一种新型镀铝膜分切的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型镀铝膜分切机，包括机架，其特征在于：所述机架一侧设有放卷筒，所述放卷筒的输出侧设有放膜筒，所述放膜筒的输出侧设有张力检测卷筒，所述张力检测卷筒的输出侧设有压膜机构，所述压膜机构的输出端设有切刀机构，所述切刀机构通过导辊组输入到收卷机构。采用以上技术方案后：镀铝膜依次经过放卷筒、放膜筒、张力检测卷筒、压膜机构、切刀机构、导辊组以及收卷机构，针对不同直径的收卷筒，将独立臂插入相对应的安装孔，独立臂将镀铝膜绕收卷筒进行环绕。
【专利说明】一种新型镀铝膜分切机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于分切机领域，具体属于一种新型镀铝膜分切机。
【背景技术】
[0002]镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。在镀铝膜制造过程，需要进行相对应的分切，但是通用的分切设备，有时候无法实现同时适合不同直径的收卷筒。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种新型镀铝膜分切机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种新型镀铝膜分切机，包括机架，其特征在于:所述机架一侧设有放卷筒，所述放卷筒的输出侧设有放膜筒，所述放膜筒的输出侧设有张力检测卷筒，所述张力检测卷筒的输出侧设有压膜机构，所述压膜机构的输出端设有切刀机构，所述切刀机构通过导辊组输入到收卷机构。
[0006]所述收卷机构包括转动轮盘，所述转动轮盘沿半径依次设有若干个安装孔，所述安装孔上插入独立臂。
[0007]所述压膜机构包括上压膜滚筒和下传动滚筒，所述上压膜滚筒与下传动滚筒相切。
[0008]所述切刀机构包括上切刀滚筒和下切刀滚筒，所述上切刀滚筒和下切刀滚筒的筒身上分别都设有切刀。
[0009]采用以上技术方案后:镀铝膜依次经过放卷筒、放膜筒、张力检测卷筒、压膜机构、切刀机构、导辊组以及收卷机构，针对不同直径的收卷筒，将独立臂插入相对应的安装孔，独立臂将镀铝膜绕收卷筒进行环绕。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参见图1，一种新型镀铝膜分切机，包括机架I，所述机架I 一侧设有放卷筒2，所述放卷筒2的输出侧设有放膜筒3，所述放膜筒3的输出侧设有张力检测卷筒4，所述张力检测卷筒4的输出侧设有压膜机构，所述压膜机构的输出端设有切刀机构，所述切刀机构通过导辊组5输入到收卷机构。
[0012]对本实用新型的各个机构的具体描述:[0013]I)所述收卷机构包括转动轮盘6，所述转动轮盘6沿半径依次设有若干个安装孔7，所述安装孔7上插入独立臂8。
[0014]2)所述压膜机构包括上压膜滚筒9和下传动滚筒10，所述上压膜滚筒9与下传动滚筒10相切。
[0015]3)所述切刀机构包括上切刀滚筒11和下切刀滚筒12，所述上切刀滚筒11和下切刀滚筒12的筒身上分别都设有切刀13。
[0016]采用以上技术方案后:镀铝膜依次经过放卷筒、放膜筒、张力检测卷筒、压膜机构、切刀机构、导辊组以及收卷机构，对于收卷机构，针对不同直径的收卷筒，将独立臂插入相对应的安装孔，独立臂将镀铝膜绕收卷筒进行环绕。
【权利要求】
1.一种新型镀铝膜分切机，包括机架(1)，其特征在于:所述机架(I) 一侧设有放卷筒(2)，所述放卷筒(2)的输出侧设有放膜筒(3)，所述放膜筒(3)的输出侧设有张力检测卷筒(4)，所述张力检测卷筒(4)的输出侧设有压膜机构，所述压膜机构的输出端设有切刀机构，所述切刀机构通过导辊组(5)输入到收卷机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型镀铝膜分切机，其特征在于:所述收卷机构包括转动轮盘(6 )，所述转动轮盘(6 )沿半径依次设有若干个安装孔(7 )，所述安装孔(7 )上插入独立臂(8)。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型镀铝膜分切机，其特征在于:所述压膜机构包括上压膜滚筒(9)和下传动滚筒(10)，所述上压膜滚筒(9)与下传动滚筒(10)相切。
4.根据权利要求1或2所述的一种新型镀铝膜分切机，其特征在于:所述切刀机构包括上切刀滚筒(11)和下切刀滚筒(12)，所述上切刀滚筒(11)和下切刀滚筒(12)的筒身上分别都设有切刀(13)。
【文档编号】B65H35/02GK203474058SQ201320557636
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】蔡岩胜, 张雷 申请人:湖北德威包装科技有限公司