带材纵剪机组张力台三辊建张装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带材纵剪机组张力台三辊建张装置，包括间隔设置的两个支架和固定连接在两个支架顶部的横梁，其中一个支架上转动连接有前辊，另一个支架上转动连接有后辊，两个支架上均开有竖直孔，竖直孔中嵌入安装有滑块，横梁上连接有两个活塞杆分别伸入两个竖直孔中的油缸，油缸的活塞杆与滑块的顶部连接，滑块上转动连接有中间辊，中间辊的顶端位于前辊的底端与后辊的底端下方，滑块上连接有位于中间辊上方的同步轴，同步轴的两端连接有齿轮，支架上连接有与齿轮相啮合的齿条。本实用新型结构紧凑，设计合理，达到了调节卷取张力的作用，不会出现卷取料卷塌卷的问题，带料也不会变形，有助于提高带料的品质，实用性强，便于推广使用。
【专利说明】带材纵剪机组张力台三辊建张装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及带材纵剪【技术领域】，尤其是涉及一种带材纵剪机组张力台三辊建张装置。
【背景技术】
[0002]目前在带材纵剪机组中，对带材的卷取质量要求越来越高，为了满足市场需要，这就对建张技术提出了更高的要求。尤其是对多条薄带，张力更难控制，常用的压板式建张装置，对于薄带如果油缸压力调的过小，卷取料卷就会塌卷；如果油缸压力调的过大，不但卷取负载增加而且还可能把带料拉变形，因此，这种压板式建张装置已不能满足市场的需求了，缺乏市场竞争力。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种带材纵剪机组张力台三辊建张装置，其结构紧凑，设计新颖合理，实现方便，达到了调节卷取张力的作用，不会出现卷取料卷塌卷的问题，带料也不会变形，有助于提高带料的品质，实用性强，使用效果好，便于推广使用。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种带材纵剪机组张力台三辊建张装置，其特征在于:包括间隔设置的两个支架和固定连接在两个所述支架顶部的横梁，其中一个所述支架上转动连接有前辊，另一个所述支架上转动连接有后辊，所述前辊的底端与所述后辊的底端相平齐，两个所述支架上均开有竖直孔，所述竖直孔中嵌入安装有滑块，所述横梁上固定连接有两个活塞杆伸出到所述横梁下部且分别伸入两个所述竖直孔中的油缸，所述油缸的活塞杆与所述滑块的顶部连接，所述滑块上转动连接有中间辊，所述中间辊的顶端位于所述前辊的底端与所述后辊的底端下方，所述滑块上连接有位于所述中间辊上方的同步轴，所述同步轴的两端分别伸出到两个所述支架外侧且连接有齿轮，所述支架上固定连接有与齿轮相啮合的齿条。
[0005]上述的带材纵剪机组张力台三辊建张装置，其特征在于:所述油缸的活塞杆通过接头与所述滑块的顶部连接，所述接头卡装在所述滑块的顶部且通过销钉与所述滑块固定连接，所述接头的顶部开有螺纹孔且与所述油缸的活塞杆螺纹连接。
[0006]上述的带材纵剪机组张力台三辊建张装置，其特征在于:所述支架上通过前轴承转动连接有前辊，所述支架上通过后轴承转动连接有后辊，所述滑块上通过中间轴承转动连接有中间辊。
[0007]上述的带材纵剪机组张力台三辊建张装置，其特征在于:所述前辊、中间辊和后辊的外径依次从小到大排列。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0009]1、本实用新型对于纵剪机组提供了一种针对金属薄带的三辊建张装置，结构紧凑，设计新颖合理，实现方便。[0010]2、本实用新型采用了不同外径的三个张力辊，中间辊可升降，根据带料的厚度通过提升中间辊的高度来调节带料在各辊上的包角，从而达到了调节卷取张力的作用，不会出现卷取料卷塌卷的问题，带料也不会变形，能够很好地满足市场的需求。
[0011]3、本实用新型有助于提高带料的品质，实用性强，使用效果好，便于推广使用。
[0012]综上所述，本实用新型结构紧凑，设计新颖合理，实现方便，达到了调节卷取张力的作用，不会出现卷取料卷塌卷的问题，带料也不会变形，有助于提高带料的品质，实用性强，使用效果好，便于推广使用。
[0013]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型除前辊和后辊外各部件的连接关系示意图。
[0016]附图标记说明:
[0017]I—如棍；2—油缸；3—后棍；
[0018]4 一中间辊； 5—横梁； 6—同步轴；
[0019]7—接头；8—支架；9—齿轮；
[0020]10—齿条； 11一滑块； 12—竖直孔；
[0021]13—前轴承；14 一后轴承；15—中间轴承；
[0022]16—销钉； 17—带料。`
【具体实施方式】
[0023]如图1和图2所示，本实用新型包括间隔设置的两个支架8和固定连接在两个所述支架8顶部的横梁5，其中一个所述支架8上转动连接有前辊1，另一个所述支架8上转动连接有后辊3，所述前辊I的底端与所述后辊3的底端相平齐，两个所述支架8上均开有竖直孔12，所述竖直孔12中嵌入安装有滑块11，所述横梁5上固定连接有两个活塞杆伸出到所述横梁5下部且分别伸入两个所述竖直孔12中的油缸2，所述油缸2的活塞杆与所述滑块11的顶部连接，所述滑块11上转动连接有中间辊4，所述中间辊4的顶端位于所述前辊I的底端与所述后辊3的底端下方，所述滑块11上连接有位于所述中间辊4上方的同步轴6，所述同步轴6的两端分别伸出到两个所述支架8外侧且连接有齿轮9，所述支架8上固定连接有与齿轮9相啮合的齿条10。
[0024]本实施例中，所述油缸2的活塞杆通过接头7与所述滑块11的顶部连接，所述接头7卡装在所述滑块11的顶部且通过销钉与所述滑块11固定连接，所述接头7的顶部开有螺纹孔且与所述油缸2的活塞杆螺纹连接。所述支架8上通过前轴承13转动连接有前辊I，所述支架8上通过后轴承14转动连接有后辊3，所述滑块11上通过中间轴承15转动连接有中间辊4。所述前辊1、中间辊4和后辊3的外径依次从小到大排列。
[0025]具体实施时，所述后辊3的传动侧设有磁粉制动器。
[0026]本实用新型的工作原理机工作过程是:穿料时，将带料17通过底端相平齐的前辊I的底端和后辊3的底端，这时两个所述油缸2的活塞杆伸出较长，将中间辊4降到最低，料穿好后，中间辊4通过两个所述油缸2向上提升，同步轴6上连接的两个齿轮9与齿条10相啮合传动，能够保证两个所述油缸2同步，最终保证了中间辊4平稳地向上提升，形成了
三辊建张装置。
[0027]综上所述，本实用新型采用不同外径的三个张力辊，中间辊4可升降，根据带料17的厚度通过提升中间辊4的高度来调节带料17在各辊上的包角，从而达到了调节卷取张力的作用。
[0028]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种带材纵剪机组张力台三辊建张装置，其特征在于:包括间隔设置的两个支架(8)和固定连接在两个所述支架(8)顶部的横梁(5)，其中一个所述支架(8)上转动连接有前辊(1)，另一个所述支架(8)上转动连接有后辊(3)，所述前辊(I)的底端与所述后辊(3)的底端相平齐，两个所述支架(8)上均开有竖直孔(12)，所述竖直孔(12)中嵌入安装有滑块(11)，所述横梁(5 )上固定连接有两个活塞杆伸出到所述横梁(5 )下部且分别伸入两个所述竖直孔(12)中的油缸(2)，所述油缸(2)的活塞杆与所述滑块(11)的顶部连接，所述滑块(11)上转动连接有中间辊(4)，所述中间辊(4)的顶端位于所述前辊(I)的底端与所述后辊(3)的底端下方，所述滑块(11)上连接有位于所述中间辊(4)上方的同步轴(6)，所述同步轴(6 )的两端分别伸出到两个所述支架(8 )外侧且连接有齿轮(9 )，所述支架(8 )上固定连接有与齿轮(9)相啮合的齿条(10)。
2.按照权利要求1所述的带材纵剪机组张力台三辊建张装置，其特征在于:所述油缸(2 )的活塞杆通过接头(7 )与所述滑块(11)的顶部连接，所述接头(7 )卡装在所述滑块(11)的顶部且通过销钉(16)与所述滑块(11)固定连接，所述接头(7)的顶部开有螺纹孔且与所述油缸(2)的活塞杆螺纹连接。
3.按照权利要求1所述的带材纵剪机组张力台三辊建张装置，其特征在于:所述支架(8)上通过前轴承(13)转动连接有前辊(I )，所述支架(8)上通过后轴承(14)转动连接有后辊(3)，所述滑块(11)上通过中间轴承(15)转动连接有中间辊(4)。
4.按照权利要求1所述的带材纵剪机组张力台三辊建张装置，其特征在于:所述前辊(I )、中间辊(4)和后辊(3)的外径依次从小到大排列。
【文档编号】B65H23/26GK203582095SQ201320594196
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】郭杰, 冯锁莉 申请人:西北机器有限公司