分体式双面胶自动贴定长切断生产线结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分体式双面胶自动贴定长切断生产线结构，包括上模贴胶总装箱、下模贴胶总装箱和切断装置，上模贴胶总装箱的入料端设有放料装置，下模贴胶总装箱的收料端设有收料装置，上模贴胶总装箱和下模贴胶总装箱上分别设有相互连通的送料轨道，送料轨道由入料端至出料端依次设有第一阻尼轮装置、上模贴胶装置、第一拉料装置、第二阻尼轮装置、下模贴胶装置和第二拉料装置。本实用新型工作时，当放料装置放出的料带到达上模贴胶装置和下模贴胶装置位置时，压胶装置的气缸下压，将双面胶压在料带上，当双面胶的长度达到设定长度时，停止送双面胶，切双面胶气缸动作，将双面胶切断，压双面胶气缸回位，贴胶完成。
【专利说明】分体式双面胶自动贴定长切断生产线结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种分体式双面胶自动贴定长切断生产线结构。
【背景技术】
[0002]常用的胶带可分为单面胶带和双面胶带两种，双面胶带使用时因需要剥除上层部分，故无法自动剥皮，有部分产品使用的时候要用到双面胶带粘贴使用，而传统的方法贴双面胶一般都是采用人工直接贴胶贴，这种粘贴方法存在以下缺陷:1、准确性低，由人工粘贴，其粘贴的位置和长短很你那准确的粘贴，批量粘贴时，存在较大差异，不良率高；2、人工粘贴工作效率低，难以计算贴胶数量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种分体式双面胶自动贴定长切断生产线结构。
[0004]为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型要解决的技术方案是:一种分体式双面胶自动贴定长切断生产线结构，包括上模贴胶总装箱、下模贴胶总装箱和切断装置，所述上模贴胶总装箱的入料端设有放料装置，所述下模贴胶总装箱的收料端设有收料装置，所述上模贴胶总装箱和所述下模贴胶总装箱上分别设有相互连通的送料轨道，所述送料轨道由入料端至出料端依次设有第一阻尼轮装置、上模贴胶装置、第一拉料装置、第二阻尼轮装置、下模贴胶装置和第二拉料装置，所述下模贴胶总装箱通过连接架与所述切断装置连接，所述上模贴胶装置、第一拉料装置、下模贴胶装置、第二拉料装置、切断装置、放料装置和收料装置均与电控箱电连接。
[0005]作为本实用新型分体式双面胶自动贴定长切断生产线结构的一种改进，所述第一阻尼轮装置与所述上模贴胶装置之间间隔设有若干个料带定位装置。
[0006]作为本实用新型分体式双面胶自动贴定长切断生产线结构的一种改进，所述第二阻尼轮装置和所述下模贴胶装置之间间隔设有若干个料带定位装置。
[0007]作为本实用新型分体式双面胶自动贴定长切断生产线结构的一种改进，所述上模贴胶装置包括第一安装板，所述第一安装板的一侧设有第一气缸，所述第一安装板的另一侧设有两条第一竖向滑轨，所述两条第一竖向滑轨上设有第二安装板，所述第二安装板的另一面设有第一双面胶料轮、第一滑座安装板，所述第一滑座安装板上设有第一滑座，所述第一滑座与所述第一气缸的输出轴连接，所述第一滑座的两侧分别设有第一切刀装置，所述第一滑座正下方设有第一编码器和第一压胶装置。
[0008]作为本实用新型分体式双面胶自动贴定长切断生产线结构的一种改进，所述下模贴胶装置包括第三安装板，所述第三安装板的一侧设有第二气缸，所述第三安装板的另一侧设有两条第二竖向滑轨，所述两条第二竖向滑轨上设有第四安装板，所述第四安装板的另一面设有第二双面胶料轮、第二滑座安装板，所述第二滑座安装板上设有第二滑座，所述第二滑座与所述第二气缸的输出轴连接，所述第二滑座的两侧分别设有第二切刀装置，所述第二滑座正下方设有第二编码器和第二压胶装置。
[0009]作为本实用新型分体式双面胶自动贴定长切断生产线结构的一种改进，所述上模贴胶总装箱和所述下模贴胶总装箱上分别设有防护罩。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点是:本实用新型采用电控箱控制上模贴胶装置、第一拉料装置、第二阻尼轮装置、下模贴胶装置、第二拉料装置、切断装置、放料装置和收料装置，当放料装置放出的料带到达上模贴胶装置和下模贴胶装置位置时，压胶装置的气缸下压，将双面胶压在料带上，当双面胶的长度达到设定长度时，停止送双面胶，切双面胶气缸动作，将双面胶切断，压双面胶气缸回位，贴胶完成。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构示意图。
[0012]图2是上模贴胶总装箱结构示意图。
[0013]图3是下模贴胶总装箱结构示意图。
[0014]图4是上模贴胶装置结构示意图。
[0015]图5是下模贴胶装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。
[0017]如图1、图2和图3所示，一种分体式双面胶自动贴定长切断生产线结构，包括上模贴胶总装箱1、下模贴胶总装箱2和切断装置3，上模贴胶总装箱I的入料端设有放料装置4，下模贴胶总装箱2的收料端设有收料装置5，上模贴胶总装箱I和下模贴胶总装箱2上分别设有相互连通的送料轨道6，送料轨道6由入料端至出料端依次设有第一阻尼轮装置11、上模贴胶装置12、第一拉料装置13、第二阻尼轮装置14、下模贴胶装置15和第二拉料装置16，下模贴胶总装箱2通过连接架7与切断装置3连接，上模贴胶装置12、第一拉料装置13、下模贴胶装置15、第二拉料装置16、切断装置3、放料装置4和收料装置5均与电控箱8电连接。
[0018]其中，第一阻尼轮装置11与所述上模贴胶装置12之间间隔设有若干个料带定位装置9。料带定位装置9防止料带偏移走位，具有纠错导正的作用，并能增加贴胶装置贴双面胶的准确性。
[0019]第二阻尼轮装置14和所述下模贴胶装置15之间间隔设有若干个料带定位装置
9。料带定位装置9防止料带偏移走位，具有纠错导正的作用，并能增加贴胶装置贴双面胶的准确性。
[0020]如图4所示，上模贴胶装置12包括第一安装板121，第一安装板121的一侧设有第一气缸，第一安装板121的另一侧设有两条第一竖向滑轨123，两条第一竖向滑轨123上设有第二安装板124，第二安装板124的另一面设有第一双面胶料轮125、第一滑座安装板126，第一滑座安装板126上设有第一滑座127，第一滑座127与第一气缸的输出轴连接，第一滑座127的两侧分别设有第一切刀装置128,第一滑座127正下方设有第一编码器129和第一压胶装置120。[0021]如图5所示，下模贴胶装置15包括第三安装板151，第三安装板151的一侧设有第二气缸152，第三安装板151的另一侧设有两条第二竖向滑轨153，两条第二竖向滑轨153上设有第四安装板154，第四安装板154的另一面设有第二双面胶料轮155、第二滑座安装板156，第二滑座安装板156上设有第二滑座157，第二滑座157与第二气缸152的输出轴连接，第二滑座157的两侧分别设有第二切刀装置158，第二滑座157正下方设有第二编码器159和第二压胶装置150。
[0022]上模贴胶总装箱I和下模贴胶总装箱2上分别设有防护罩10。防护罩10具有防止灰尘感染料带的作用。
[0023]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【权利要求】
1.一种分体式双面胶自动贴定长切断生产线结构，其特征在于，包括上模贴胶总装箱(I)、下模贴胶总装箱(2)和切断装置(3)，所述上模贴胶总装箱(I)的入料端设有放料装置(4 )，所述下模贴胶总装箱(2 )的收料端设有收料装置(5 )，所述上模贴胶总装箱(I)和所述下模贴胶总装箱(2)上分别设有相互连通的送料轨道(6)，所述送料轨道(6)由入料端至出料端依次设有第一阻尼轮装置(11)、上模贴胶装置(12)、第一拉料装置(13)、第二阻尼轮装置(14)、下模贴胶装置(15)和第二拉料装置(16)，所述下模贴胶总装箱(2)通过连接架(7)与所述切断装置(3)连接，所述上模贴胶装置(12)、第一拉料装置(13)、下模贴胶装置(15)、第二拉料装置(16)、切断装置(3)、放料装置(4)和收料装置(5)均与电控箱(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的分体式双面胶自动贴定长切断生产线结构，其特征在于，所述第一阻尼轮装置(11)与所述上模贴胶装置(12)之间间隔设有若干个料带定位装置(9)。
3.根据权利要求1所述的分体式双面胶自动贴定长切断生产线结构，其特征在于，所述第二阻尼轮装置(14)和所述下模贴胶装置(15)之间间隔设有若干个料带定位装置(9)。
4.根据权利要求1所述的分体式双面胶自动贴定长切断生产线结构，其特征在于，所述上模贴胶装置(12)包括第一安装板(121)，所述第一安装板(121)的一侧设有第一气缸，所述第一安装板(121)的另一侧设有两条第一竖向滑轨(123)，所述两条第一竖向滑轨(123)上设有第二安装板(124)，所述第二安装板(124)的另一面设有第一双面胶料轮(125)、第一滑座安装板(126)，所述第一滑座安装板(126)上设有第一滑座(127)，所述第一滑座(127)与所述第一气缸的输出轴连接，所述第一滑座(127)的两侧分别设有第一切刀装置(128)，所述第一滑座(127)正下方设有第一编码器(129)和第一压胶装置(120)。
5.根据权利要求1所述的分体式双面胶自动贴定长切断生产线结构，其特征在于，所述下模贴胶装置(15)包括第三安装板(151 )，所述第三安装板(151)的一侧设有第二气缸(152)，所述第三安装板(151)的另一侧设有两条第二竖向滑轨(153)，所述两条第二竖向滑轨(153)上设有第四安装板(154)，所述第四安装板(154)的另一面设有第二双面胶料轮(155)、第二滑座安装板(156)，所述第二滑座安装板(156)上设有第二滑座(157)，所述第二滑座(157)与所述第二气缸(152)的输出轴连接，所述第二滑座(157)的两侧分别设有第二切刀装置(158)，所述第二滑座(157)正下方设有第二编码器(159)和第二压胶装置(150)。
6.根据权利要求1所述的分体式双面胶自动贴定长切断生产线结构，其特征在于，所述上模贴胶总装箱(I)和所述下模贴胶总装箱(2)上分别设有防护罩(10)。
【文档编号】B65H35/07GK203486640SQ201320574964
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】沈义 申请人:沈义