一种全自动打包的制造方法
【专利摘要】一种全自动打包机，包括工作台，工作台上设有移动台，移动台上设有两个导布辊，两个导布辊的旋转方向相同，两个导布辊之间设有导布间隙。本实用新型有益的效果是：结构合理，使用方便，采用两个旋转方向相同的导布辊来对布料进行打包，实现了自动化打包的效果，在布料打包的时候免去了人工劳动，降低了生产成本，并且打包消耗的时间少，提高了工作效率，还能消除布料打包的偏差，使布料能够顺利进行打包，布料打包成形的效果好，使用效果好，利于推广。
【专利说明】 一种全自动打包机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种布料处理设备，尤其是一种全自动打包机。
【背景技术】
[0002]布料在生产出来以后，通常都需要打包成捆，这样成捆的布料能够便于存放和运输，目前通常都是通过人工劳动将布料打包，由于布料打包消耗时间较多，这样就增加了人工劳动的时间，增加了额外的生产成本，降低了工作效率，并且由于人工劳动的不稳定性，布料打包成形的时候容易产生偏差，打包效果差。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种全自动打包机，结构合理，使用方便，能够实现自动化打包，提高了工作效率，降低了生产成本，满足了人们的需求。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种全自动打包机，包括工作台，工作台上设有移动台，移动台上设有两个导布辊，两个导布辊的旋转方向相同，两个导布辊之间设有导布间隙。这样设置后，结构合理，使用时，将布料穿过导布间隙，两个导布辊旋转，由于两个导布辊的旋转方向相同，这样布料在导布辊的带动下沿着一个方向进行卷绕成形，实现了自动打包的效果，在布料打包的时候免去了人工劳动，降低了生产成本，并且打包消耗的时间少，提高了工作效率，使用效果好。
[0005]导布辊的两端均设有安装在移动台上的挡板。这样设置后，采用挡板能够使布料在打包的时候不会由于晃动而移出工作台，使布料能够顺利进行打包，使用方便。
[0006]挡板上设有紧固螺栓。这样设置后，采用紧固螺栓能够便于挡板的拆装，便于挡板位置的调节，利于布料打包的过程，使用方便。
[0007]导布间隙的进料处设有安装在移动台两端的固定块，固定块上设有用于布料限位的凹口，凹口内设有用于感应布料位置的感应器。这样设置后，当布料在打包的过程中产生偏差时，感应器感应到布料位置的偏差后发送感应信息驱使移动台移动，使移动台上正在打包的布料消除偏差，使得打包成形后的布料不会产生褶皱等影响布料存放和运输的现象，打包效果好。
[0008]感应器上连接有用于驱动移动台移动的气缸。这样设置后，气缸用于接收感应器的感应信息并驱动移动台移动，使移动台移动后满足布料打包位置的使用需求。
[0009]工作台上设有用于传递布料的传动辊。这样设置后，传动辊用于传递布料，便于布料从导布间隙进入，利于布料打包的顺利进行，使用方便。
[0010]传动辊的表面凸设有外螺纹。这样设置后，传动辊上的外螺纹能够使布料顺利进行输送，不会使布料缠绕到传动辊上，利于布料输送，利于布料进行打包，使用方便。
[0011]工作台的表面上设有用于观察布料的透视板。这样设置后，透视板能够使工作人员观察布料输送的状况，使工作人员能够及时矫正布料输送的偏差，使用效果好。
[0012]透视板的表面上设有用于布料限位的限位板。这样设置后，限位板用于将布料限制在固定位置进行输送，使布料输送时不会产生偏差，使用方便。
[0013]两个导布辊上均连接有驱动电机。这样设置后，驱动电机用于驱动导布辊运动，使布料打包实现了自动化，使用效果好。
[0014]本实用新型有益的效果是:本实用新型的全自动打包机，结构合理，使用方便，采用两个旋转方向相同的导布辊来对布料进行打包，实现了自动化打包的效果，在布料打包的时候免去了人工劳动，降低了生产成本，并且打包消耗的时间少，提高了工作效率，还能消除布料打包的偏差，使布料能够顺利进行打包，布料打包成形的效果好，使用效果好，利于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例的后视图；
[0017]图3为本实用新型实施例A部分的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型实施例A部分的放大图。
[0019]附图标记说明:工作台1，移动台2，导布辊3，导布间隙4，挡板5，紧固螺栓6，固定块7，凹口 8，感应器9，气缸10，传动辊11，外螺纹12，透视板13，限位板14，驱动电机15。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0021]参照附图:本实施例中的全自动打包机，包括工作台1，工作台I上设有移动台2，移动台2上设有两个导布辊3，两个导布辊3的旋转方向相同，两个导布辊3之间设有导布间隙4。
[0022]导布辊3的两端均设有安装在移动台2上的挡板5。
[0023]挡板5上设有紧固螺栓6。
[0024]导布间隙4的进料处设有安装在移动台2两端的固定块7，固定块7上设有用于布料限位的凹口 8，凹口 8内设有用于感应布料位置的感应器9。
[0025]感应器9上连接有用于驱动移动台2移动的气缸10。
[0026]工作台I上设有用于传递布料的传动辊11。
[0027]传动辊11的表面上凸设有外螺纹12。
[0028]工作台I的表面上设有用于观察布料的透视板13。
[0029]透视板13的表面上设有用于布料限位的限位板14。
[0030]两个导布辊3上均连接有驱动电机15。
[0031]使用时，使用时，将布料穿过导布间隙4，两个导布辊3旋转，由于两个导布辊3的旋转方向相同，这样布料在导布辊3的带动下沿着一个方向进行卷绕成形，实现了自动打包的效果。
[0032]本实施例的特点是:采用两个旋转方向相同的导布辊3来对布料进行打包，实现了自动化打包的效果，在布料打包的时候免去了人工劳动，降低了生产成本，并且打包消耗的时间少，提高了工作效率，当布料在打包的过程中产生偏差时，感应器9感应到布料位置的偏差后发送感应信息到气缸10，气缸10驱使移动台2移动，使移动台2上正在打包的布料消除偏差，使得打包成形后的布料不会产生褶皱等影响布料存放和运输的现象，能够消除布料打包的偏差，使布料能够顺利进行打包，布料打包成形的效果好，使用效果好，利于推广。
[0033]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【权利要求】
1.一种全自动打包机，包括工作台(1)，其特征在于:所述工作台(I)上设有移动台(2),所述移动台(2)上设有两个导布辊(3)，两个导布辊(3)的旋转方向相同，所述两个导布辊(3 )之间设有导布间隙(4 )。
2.根据权利要求1所述的全自动打包机，其特征在于:所述导布辊(3)的两端均设有安装在移动台(2 )上的挡板(5 )。
3.根据权利要求2所述的全自动打包机，其特征在于:所述挡板(5)上设有紧固螺栓(6)。
4.根据权利要求1所述的全自动打包机，其特征在于:所述导布间隙(4)的进料处设有安装在移动台(2)两端的固定块(7)，所述固定块(7)上设有用于布料限位的凹口(8)，所述凹口( 8 )内设有用于感应布料位置的感应器(9 )。
5.根据权利要求4所述的全自动打包机，其特征在于:所述感应器(9)上连接有用于驱动移动台(2)移动的气缸(10)。
6.根据权利要求1所述的全自动打包机，其特征在于:所述工作台(I)上设有用于传递布料的传动辊(11)。
7.根据权利要求6所述的全自动打包机，其特征在于:所述传动辊(11)的表面上凸设有外螺纹(12)。
8.根据权利要求1所述的全自动打包机，其特征在于:所述工作台(I)的表面上设有用于观察布料的透视板(13)。
9.根据权利要求8所述的全自动打包机，其特征在于:所述透视板(13)的表面上设有用于布料限位的限位板(14)。
10.根据权利要求1所述的全自动打包机，其特征在于:所述两个导布辊(3)上均连接有驱动电机(15)。
【文档编号】B65H18/08GK203602109SQ201320760070
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】王海峰 申请人:丽水市康华布业有限公司