墨粉制备过程用凉床的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种墨粉制备过程用凉床，它包括有传送带和固定支架，所述的传送带包括传动轴和牵引带，传动轴与固定支架连接，所述的牵引带上横向设置有小钢片；在牵引带的上方设置有风扇，风扇通过连杆与固定支架连接。本实用新型的有益效果在于：1、在维修时，只需要对坏的小钢片进行更换，减少了浪费。2、采用风扇作为冷却设备，不会引起墨粉料潮湿，保证了墨粉质量。3、不用再依靠进口整块钢板，减低了墨粉生产成本。
【专利说明】墨粉制备过程用凉床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种墨粉制备过程用凉床。
【背景技术】
[0002]随着静电复印机、激光打印机、彩色激光打印机等成像设备使用量的增加，墨粉的需求量快速增长。然而，制备高端墨粉的技术壁垒极高，主要为欧美和日本垄断，因此高端墨粉的研发在我国具有重大的现实意义和广阔的市场前景。以往的生产工艺是将炼制好的墨粉料，经冷却后，送到一种机械粉碎机进行粉碎，达到一定粒度后，再经气流输送装置输送到分级机组，再经物料分装装置得到合乎要求的墨粉。在该工艺中，将墨粉料冷却所用到的装置就是凉床。现有的凉床是采用整块钢板制作而成的传送带，而且采用冲水的方式进行降温(用凉水冲钢板的背面，以达到降温目的)。现有的凉床在更换时需要整块钢板一起更换，会造成很大的浪费。而且采用冲水方式达到降温目的，非常的不科学，容易造成墨粉料潮湿，从而影响墨粉质量。现有的整块钢板只能依靠进口，购买极不方便，而且成本高。因此，我们迫切需要一种经济又实用的凉床。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种经济又实用的墨粉制备过程用凉床。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种墨粉制备过程用凉床，它包括有传送带和固定支架，所述的传送带包括传动轴和牵引带，传动轴与固定支架连接，所述的牵引带上横向设置有小钢片；在牵引带的上方设置有风扇，风扇通过连杆与固定支架连接。
[0005]按上述方案，所述的传送带整体倾斜，倾斜角度a=5° -20°。
[0006]按上述方案，所述的风扇有多个，且呈线型均匀分布。
[0007]本实用新型的有益效果在于:1、在维修时，只需要对坏的小钢片进行更换，减少了浪费。2、采用风扇作为冷却设备，不会引起墨粉料潮湿，保证了墨粉质量。3、不用再依靠进口整块钢板，减低了墨粉生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图。
[0009]图2是传送带的结构示意图。
[0010]图中:1、小钢片；2、传动轴；3、固定支架；4、风扇；5、牵引带；6、连杆。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0012]参见图1和图2，一种墨粉制备过程用凉床，它包括有传送带和固定支架3，所述的传送带包括传动轴2和牵引带5，传动轴2与固定支架3连接，所述的牵引带5上横向设置有小钢片I ;在小钢片I的上方设置有风扇4，风扇4通过连杆6与固定支架3连接。[0013]本实施例中，为了达到更好效果，将传送带整体倾斜，倾斜角度a=15° ;将多个风扇4呈线型均匀分布在小钢片I的上方。
[0014]本实用新型中，还而已将传送带和小风扇置于一个箱体内，这样就可省去固定支架，而同样达到冷却、传送的效果。
[0015]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改，等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种墨粉制备过程用凉床，它包括有传送带和固定支架，所述的传送带包括传动轴和牵引带，传动轴与固定支架连接，其特征在于:所述的牵引带上横向设置有小钢片；在牵引带的上方设置有风扇，风扇通过连杆与固定支架连接。
2.如权利要求1所述的墨粉制备过程用凉床，其特征在于:所述的传送带整体倾斜，倾斜角度a=5° -20°。
3.如权利要求1所述的墨粉制备过程用凉床，其特征在于:所述的风扇有多个，且呈线型均匀分布。
【文档编号】B65G15/30GK203544906SQ201320669094
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】谭德泰, 陈友田, 方盛安, 韩大勇, 谭永杰 申请人:优彩科技(湖北)有限公司