提升机内转弯护板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及卷烟储存输送设备装置领域，尤其涉及提升机内转弯护板。包含运输皮带，所述运输皮带构成闭合回路，所述闭合回路包含一侧的弧形皮带，所述弧形皮带和边侧的侧围板构成烟支通道，所述弧形皮带紧邻以系列弧形分布的辊子。包含弧形支架，所述弧形支架包含两侧的边板，所述弧形分布的辊子安装在边板上。有益效果：排辊支撑平皮带运行，将原来的滑动摩擦变为滚动摩擦。既保证了平皮带转弯运行轨迹，又有效降低了摩擦力，杜绝了平皮带打滑、塑料链板卡顿故障，经过试验发现，提升机未出现平皮带打滑、塑料链板卡顿及由此产生的烟支倾斜挤压的现象，提高了设备运行效率，有效保护了烟支外观质量。
【专利说明】提升机内转弯护板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷烟储存输送设备装置领域，尤其涉及提升机内转弯护板。
【背景技术】
[0002]YF17卷烟储存输送设备装置主要用于卷接包生产线上，将卷烟机与包装机直接柔性地连接起来，完成烟支的自动输送、储存和缓冲调节。为保证烟支的质量和机组运行的可靠性，采用了工程塑料链板将烟支从卷烟机输送到包装机上部下降装置内。塑料链板长距离输送烟支，烟道较长并使用了大转弯半径提升机，内带为软平皮带，外带为工程塑料链板，使烟支在烟道内松紧适度，无滚动，搓挤。提升机动力由位于烟支下降装置后面的减速电机提供。
[0003]提升机提升烟支时内转弯采用平皮带辅助输送，平皮带转弯弧度由一不锈钢弧形板面决定。工作时平皮带内带面完全与转弯弧板面贴合滑动摩擦。为降低摩擦力，弧板表面采用了喷塑处理技术。YF17新机在运行一年以后均会出现不同程度的弧板喷塑涂层磨损。
[0004]平皮带的运动主要依靠主驱动轮(聚胺酯轮)与皮带的摩擦力。在弧板喷塑涂层磨损后，皮带与弧板不锈钢面直接接触，皮带与钢的摩擦系数远大与皮带与聚胺酯轮的摩擦系数。这种情况下，提升机出现平皮带打滑、塑料链板卡顿现象，提升机内转弯处烟支倾斜挤压，表面缺陷烟支增多，停机率频繁。
[0005]日常维修，为解决这一问题通常采用拆卸弧板对弧面进行打磨抛光，重新涂层。但运行一段时间后又会出现此问题。
[0006]提供两个基本的文件作为参考文件:YF17型卷烟储存输送装置提升通道弧形板的改进，胡伟；王江华，烟草科技，2012-09-20 ；.JB-T7012-2008《辊子输送机》。
实用新型内容
[0007]实用新型的目的:为彻底改善这种重复性维修工作，提供一种磨损少，提高生产质量的提升机内转弯护板。
[0008]为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案:
[0009]提升机内转弯护板，其特征则在于，包含运输皮带，所述运输皮带构成闭合回路，所述闭合回路包含一侧的弧形皮带，所述弧形皮带和边侧的侧围板构成烟支通道，所述弧形皮带紧邻以系列弧形分布的辊子。
[0010]本实用新型进一步技术方案在于，包含弧形支架，所述弧形支架包含两侧的边板，所述弧形分布的辊子安装在边板上。
[0011]本实用新型进一步技术方案在于，所述弧形边板为带有弧线侧的边板，其两端以及非弧线侧的边上均安装有辊子。
[0012]本实用新型进一步技术方案在于，所述运输皮带表面有细纹。
[0013]本实用新型进一步技术方案在于，所述烟支通道为弧形且其宽度一致。[0014]本实用新型进一步技术方案在于，所述烟支通道从上往下分布。
[0015]本实用新型进一步技术方案在于，所述烟支通道从上往下宽度逐渐变宽。
[0016]本实用新型进一步技术方案在于，所述侧围板与弧线侧的曲率分布相同。
[0017]本实用新型进一步技术方案在于，所述侧围板朝向烟支通道的一侧表面有软性物质。
[0018]本实用新型进一步技术方案在于，所述弧形分布的辊子彼此之间有间隙。
[0019]采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果:排辊支撑平皮带运行，将原来的滑动摩擦变为滚动摩擦。既保证了平皮带转弯运行轨迹，又有效降低了摩擦力，杜绝了平皮带打滑、塑料链板卡顿故障，经过试验发现，提升机未出现平皮带打滑、塑料链板卡顿及由此产生的烟支倾斜挤压的现象，提高了设备运行效率，有效保护了烟支外观质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明:
[0021]图1为实用新型的结构示意图；
[0022]其中:1.烟支通道；2.辊子；3.提升机内转弯弧道。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制:
[0024]提升机内转弯护板，其特征则在于，包含运输皮带，所述运输皮带构成闭合回路，所述闭合回路包含一侧的弧形皮带，所述弧形皮带和边侧的侧围板构成烟支通道，所述弧形皮带紧邻以系列弧形分布的辊子。本处至少能实现的技术效果是用辊子支撑皮带，能够有效减少摩擦。
[0025]包含弧形支架，所述弧形支架包含两侧的边板，所述弧形分布的辊子安装在边板上。本处提供辊子安装的具体结构，但是很明显，辊子安装的记过不限于如此。
[0026]所述弧形边板为带有弧线侧的边板，其两端以及非弧线侧的边上均安装有辊子。本处的带有弧线侧的边板为烟支运动的通道。
[0027]所述运输皮带表面有细纹。本处的细纹能够在烟支前进的时候不会打滑，使得运输通畅。
[0028]所述烟支通道为弧形且其宽度一致。本处的结构使得本装置运输的时候能够有效进行运量估计。
[0029]所述烟支通道从上往下分布。所述烟支通道从上往下宽度逐渐变宽。本结构充分考虑烟支在重力下下降，其下方密度大于上方，为了避免过度挤压，采用该种方式能够有效解决烟支本身破损的问题。
[0030]所述侧围板与弧线侧的曲率分布相同。本处的结构的作用是保证运输过程中不会出现凸起和凹陷，防止对烟支造成阻塞。
[0031]所述侧围板朝向烟支通道的一侧表面有软性物质。因此不会对烟支造成挤压。
[0032]所述弧形分布的辊子彼此之间有间隙。因此彼此运行不会影响。[0033]在保证转弯弧度、平皮带运行轨迹的前提下，可对弧板部分结构进行改进。去掉转弯圆弧板面，采用30个辊子延弧面连续排列。辊子外形使用鼓型设计，可自动纠偏。
[0034]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
【权利要求】
1.提升机内转弯护板，其特征则在于，包含运输皮带，所述运输皮带构成闭合回路，所述闭合回路包含一侧的弧形皮带，所述弧形皮带和边侧的侧围板构成烟支通道，所述弧形皮带紧邻以系列弧形分布的辊子。
2.如权利要求1所述的提升机内转弯护板，其特征则在于，包含弧形支架，所述弧形支架包含两侧的边板，所述弧形分布的辊子安装在边板上。
3.如权利要求1所述的提升机内转弯护板，其特征则在于，所述弧形边板为带有弧线侧的边板，其两端以及非弧线侧的边上均安装有辊子。
4.如权利要求1所述的提升机内转弯护板，其特征则在于，所述运输皮带表面有细纹。
5.如权利要求1所述的提升机内转弯护板，其特征则在于，所述烟支通道为弧形且其览度一致。
6.如权利要求1所述的提升机内转弯护板，其特征则在于，所述烟支通道从上往下分布。
7.如权利要求1所述的提升机内转弯护板，其特征则在于，所述烟支通道从上往下宽度逐渐变宽。
8.如权利要求3所述的提升机内转弯护板，其特征则在于，所述侧围板与弧线侧的曲率分布相同。
9.如权利要求1所述的提升机内转弯护板，其特征则在于，所述侧围板朝向烟支通道的一侧表面有软性物质。
10.如权利要求1所述的提升机内转弯护板，其特征则在于，所述弧形分布的辊子彼此之间有间隙。
【文档编号】B65G15/60GK203714591SQ201320739273
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】杨平让, 贾鑫, 纪文伟, 彭刚, 贾文, 李筱, 祁磊, 王宝荣 申请人:陕西中烟工业有限责任公司