一种塑料瓶盖开盖设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料瓶盖开盖设备，包括用于传送装有瓶盖的玻璃瓶的输送机，用于加热瓶盖使其软化的电热装置，用于将软化的瓶盖从玻璃瓶的瓶口上刷掉的刷盖装置，用于承装被刷盖装置刷掉的瓶盖收集器，用于承装玻璃瓶内容物的废物收集器，用于把开完盖的玻璃瓶输送至下道工序的输送机，所述刷盖装置包括滚筒毛刷、防护罩，所述滚筒毛刷呈圆筒形，用于将软化的瓶盖从玻璃瓶的瓶口上刷掉，所述防护罩设置在所述滚筒毛刷外侧，用于防止刷掉的瓶盖飞出。实施本实用新型的塑料瓶盖开盖设备，将塑料瓶盖加热软化后，滚筒毛刷转动过程中将软化的瓶盖刷掉，实现开盖过程，从而提高开盖效率，避免了人工操作时的安全隐患，实现自动化连续作业。
【专利说明】一种塑料瓶盖开盖设备【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废品回收领域，更具体地说，涉及一种塑料瓶盖开盖设备。
【背景技术】
[0002]在许多食品生产加工企业中，常常用玻璃瓶盛装液体产品，塑料瓶盖密封玻璃瓶口。当此类产品上市出售前后发现有质量问题或者部分产品已经超出使用期限时，需要回收产品。此时，产品在完整密封的情况下需要打开瓶盖，以保证这些产品得到及时的处理。目前这种开盖操作大都是人工操作，即在常温下用铁针插入到塑料瓶盖内把瓶盖挑出，操作人员操作时费时费力，效率低下，而且安全性差，不利于实现自动化连续作业。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述人工操作带来的效率低且不安全的缺陷，提供一种可实现自动化开盖的塑料瓶盖开盖设备，它既能提高开盖效率，并且避免人工操作带来的安全隐患。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述塑料瓶盖开盖设备，包括用于传送装有瓶盖的玻璃瓶的第一输送机，用于加热瓶盖使其软化的电热装置，用于将软化的瓶盖从玻璃瓶的瓶口上刷掉的刷盖装置，用于承装被刷盖装置刷掉的瓶盖收集器，用于承装玻璃瓶内容物的废物收集器，用于把开完盖的玻璃瓶输送至下道工序的第二输送机，所述第一输送机与所述第二输送机的输送路径相接且传送方向相同，所述电热装置与所述刷盖装置设置在第一输送机输的送路径上，所述瓶盖收集器设置在所述刷盖装置下方，所述废物收集器邻近所述第二输送机设置，所述刷盖装置包括滚筒毛刷、防护罩，所述滚筒毛刷呈圆筒形，设置在所述玻璃瓶被所述第一输送机传送的路径上，用于将软化的瓶盖从玻璃瓶的瓶口上刷掉，且所述滚筒毛刷的轴向与所述第一输送机的传送方向平行，所述防护罩设置在所述滚筒毛刷外侧，用于防止刷掉的瓶盖飞出。
`[0005]本实用新型所述的塑料瓶盖开盖设备，其中，所述滚筒毛刷包括滚筒轴、围绕所述滚筒轴表面轴向设置的多列呈直线形排列的刷毛以及连接轴，所述滚筒轴一端开设有棱柱形的空槽，所述空槽从所述滚筒轴端面沿着所述滚筒轴的轴向延伸，所述连接轴形状与所述空槽相匹配，所述连接轴一端插入所述滚筒轴的空槽内，另一端与电机相接。
[0006]本实用新型所述的塑料瓶盖开盖设备，其中，所述空槽垂直于所述滚筒轴轴线的横截面为多边形。
[0007]本实用新型所述的塑料瓶盖开盖设备，其中，所述滚筒毛刷固定于支架上，且由电机驱动其转动，所述支架包括支撑板和两根螺纹杆，所述支撑板两端分别设置有螺纹杆孔，所述两根螺纹杆分别插入所述两个螺纹杆孔而固定在支撑板上，所述螺纹杆上端设置有用于调整支撑板高度的把手转盘，所述电机固定于所述支撑板上。
[0008]本实用新型所述的塑料瓶盖开盖设备，其中，所述防护罩呈方框形，包括上端面板与两个侧面板，所述两个侧面板分别连接在上端面板相对的两端上。[0009]本实用新型所述的塑料瓶盖开盖设备，其中，所述刷盖装置还包括两条与第一输送机输送方向平行的水管，所述水管分别置于所述防护罩的上端面与侧端面交接处，用于防止玻璃瓶从电热装置输送至刷盖装置时，温度过高，损坏刷毛，降低刷毛的使用寿命，其次可冲洗刷毛上粘附有软化了的瓶盖G。
[0010]本实用新型所述的塑料瓶盖开盖设备，其中，所述第一输送机与第二输送机分别包括第一输送平台与第二输送平台，所述第一输送平台与第二输送平台上分别设置有第一输送带与第二输送带，所述第一输送带与第二输送带两侧面分别设置有护栏。
[0011]本实用新型所述的塑料瓶盖开盖设备，其中，所述废物收集器设置在所述第二输送机的所述第二输送带下或所述第二输送带的输送方向两侧。
[0012]实施本实用新型的塑料瓶盖开盖设备后，通过设置电热装置、刷盖装置，使塑料瓶盖在加热软化后，进入刷盖装置，滚筒毛刷转动过程中将玻璃瓶上的盖子刷掉，实现开盖过程，从而提高开盖效率，避免了人工操作时的安全隐患，并通过设置输送机，调节输送机的输送速度，实现自动化连续作业。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0014]图1是本实用新型的一种较佳实施方式的示意图；
[0015]图2是图1所示实施方式的刷盖装置的分解图；
[0016]图3是图2中A-A线的剖视图；
[0017]图4是图2所示实施方式的刷盖装置的所述支架的结构示意图；
【具体实施方式】
[0018]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0019]参看图1，该塑料瓶盖开盖设备包括用于传送装有瓶盖G的玻璃瓶P的第一输送机I，用于加热瓶盖G使其软化的电热装置2，用于将软化的瓶盖G从玻璃瓶P的瓶口上刷掉的刷盖装置3，用于承装被刷盖装置3刷掉的瓶盖G的瓶盖收集器4，用于承装玻璃瓶P内容物的废物收集器5,用于把开完盖的玻璃瓶P输送至下道工序的第二输送机6,所述第一输送机I与所述第二输送机6的输送路径相接且传送方向相同，所述电热装置2与所述刷盖装置3设置在第一输送机I的输送路径上，所述瓶盖收集器4设置在所述刷盖装置3下方，所述废物收集器5相邻所述第二输送机6设置。
[0020]所述第一输送机I与第二输送机6分别包括第一输送平台11与第二输送平台61，所述第一输送平台11与所述第二输送平台61上分别设置有第一输送带12与第二输送带62，所述第一输送带12与所述第二输送带62两侧面设置有护栏7，用于夹持玻璃瓶P，以防玻璃瓶P在刷盖过程中翻倒，掉落地上。
[0021]所述第一输送机I与第二输送机6分别由两个变速电机控制输送速度，由于电热装置2和刷盖装置3的加热过程与刷盖过程需要一定的时间，第一输送机I的输送速度较慢；第二输送机6将开完盖的玻璃瓶P输送至下道工序，输送速度较快，因此，需要由不同的电机控制输送速度。[0022]所述电热装置2的加热时间与加热温度是可调节的，以便根据不同塑料瓶盖P材质选择不同的加热温度与加热时间。
[0023]在输送玻璃瓶前，调整好第一输送机I的输送速度和加热装置2的加热温度与时间，保证瓶盖G在加热装置内能够充分软化。密封的玻璃瓶P在护栏7的夹持下被第一输送带12输送进电热装置2进行加热，待瓶盖G充分软化后，送出加热装置2，再进入刷盖装置3进行开盖，待开盖完成后，需人工将瓶子里的液体内容物倒至废液收集器5内，根据人工作业需要，可以将所述废物收集器设置在所述第二输送机6的所述第二输送带62下方或所述第二输送带62的输送方向两侧,最后将空玻璃瓶P放置第二输送机6的第二输送带62上送至下道工序进行进一步处理。此过程实现密封瓶开盖过程，提高开盖效率，避免了人工操作时的安全隐患，实现自动化连续作业。
[0024]参看图2，所述刷盖装置3包括滚筒毛刷31、防护罩32，所述滚筒毛刷31呈圆筒形，设置在所述玻璃瓶P被所述第一输送机I传送的路径上，用于将软化的瓶盖G从玻璃瓶P的瓶口上刷掉，且所述滚筒毛刷31的轴向与所述第一输送机I的传送方向平行，所述防护罩32设置在所述滚筒毛刷31外侧，用于防止刷掉的瓶盖G飞出。所述防护罩32呈方框形，包括上端面板321与两个侧面板322，所述两个侧面板322分别连接在上端面板321相对的两端上。所述滚筒毛刷31固定于支架34上，且由电机33驱动其转动。
[0025]此外，所述刷盖装置3还设置有两条与第一输送机I输送方向平行的水管35，所述水管35分别置于所述防护罩32的上端面321与侧端面322交接处。设置该水管35的目的在于防止玻璃瓶P从电热装置2输送至刷盖装置3时，温度过高，损坏刷毛312，降低刷毛312的使用寿命，其次可冲洗刷毛上粘附有软化了的瓶盖G。
[0026]参看图3，所述滚筒毛刷31包括滚筒轴311、围绕所述滚筒轴311表面轴向设置的多列呈直线排列的刷毛312以及连接轴313，所述滚筒轴311 —端有呈棱柱形的空槽312，所述空槽312从滚筒轴311端面向轴心方向延伸，所述连接轴313形状与所述空槽3111相匹配，所述连接轴313 —端插入所述滚筒轴311的空槽3111内，另一端与电机33相接，所述空槽3111垂直于所述滚筒轴311轴线的横截面为多边形，使得连接轴313转动时滚筒轴311可以随连接轴313转动，从而使滚筒毛刷31转动。
[0027]参看图4，所述支架34包括支撑板341和两根螺纹杆342，所述支撑板341两端分别设置有螺纹杆孔343，所述两根螺纹杆342分别插入所述两个螺纹杆孔343而固定在支撑板341上，所述螺纹杆342上端设置有用于调整支撑板341高度的把手转盘344，所述电机33固定于所述支撑板341上。
[0028]当玻璃瓶P从电热装置2输送至刷盖装置3时，先开通水管35，进行淋水，同时根据玻璃瓶P的大小规格，通过调整支架34上的支撑板341调整好滚筒毛刷31的高度，使滚筒毛刷31正好可以刷到瓶盖G而不会碰到瓶口 ；再根据软化瓶盖G和瓶口的咬合程度，调整电机33的转速，使滚筒毛刷31转动时的冲击力适合将软化的瓶盖P刷掉而不损伤瓶口。转动的滚筒毛刷31将软化后的瓶盖G从瓶口上刷掉，瓶盖G朝滚筒轴311的径向方向飞出，被防护罩32的阻挡，然后顺着防护罩32的两侧方向落下，落入到设置在防护罩32下的瓶盖收集器4内，实现瓶盖G与玻璃瓶体分离，并收集废弃的瓶盖G的过程。
[0029]上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
【权利要求】
1.一种塑料瓶盖开盖设备，包括用于传送装有瓶盖(G)的玻璃瓶(P)的第一输送机(1)，用于加热瓶盖(G)使其软化的电热装置(2)，用于将软化的瓶盖(G)从玻璃瓶(P)的瓶口上刷掉的刷盖装置(3)，用于承装被刷盖装置(3)刷掉的瓶盖(G)的瓶盖收集器(4)，用于承装玻璃瓶(P)内容物的废物收集器(5)，用于把开完盖的玻璃瓶(P)输送至下道工序的第二输送机(6),所述第一输送机(I)与所述第二输送机(6)的输送路径相接且传送方向相同，所述电热装置(2 )与所述刷盖装置(3 )设置在第一输送机(I)的输送路径上，所述瓶盖收集器(4 )设置在所述刷盖装置(3 )下方，所述废物收集器(5 )邻近所述第二输送机(6 )的设置，其特征在于:所述刷盖装置(3)包括滚筒毛刷(31)、防护罩(32)，所述滚筒毛刷(31)呈圆筒形，设置在所述玻璃瓶(P)被所述第一输送机(I)传送的路径上，用于将软化的瓶盖(G)从玻璃瓶(P)的瓶口上刷掉，且所述滚筒毛刷(31)的轴向与所述第一输送机(I)的传送方向平行，所述防护罩(32)设置在所述滚筒毛刷(31)外侧，用于防止刷掉的瓶盖(G)飞出。
2.根据权利要求1所述的塑料瓶盖开盖设备，其特征在于，所述滚筒毛刷(31)包括滚筒轴(311)、围绕所述滚筒轴(311)表面轴向设置的多列呈直线形排列的刷毛(312)、以及连接轴(313)，所述滚筒轴(311) —端开设有棱柱形的空槽(3111)，所述空槽(3111)从所述滚筒轴(311)的端面沿着所述滚筒轴(311)的轴向延伸，所述连接轴(313)形状与所述空槽(3111)相匹配，所述连接轴(313) —端插入所述滚筒轴(311)的空槽(3111)内，另一端与电机(33)相接。
3.根据权利要求2所述的塑料瓶盖开盖设备，其特征在于，所述空槽(3111)垂直于所述滚筒轴(311)轴线的横截面为多边形。
4.根据权利要求2所述的塑料瓶盖开盖设备，其特征在于，所述滚筒毛刷(31)固定于支架(34)上，且由所述电机(34)驱动其转动，所述支架(34)包括支撑板(341)和两根螺纹杆(342)，所述支撑板(341)两端分别设置有螺纹杆孔(343)，所述两根螺纹杆(342)分别插入所述两个螺纹杆孔(343 )而固定在支撑板(341)上，所述螺纹杆(342 )上端设置有用于调整支撑板(341)高度的把手转盘(344)，所述电机(33)固定于所述支撑板(341)上。
5.根据权利要求1所述的塑料瓶盖开盖设备，其特征在于，所述防护罩(32)呈方框形，包括上端面板(321)与两个侧面板(322)，所述两个侧面板(322)分别连接在上端面板(321)相对的两端上。
6.根据权利要求1所述的塑料瓶盖开盖设备，其特征在于，所述刷盖装置(3)还包括两条与第一输送机(I)输送方向平行的水管(35)，所述水管(35)分别置于所述防护罩(32)的上端面(321)与侧端面(322)交接处，用于防止玻璃瓶(P)从电热装置(2)输送至刷盖装置(3)时，温度过高，损坏刷毛(312)，降低刷毛(312)的使用寿命，其次可冲洗刷毛(312)上粘附有软化了的瓶盖G。
7.根据权利要求1所述的塑料瓶盖开盖设备，其特征在于，所述第一输送机(I)与第二输送机(6)分别包括第一输送平台(11)与第二输送平台(61)，所述第一输送平台(11与第二输送平台(61)上分别设置有第一输送带(12)与第二输送带(62),所述第一输送带(12)与第二输送带(62)两侧面分别设置有护栏(J)。
8.根据权利要求1所述的塑料瓶盖开盖设备，其特征在于，所述废物收集器(5)设置在所述第二输送机(6 )的所述第二输送带(62 )下方或所述第二输送带(62 )的输送方向两侧。
【文档编号】B67B7/16GK203474419SQ201320471166
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2013年8月2日
【发明者】贾爱娟, 付姜燕, 郭天宝, 郑冠辉, 杨明泉, 陈穗, 高听明, 兰芳, 朱海龙, 吴永运 申请人:广东厨邦食品有限公司