经济损失。而大部分的皮带设备都是依靠手动调节皮带调整滚筒来调节皮带跑偏，这也加大了作业者的工作量和不稳定因素。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种技术先进、安全可靠、提高效率、减少劳动力的输出的用于物流自动化输送线的皮带防跑偏装置。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:一种用于物流自动化 输送线的皮带防跑偏装置，其特征在于，包括滚筒、导向套、滚筒托架和转轴，所述的滚筒安装在滚筒托架上，并与皮带连接，所述的导向套设在皮带两侦U，并与滚筒托架连接，所述的滚筒托架安装在转轴上；所述的皮带跑偏后触碰导向套，导向套受力后带动滚筒托架以转轴为中心旋转，从而带动滚筒往皮带偏移的反方向打斜，从而对跑偏的皮带进行自动校正。还包括轴座固定板和轴座，所述的转轴固定轴座，所述的轴座固定在轴座固定板上。所述的导向套通过螺栓与滚筒托架连接。所述的导向套采用金属或非金属材料制作而成。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:1、技术先进:自动动态纠正皮带的跑偏。2、安全可靠:本实用新型当皮带发生跑偏后，会自动归正，防止因人员失误，未能及时维护而导致设备损坏。3、提高效率，减少劳动力的输出:本实用新型当皮带发生跑偏后，会自动归正，减少了因设备故障而停机维修的时间，减少了作业人员劳动力的输出，降低维修成本。4、检修方便:本实用新型如导向套长时间磨损后可快速更换。
图1为本实用新型的结构示意图；[0017]图2为本实用新型的原理图；图1中，I为滚筒，2为导向套，3为滚筒托架，4为转轴，5为轴座固定板，6为轴座，7为皮带。图2中，A为皮带跑偏时输送方向，B为皮带归正后的输送方向，C为皮带对导向套的作用力方向，D为导向套的运动方向。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。实施例如图1、图2所示，一种用于物流自动化输送线的皮带防跑偏装置，其特征在于，包括滚筒1、导向套2、滚筒托架3、转轴4、轴座固定板5和轴座6，所述的滚筒安装在滚筒托架3上，并与皮带连接，所述的导向套2设在皮带两侧，并与滚筒托架3连接，所述的滚筒托架3安装在转轴4上，所述的转轴4固定轴座6，所述的轴座6固定在轴座固定板5上；所述的皮带跑偏后触碰导向套2，导向套2受力后带动滚筒托架3以转轴为中心旋转，从而带动滚筒I往皮带偏移的反方向打斜，从而对跑偏的皮带进行自动校正。所述的导向套2通过螺栓 与滚筒托架3连接。所述的导向套2采用金属或非金属材料制作而成。滚筒I内自带精密轴承，转动顺滑，滚筒安装在滚筒托架，会以转轴为中心自由转动。本实用新型主要靠导向套来判断皮带跑偏的方向；滚筒随着导向套的受力以转轴为中心发生偏转:皮带会随着滚筒的偏转而改变原有的运动轨迹，从而达到皮带跑偏后自动归正的目的。
权利要求1.一种用于物流自动化输送线的皮带防跑偏装置，其特征在于，包括滚筒(I)、导向套(2)、滚筒托架(3)和转轴(4)，所述的滚筒安装在滚筒托架(3)上，并与皮带连接，所述的导向套⑵设在皮带两侧，并与滚筒托架⑶连接，所述的滚筒托架⑶安装在转轴⑷上。
2.根据权利要求1所述的一种用于物流自动化输送线的皮带防跑偏装置，其特征在于，还包括轴座固定板(5)和轴座￠)，所述的转轴(4)固定轴座￠)，所述的轴座￠)固定在轴座固定板(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于物流自动化输送线的皮带防跑偏装置，其特征在于，所述的导向套(2)通过 螺栓与滚筒托架(3)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种用于物流自动化输送线的皮带防跑偏装置，包括滚筒(1)、导向套(2)、滚筒托架(3)和转轴(4)，所述的滚筒安装在滚筒托架(3)上，并与皮带连接，所述的导向套(2)设在皮带两侧，并与滚筒托架(3)连接，所述的滚筒托架(3)安装在转轴(4)上。与现有技术相比，本实用新型具有技术先进、安全可靠、提高效率、减少劳动力的输出等优点。
文档编号B65G39/09GK203111952SQ20132006489
公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者林志贤, 林康伟 申请人:上海嘉峥机械有限公司