烘房快速吸附堆垛系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种烘房快速吸附堆垛系统，包含两个上下的水平错开的输送带和吸附装置，其创新点在于：吸附装置为气压吸附装置，通过气管抽气，吸附块开贯穿孔导气，同时在吸附块内设滑块，通过滑块的滑动来控制吸附块导气通道的开合。采用这样的设计，通过滑块控制气压吸附，反应速度快，而且能够适用于不同金属材质的金属片，适用性强，效率高，而且不会造成划痕。
【专利说明】烘房快速吸附堆垛系统
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及ー种吸附物体并堆垛起来的系统，尤其涉及ー种面铁涂料烘房使用的吸附金属薄片并堆垛的系统。
[0003]【背景技术】
[0004]在生产金属易拉罐饮料瓶的时候，需要在生产的时候在易拉罐的表面印制图案。这ー过程需要在整版金属片的时候开始印制，然后在烘房烘干堆垛后送入下到エ序切割并制成易拉罐。金属片烘干后需要堆垛整齐，这样才能方便送入下道エ序。
[0005]传统的堆垛系统采用直接传送后自由落体的方式，这样的方式，金属片在输送带落下时斜向下落体运动，堆垛时容易在已经堆垛好的金属片上产生划痕。一些厂家做出改进后使用了电磁铁吸附装置，将金属片吸附后传送到堆垛位置自由落体，来堆垛，这样解决了划痕的问题，但是对于铝制的一些其他不能导磁的金属所制的金属片，则不能工作，局限性很大，而且电磁铁反应速度慢，效率低。
[0006]实用新型内容
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是提供ー种吸附效率高、能适应各种金属薄片的烘房快速吸附堆垛系统。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0009]一种烘房快速吸附堆垛系统，包含两个输送带、吸附装置和堆垛挡板，所述输送带一上一下水平错开设置，所述吸附装置设置在输送带的下侧带面的上侧，所述堆垛挡板位于输送带的正下方，其特征在于:
[0010]所述吸附装置为气压吸附装置，其结构为:
[0011]包含ー个吸附块，所述吸附块上侧设有密封罩，密封罩上开有气孔，气孔上连有气管；所述吸附块上侧和等间距开有气孔，吸附块两侧面开有气孔，所述气孔与气上侧孔一一对应，且位于同一竖直面上；所述吸附块两侧侧面下侧等间距开有气孔，所述气孔与上侧气孔在水平位置错开；所述吸附块的下侧面上开有气孔；
[0012]所述吸附块内为空心，滑块位于空心内，且可以自由滑动；滑块上等间距开有与气孔匹配的竖直贯穿孔；所述滑块上侧在贯穿孔相邻两空之间开有凹槽；所诉滑块下侧开有空心槽，所述空心槽的两侧侧壁上等间距开有与吸附块的气孔对应的气孔；
[0013]所述滑块的一端设有气缸。
[0014]所述输送带的带面上均匀分布小孔。
[0015]进ー步地，所述堆垛挡板的位置可调，其结构为:输送带的上方设有两根垂直于输送带延伸方向的横杆，所述堆垛挡板的输送带两侧的挡板通过连接件套接在横杠上，且能够自由滑动；另两块挡板在输送带ー侧的固定在机架上，另ー块通过螺杆固定在机架上，且能够沿输送带延伸方向水平调节。
[0016]进ー步地，所述输送带通过连接件套接在横杠上，且能自由滑动。
[0017]采用这样的设计，气压吸附的方式可以适用于任何金属材质的金属片，而且气压吸附的反应速度快，可达到I 2 0片每分钟，而电磁铁只能在8 0片每分钟，大大提高了效率，而且不会造成划痕。
[0018]【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的烘房快速吸附堆垛系统的示意图。
[0020]图2是本实用新型的烘房快速吸附堆垛系统的俯视图。
[0021]图3是本实用新型的烘房快速吸附堆垛系统的吸附装置的示意图。
[0022]图4是本实用新型的烘房快速吸附堆垛系统的输送带的带面的示意图。
[0023]图5是本实用新型的烘房快速吸附堆垛系统的吸附装置的吸附块和滑块的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]如图1和图2所示，输送带I固定在机架I 8上，且输送带2部分位于输送带I的下侧并且固定在机架I 8上。电动机2 0通过皮带与输送带I的一端转轴连接，驱动输送带I，电动机2 I用皮带与输送带2的一端转轴连接，驱动输送带2，输送带I和输送带2的输送速度相等。机架I 8的上侧设有两根横杆I 7 ,横杆I 7垂直于输送带I的传送方向且水平平行。输送带I的正下方设有堆垛挡板4，堆垛挡板4共有4块，输送带I两侧的两块通过连接件套接在横杆I 7上，连接件又与输送带I的ー侧固定，连接件可以在横杆I 7上滑动，因此输送带I和堆垛挡板4可以沿横杆I 7方向水平调节。另两块挡板4靠近输送带2的ー块固定在机架I 8上，另ー块通过螺杆与机架I 8连接，可以沿输送带I的传送方向调节位置。吸附装置3设在输送带I的内側，且吸附装置3的底面与输送带I的下侧带面重叠。
[0025]如图3所示，吸附装置3为气压吸附装置，吸附块5为长方体，上侧面上设有ー个密封罩6，密封罩6的上表面开孔，孔里设有气管7，吸附块5的下表面开有气孔I 7。在气管7吸气，通过吸附块5下表面气孔I 7吸附金属片。
[0026]如图4所示，输送带I的带面上均匀分布有小孔I 9，与吸附块5下表面的气孔I 7配合，吸附金属片。
[0027]如图5所示，吸附块5上表面等距离开有长条型气孔8，两侧侧面等间距开有园气孔9，气孔9与气孔8数量相等，且位于同一竖直面上。在吸附块5的两侧侧面的下侧开有气孔I 0，气孔I 0在位置位于相邻两个气孔9之间。吸附块5中间为空心，滑块I I位于空心处，且能自由滑动。滑块I I上表面等间距开有与气孔8—一对应的长条形贯穿孔I 2，滑块I I上表面相邻贯穿孔I 2中间开有凹槽I 3。滑块I I的下侧开空心槽I 5，并且在空心槽I 5的两边侧壁上等间距开气孔I 4，气孔I 4与吸附块5的气孔I 0 —一对应，并且与贯穿孔I 2在同一竖直面上。滑块I I的一端设有气缸I 6。当滑块I I滑到贯穿孔I 2与吸附块5上表面气孔8重合时，滑块I I的凹槽I 3与吸附块5的侧面气孔9错开，滑块I I的侧面气孔I 4与吸附块5侧面气孔I 0错开，此时，气管7与吸附块5的下表面气孔I 7联通，可以吸附金属片；当滑块I I滑到凹槽I 3与吸附块5的侧面气孔9联通时，滑块I I的贯穿孔I 2与吸附块5的上表面气孔8错开，滑块I I的两侧气孔I 4与吸附块5的两侧气孔I 0重合，此时，气管7与吸附块5的下表面气孔I 7不联通，无法提供吸附力，同时滑块I I的下侧空心槽I 5与外界联通，将吸附的金属片放下。
[0028]使用时，在气管7不断抽气，金属片从输送带2向输送带I传送，传送到输送带I的下方时被吸附装置3吸附起来，并通过传送带I继续传动，到堆垛挡板4上方吋，气缸I 6推动滑块I I，使吸附装置3停止吸附，使金属片自由落体经过堆垛挡板4的位置约束堆垛在一起。通过这样的设计，可以适应不同材质的金属片，同时因为气压吸附反应快，大大提高了堆垛的效率。
【权利要求】
1.一种烘房快速吸附堆垛系统，包含两个输送带(I，2)、吸附装置(3)和堆垛挡板(4 )，所述输送带(1、2 )—上一下水平错开设置，所述吸附装置(3 )设置在输送带(I )的下侧带面的上侧，其特征在干: 所述吸附装置(3 )为气压吸附装置，其结构为: 包含ー个吸附块(5 )，所述吸附块(5 )上侧设有密封罩(6 )，密封罩(6 )上开有气孔，气孔上连有气管(7 );所述吸附块(5 )上侧等间距开有气孔(8 )，吸附块两侧面开有气孔(9 )，所述气孔(8 )与气孔(9 ) 一一对应，且位于同一竖直面上；所述吸附块(5 )两侧侧面下侧等间距开有气孔(I O )，所述气孔(I O )与气孔(9 )在水平位置错开；所述吸附块(5)的下侧面上开有气孔(I 7); 所述吸附块(5)内为空心，滑块(I I )位于空心内，且可以自由滑动；滑块上等间距开有与气孔(8 )匹配的竖直贯穿孔(I 2 );所述滑块(I I )上侧在贯穿孔(I 2 )相邻两空之间开有凹槽(I 3 );所诉滑块(I I )下侧开有空心槽(I 5 )，所述空心槽(I 5 )的两侧侧壁上等间距开有与吸附块(5 )的气孔(I O )对应的气孔(14); 所述滑块(I I )的一端设有气缸(16); 所述堆垛挡板(4 )位于输送带的正下方； 所述输送带(I )的带面上均匀分布小孔(I 9 )。
2.按照权利要求1所述的烘房快速吸附堆垛系统，其特征在于:所述堆垛挡板(4)的位置可调，其结构为:输送带(I)的上方设有两根垂直于输送带(I)延伸方向的横杆(I 7 )，所述堆垛挡板(4)的输送带(I)两侧的挡板通过连接件套接在横杠(I 7)上，且能够自由滑动；另两块挡板(4 )在输送带(2 ) ー侧的固定在机架(I 8 )上，另ー块通过螺杆固定在机架(I 8)上，且能够沿输送带(I)延伸方向水平调节。
3.按照权利要求1所述的烘房快速吸附堆垛系统，其特征在于:所述输送带(I)通过连接件套接在横杠(I 7 )上，且能自由滑动。
【文档编号】B65G61/00GK203428555SQ201320552626
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】施卫莹 申请人:南通加创自动化设备有限公司