紧封密闭器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种紧封密闭器。它包括内伸缩体，凹形O形密封圈，凸型O形密封圈，外伸缩套体，箱体，其中外伸缩套体置于箱体顶部，内伸缩体位于外伸缩套体内侧并且契合，凹形O形密封圈与凸型O形密封圈均是内侧与内伸缩体连接，外侧与外伸缩套体连接，内伸缩体同轴上有两个凹形O形密封圈和一个凸型O形密封圈，两个凹形O形密封圈位于一个凸型O形密封圈两侧并且平行，凹形O形密封圈与凸型O形密封圈的间距均为50mm，O形密封圈是NR天然橡胶密封圈。本实用新型具有结构简单合理，安装快捷便利，密封性能优良，工作环境好，安全可靠等优点。
【专利说明】紧封密闭器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及紧封密闭器，尤其适用于火力发电厂粉煤灰输送工况的水力灰浆输送箱式冲灰器的进灰口密封装置。
【背景技术】
[0002]火力发电厂等具备粉煤灰输送工况，使用水力除灰时，通过箱式冲灰器接收省煤器、空气预热器及电除尘器灰斗下的干灰，在其内部进行初步搅拌制浆，然后通过管道输送，送达灰渣池再进一步处理。或者是水泥厂等矿山企业将上述设备所产生的飞灰进行分选时，也需要初步混合灰浆，进行短程运输和分选前的搅拌预分离。
[0003]现在多数场合所使用的箱式冲灰器均是由冲灰器壳体、进水口喷嘴、接口法兰等部分组成，进灰口处通常选用压盖加底座圈填充石棉扭绳或石墨绳组成密封装置。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构简单合理，安装快捷便利，密封性能优良，工作环境好，安全可靠的紧封密闭器。
[0005]为达到上述目的，本实用新型装置是通过以下技术方案实现的，一种紧封密闭器，包括内伸缩体，凹形O形密封圈，凸型O形密封圈，外伸缩套体，箱体，其特征在于:外伸缩套体置于箱体顶部，内伸缩体位于外伸缩套体内侧并且契合。
[0006]所述凹形O形密封圈与凸型O形密封圈均是内侧与内伸缩体连接，外侧与外伸缩套体连接。
[0007]所述内伸缩体同轴上有两个凹形O形密封圈和一个凸型O形密封圈。
[0008]所述两个凹形O形密封圈位于一个凸型O形密封圈两侧并且平行。
[0009]所述凹形O形密封圈与凸型O形密封圈的间距均为50mm。
[0010]所述O形密封圈是NR天然橡胶密封圈。
[0011]本实用新型的有益效果是利用光滑内筒与三个O形密封圈的结合，其中凹形O形密封圈和凸型O形密封圈完好的互补运动空隙，使得内伸缩体在定范围内无渗漏径向运动，保证无尘外逸。使得箱式冲灰器周围的环境得以大幅度改善，提高了设备的使用寿命，保证内部压力的零损耗，同时传输也节省了动力。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型紧封密闭器的主视结构示意图。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。
[0015]实施例1
[0016]如图1所示，一种紧封密闭器，包括内伸缩体1、凹形O形密封圈2、凸型O形密封圈3、外伸缩套体4、箱体5，其特征在于:外伸缩套体4置于箱体5顶部，内伸缩体I位于外伸缩套体4内侧并且契合。
[0017]实施例2
[0018]所述凹形O形密封圈2与凸型O形密封圈3均是内侧与内伸缩体I连接，外侧与外伸缩套体4连接。
[0019]实施例3
[0020]所述内伸缩体I同轴上有两个凹形O形密封圈2和一个凸型O形密封圈3。
[0021]实施例4
[0022]所述两个凹形O形密封圈2位于一个凸型O形密封圈3两侧并且平行。
[0023]实施例5
[0024]所述凹形O形密封圈2与凸型O形密封圈3的间距均为50mm。
[0025]实施例6
[0026]所述O形密封圈是NR天然橡胶密封圈。
【权利要求】
1.一种紧封密闭器，包括内伸缩体、凹形O形密封圈、凸型O形密封圈、外伸缩套体、箱体，其特征在于:外伸缩套体置于箱体顶部，内伸缩体位于外伸缩套体内侧并且契合。
2.根据权利要求1所述的紧封密闭器，其特征是:凹形O形密封圈与凸型O形密封圈均是内侧与内伸缩体连接，外侧与外伸缩套体连接。
3.根据权利要求1所述的紧封密闭器，其特征是:内伸缩体同轴上有两个凹形O形密封圈和一个凸型O形密封圈。
4.根据权利要求3所述的紧封密闭器，其特征是:两个凹形O形密封圈位于一个凸型O形密封圈两侧并且平行。
5.根据权利要求4所述的紧封密闭器，其特征是:凹形O形密封圈与凸型O形密封圈的间距均为50mm。
6.根据权利要求1所述的紧封密闭器，其特征是:0形密封圈是NR天然橡胶密封圈。
【文档编号】B65D39/00GK203714405SQ201320669098
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】王雷 申请人:哈尔滨宏万智科技开发有限公司