一种全自动电梯导轨分散装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及全自动电梯导轨生产线装置，尤其涉及一种全自动电梯导轨分散装置，依次包括第一传输带第二传输带和第三传输带，所述第二传输带位于第一传输带下部，所述第二传输带尾部与第三传输带头部相连；所述第三传输带上部还设有拨轮机构。本实用新型通过依次排列的三层传输带进行分散，第一层与第二层传输带之间设有一定的高度差，可对电梯导轨进行初次分散，可方便拨轮机构的工作；拨轮机构转向与倾斜设置的第三传输带转向一致，可对第三传输带上方的导轨毛坯实现最终分散，整个分散过程采用计算机控制系统进行控制，从而实现分散过程的完全自动化，提高了工作效率、降低了劳动强度，改善了工人的劳动环境。
【专利说明】一种全自动电梯导轨分散装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及全自动电梯导轨生产线装置，尤其涉及一种全自动电梯导轨分散
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【背景技术】
[0002]电梯导轨是电梯上下行驶在井道的安全路轨，电梯导轨安装在井道壁上，需被导轨架和导轨支架固定连接在井道墙壁上。电梯常用的导轨是“Τ”型导轨。电梯导轨生产车间中，往往需将多跟毛坯堆放在一起以便于搬运。天车将堆状导轨毛坯放置在指定位置后，多采用人工方式将导轨毛坯搬运至送料机构。由于毛坯重量较大，长度较长，从毛坯堆中提取单根毛坯往往需要使用撬棍等工具。抽取单根毛坯不仅需要耗费大量人力，劳动强度大，消耗时间长，效率低下，给工作带来很多不便。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种自动化程度高、分散效果好的全自动电梯导轨分散装置。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是:一种全自动电梯导轨分散装置；所述全自动电梯导轨分散装置依次包括第一传输带第二传输带和第三传输带，所述第二传输带位于第一传输带下部，所述第二传输带尾部与第三传输带头部相连；所述第三传输带上部还设有拨轮机构。
`[0005]上述技术方案，所述第一传输带和第二传输带水平设置，所述第三传输带倾斜设置，所述三条传输带均有链条驱动。
[0006]上述技术方案，所述第一传输带和第二传输带具有高度差，所述高度差为20~40cmo
[0007]上述技术方案，所述高度差为30cm。
[0008]上述技术方案，所述拨轮机构包括多排平行设置的拨轮组，所述多排拨轮组与第三传输带倾斜面的距离依次减小。
[0009]上述技术方案，所述拨轮组体积从上往下依次减小。
[0010]上述技术方案，所述每排拨轮组包括拨轮轴和位于拨轮轴上的多个拨轮齿，所述多个拨轮齿均布在拨轮轴上。
[0011]上述技术方案，所述拨轮组有四排，所述每排拨轮组上的拨轮齿有3~4个。
[0012]上述技术方案，所述第三传输带上还设有若干焊接突起。
[0013]上述技术方案，所述第三传输带尾部设有弹簧支撑板和电涡流传感器。
[0014]采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果:
[0015](I)本实用新型通过依次排列的三层传输带进行分散，第一层与第二层传输带之间设有一定的高度差，可对电梯导轨进行初次分散，可方便拨轮机构的工作；拨轮机构转向与倾斜设置的第三传输带转向一致，可对第三传输带上方的导轨毛坯实现最终分散，整个分散过程采用计算机控制系统进行控制，从而实现分散过程的完全自动化，提高了工作效率、降低了劳动强度，改善了工人的劳动环境；
[0016](2)本实用新型第三传输带上设置有多个拨轮组，且每个拨轮组上设置多个拨齿，可使被分散导轨均匀受力，避免导轨表面受损，影响导轨质量和电梯运行的安全性；
[0017](3)本实用新型设置四个拨轮组，四个拨轮组从上往下所受压力依次减小，因此四组拨轮组体积也依次减小，从而节约拨轮材料用量，减少生产成本；
[0018](4)本实用新型第三传输带上还设有若干焊接突起，对导轨具有一定的阻挡作用，可防止导轨坯料分散过程中突然停止工作时，导轨滑落出第三传输带；
[0019](5)本实用新型第三传输带末端设有的电涡流传感器用于检测导轨是否到达该位置，当电涡流传感器检测到信号时，说明导轨坯料已超过最下排的拨轮组的位置，控制系统发出指令即可停止分散动作，超出的导轨滑出第三传输带，尾部的弹簧挡板装置对导轨起到缓冲作用，防止导轨坠时碰伤。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0021]图1为本实用新型结构示意图；
[0022]图2为本实用新型拨轮组立体图；
[0023]图中1、第一传输带；2、第二传输带；3、第三传输带；4、拨轮机构；41、拨轮组；
41-1、拨轮轴；41_2、拨轮齿；5、弹簧支撑板；6、电涡流传感器。
【具体实施方式】
[0024](实施例1)
[0025]见图1，本实用新型依次包括第一传输带I第二传输带2和第三传输带3，三条传输带通过链条驱动。第二传输带2位于第一传输带I下部，第二传输带2尾部与第三传输带3头部相连；第三传输带3上部还设有拨轮机构4。第一传输带I和第二传输带2水平设置，第三传输带3倾斜设置。第一传输带I和第二传输带2之间具有30cm高度差，可使导轨坯料在坠落后即可得到初次分散，方便拨轮机构4工作。拨轮机构4包括四排平行设置的拨轮组41，四排拨轮组41的工作压力依次减小，故四排拨轮组41体积从上往下依次减小，且四排拨轮组41与第三传输带3倾斜面的距离依次减小，第四排拨轮组41与传输带的距离设定为85mm。
[0026]见图2，每排拨轮组41包括拨轮轴41-1和位于拨轮轴41_1上的三个拨轮齿41_2，三个拨轮齿41-2均布在拨轮轴41-1上，可使导轨被拨轮齿41-2拨动时受力均匀，防止受力集中使导轨表面受到损害，影响导轨质量。
[0027]优选地，本实用新型第三传输带(3)上每隔一定距离焊有突起若干突起，从而防止导轨坯料分散过程中停止动作时导轨从第三传输带3上滑落。
[0028]优选地，第三传输带3尾部设有弹簧支撑板5和电涡流传感器6。当电涡流传感器6检测到信号时，说明有导轨超过第四排拨轮组41位置，此时控制系统发出指令使导轨坯料分散装置停止工作。超出位置的导轨继续坠落，通过弹簧支撑板5的缓冲进入下一环节的传送带。
[0029]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种全自动电梯导轨分散装置；其特征在于:所述全自动电梯导轨分散装置依次包括第一传输带(I)第二传输带(2 )和第三传输带(3 )，所述第二传输带(2 )位于第一传输带(I)下部，所述第二传输带(2)尾部与第三传输带(3)头部相连；所述第三传输带(3)上部还设有拨轮机构(4)。
2.根据权利要求1所述的全自动电梯导轨分散装置，其特征在于:所述第一传输带(I)和第二传输带(2)水平设置，所述第三传输带(3)倾斜设置，所述三条传输带均有链条驱动。
3.根据权利要求1所述的全自动电梯导轨分散装置，其特征在于:所述第一传输带(I)和第二传输(2)带具有高度差，所述高度差为20?40cm。
4.根据权利要求3所述的全自动电梯导轨分散装置，其特征在于:所述高度差为30cm。
5.根据权利要求2所述的全自动电梯导轨分散装置，其特征在于:所述拨轮机构(4)包括多排平行设置的拨轮组(41 )，所述多排拨轮组(41)与第三传输带(3)倾斜面的距离依次减小。
6.根据权利要求5所述的全自动电梯导轨分散装置，其特征在于:所述拨轮组(41)体积从上往下依次减小。
7.根据权利要求5所述的全自动电梯导轨分散装置，其特征在于:所述每排拨轮组(41)包括拨轮轴(41-1)和位于拨轮轴(41-1)上的多个拨轮齿(41-2)，所述多个拨轮齿(41-2)均布在拨轮轴(41-1)上。
8.根据权利要求7所述的全自动电梯导轨分散装置，其特征在于:所述拨轮组(41)有四排，所述每排拨轮组(41)上的拨轮齿(41-2)有3?4个。
9.根据权利要求1?8任一项权利要求所述的全自动电梯导轨分散装置，其特征在于:所述第三传输带(3)上还设有若干焊接突起。
10.根据权利要求1?8任一项权利要求所述的全自动电梯导轨分散装置，其特征在于:所述第三传输带(3 )尾部设有弹簧支撑板(5 )和电涡流传感器(6 )。
【文档编号】B65G47/30GK203545090SQ201320594358
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】黄涤 申请人:常州东方高精新材料股份有限公司