切断刀构造体以及使用了它的卷绕物收容箱体的制作方法
【专利摘要】本发明中卷绕物收容箱体中的作为切断刀构造体的耳片(20)由A-PET的平板构成，具备将耳片(20)区分成残存部分(22)和除去部分(23)的针眼(21)。若在针眼(21)将除去部分(23)从残存部分(22)拉开，则构成针眼(21)的开口部(25)的每一个之间被拉开，结果，除去部分(23)从残存部分(22)分离。这样一来，在残存部分(22)，开口部(25)的每一个之间的不连续部分向除去部分(23)一侧尖锐，作为切断刀(27)发挥作用。另外，若将除去部分(23)朝向切断时作为被切断物的片材体一侧拉开并使之分离，则在切断时，切断刀(27)的前端容易刺穿片材体，切断能力提高。
【专利说明】切断刀构造体以及使用了它的卷绕物收容箱体
【技术领域】
[0001]该发明涉及切断刀构造体以及使用了它的卷绕物收容箱体，尤其涉及用于将片材状的被切断物切断的切断刀构造体以及使用了它的卷绕物收容箱体。
【背景技术】
[0002]作为收容将铝箔、烹调用纸等片材状的物体卷绕成卷筒状的卷绕物，且能够将从该卷绕物拉出的片材体以所希望的长度切断的容器，提出了日本国实登第2560271号公报所示那样的容器。
[0003]图14是表示这样的容器的刀部的形成过程以及片材体的切断过程的模式图，图15是表示图14所示的刀部的形成过程的放大模式图。
[0004]首先，参见图14的(I)，容器70由后述的收容卷绕物的主体71和与主体71连续地形成的盖体72构成。盖体72虽然相对于主体71开闭自由，但是，在使用前，经形成在盖体72的延长片73的前端部的粘接部74，粘接在主体71的一面，不会不小心被打开。
[0005]接着，参见图14的(I)以及图15的(I)，以相互相向的状态，在与粘接部74相比的内侧的延长片73形成通常的针眼75，在与针眼75相比更为内侧的延长片73形成后述的形成刀部的刀部形成针眼76。另外，构成刀部形成针眼76的开口部77的每一个被形成为向粘接部74 一侧尖锐的大致山型形状。
[0006]在开封容器70时，参见图14的⑴以及图15的(2)，在针眼75以及刀部形成针眼76，将针眼75以及刀部形成针眼76之间的作为延长片73的开封开始耳片78切掉，使之从容器70分离。这样一来,盖体72相对于主体71开闭自由。另外，由于像上述那样,构成刀部形成针眼76的开口部77的每一个被形成为向粘接部74 一侧尖锐的大致山型形状，所以，刀部形成针眼76的分离在大致山型形状中的谷部分进行，且在盖体72的一端出现具有向粘接部74 一侧尖锐的切断刀80的大致山型形状的刀部79。
[0007]在切断被切断物时，参见图14的(2)以及(3)，将盖体72打开，在将被主体71收容的成为卷绕物85的片材体86拉出到所希望的长度后，就将盖体72关闭，经切断刀80以及刀部79将片材体86切断。
[0008]在先技术文献
[0009]专利文献
[0010]专利文献1:日本国实登第2560271号公报
[0011 ] 在上述那样的容器70中，有必要事先将刀部形成针眼76以及开口部77的每一个的形状特意地形成为在容器70开封后适合切断的形状，是制造上麻烦的容器。
[0012]该发明是为了解决上述那样的课题做出的发明，其目的是提供一种不必另行形成或准备切断刀的切断刀构造体以及卷绕物收容箱体。
【发明内容】
[0013]为了实现上述目的，该发明的第I方面的切断刀构造体是用于将片材状的被切断物切断的切断刀构造体，是具备由合成树脂构成的平板状的主体和形成于主体，区分主体侧的残存部分和外方侧的除去部分的针眼，当在针眼将除去部分分离成从残存部分拉开时，在残存部分，被拉开处作为切断刀发挥作用的发明。
[0014]若这样构成，则当在针眼分离时，形成切断刀。
[0015]该发明的第2方面的切断刀构造体在第I方面的发明结构中，是切断刀的前端是构成针眼的、构成隔开间隔形成的至少2个开口部的每一个的缘的一个，与残存部分侧的特定缘的延长线的每一个相比，位于除去部分侧的发明。
[0016]若这样构成，则切断刀的前端在残存部分之中位于最外方侧。
[0017]该发明的第3方面的切断刀构造体在第2方面的发明的结构中，是开口部的每一个被形成为以残存部分侧为顶点的山型形状的发明。
[0018]若这样构成，则切断刀被确实形成在除去部分侧。
[0019]该发明的第4方面的切断刀构造体在第2方面的发明的结构中，是开口部的每一个被形成为端部的一方朝着除去部分侧的发明。
[0020]若这样构成，则切断刀在除去部分侧被形成得大。
[0021]该发明的第5方面的切断刀构造体在第I方面至第4方面任一项发明的结构中，是主体由聚对苯二甲酸乙酯构成，厚度被设定为0.5?0.8mm,开口部的每一个的间隔被设定为0.5?2.0_，开口部的每一个的间隔和开口部的每一个的针眼延伸的方向的长度的比被设定为1:1?1:10的发明。
[0022]若这样构成，则成为切断刀的大小和形成间隔适合切断的发明。
[0023]该发明的第6方面的卷绕物收容箱体是收容将片材状的被切断物卷绕成卷筒状的卷绕物的由平板形成的卷绕物收容箱体，所述平板由合成树脂构成，是具备上部开放的容器主体和经合页部与容器主体连接，且相对于容器主体开闭自由的盖体，盖体在与合页部相向的位置，具有从盖体的上缘向外方延伸的由第I方面至第5方面中的任一项的切断刀构造体构成的耳片的发明。
[0024]若这样构成，则在使用时，若在针眼将除去部分拉开，则在剩余的耳片的一部分形成向外方侧尖锐的切断刀。
[0025]该发明的第7方面的卷绕物收容箱体在第6方面的发明的结构中，是耳片的除去部分被分离成向从卷绕物拉出的被切断物的一侧拉开的发明。
[0026]若这样构成，则切断刀的前端朝着被切断物的一侧。
[0027]如上面说明的那样，因为该发明的第I方面的切断刀构造体当在针眼分离时，形成切断刀，所以，没有必要另行形成或准备切断刀。
[0028]该发明的第2方面的切断刀构造体在第I方面的发明的效果的基础上，因为切断刀的前端位于残存部分之中最外方侧，所以，成为切断能力高的切断刀构造体。
[0029]该发明的第3方面的切断刀构造体在第2方面的发明的效果的基础上，因为切断刀被确实地形成在除去部分侧，所以，切断能力进一步提高。
[0030]该发明的第4方面的切断刀构造体在第2方面的发明的效果的基础上，因为切断刀在除去部分侧形成得大，所以，切断能力进一步提高。
[0031]该发明的第5方面的切断刀构造体在第I方面至第4方面任一项发明效果的基础上，因为成为切断刀的大小和形成间隔适合切断的切断刀构造体，所以，使用感提高。
[0032]该发明的第6方面的卷绕物收容箱体，因为在使用时，若在针眼将除去部分拉开，则在剩余的耳片的一部分形成向外方侧尖锐的切断刀，所以，成为切断刀为一体的卷绕物收容箱体。
[0033]该发明的第7方面的卷绕物收容箱体在第6方面的发明的效果的基础上，因为切断刀的前端朝向被切断物的一侧，所以，切断刀的前端容易刺穿被切断物，切断作用提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0034]图1是表示使用了基于该发明的第I实施方式的切断刀构造体的卷绕物收容箱体的外观形状的立体图。
[0035]图2是图1所示的卷绕物收容箱体的俯视图。
[0036]图3是图1所示的卷绕物收容箱体的正视图。
[0037]图4是图1所示的卷绕物收容箱体的右侧视图。
[0038]图5是图1所示的“X”部分的放大图。
[0039]图6是表示将图1所示的卷绕物收容箱体的除去部分从残存部分分离的状态的模式俯视图。
[0040]图7是图6所示的“Y”部分的放大图。
[0041]图8是图7所示的VII1-VIII线的端视图。
[0042]图9是与图6所示的IX-1X线的端视图对应的图，是表示将切断刀向片材体刺穿的过程的模式图。
[0043]图10是图9所示的“Z”部分的放大图以及“Z”部分的放大图的俯视图。
[0044]图11是与图6所示的IX-1X线的端视图对应的图，是表示片材体的切断过程的模式图。
[0045]图12是表示使用了基于该发明的第2实施方式的切断刀构造体的卷绕物收容箱体的针眼的外观形状的示意模式图，是与第I实施方式的图5以及图7对应的图。
[0046]图13是表示使用了基于该发明的第3实施方式的切断刀构造体的卷绕物收容箱体的针眼的外观形状的示意模式图，是与第I实施方式的图5以及图7对应的图。
[0047]图14是表示日本国实登第2560271号公报所示的容器的刀部的形成过程以及片材体的切断过程的模式图。
[0048]图15是表示图14所示的刀部的形成过程的放大模式图。
【具体实施方式】
[0049]图1是表示使用了基于该发明的第I实施方式的切断刀构造体的卷绕物收容箱体的外观形状的立体图，图2是图1所示的卷绕物收容箱体的俯视图，图3是图1所示的卷绕物收容箱体的正视图，图4是图1所示的卷绕物收容箱体的右侧视图。
[0050]参见这些图，卷绕物收容箱体10由通过对由非结晶聚对苯二甲酸乙酯(A-PET)构成的厚度0.8mm的平板进行真空成形而形成的物体构成，是收容后述的将片材状的被切断物卷绕成卷筒状的卷绕物的卷绕物收容箱体。
[0051]卷绕物收容箱体10具备上部开放的容器主体11和经合页部13与容器主体11连接，且相对于容器主体11开闭自由的盖体12。在容器主体11的两侧的法兰部形成凹部14，在盖体12的两侧的法兰部形成凸部15，凸部15相对于凹部14自由嵌合。由此，在关闭盖体12时，通过使凸部15与凹部14嵌合，能够维持盖体12的闭状态。
[0052]盖体12具有在合页部13相向的位置从盖体12的上缘向外方延伸的耳片20 (切断刀构造体)。在耳片20上，从耳片20的一方端部到另一方端部形成与合页部13平行地延伸的针眼21。耳片20被该针眼21区分为耳片20的内方侧的残存部分22和耳片20的外方侧的除去部分23。
[0053]在盖体12的残存部分22的周边形成多个肋17。这样构成而产生的效果将在后面阐述。
[0054]图5是图1所示的“X”部分的放大图。
[0055]参见图，针眼21由隔开规定的间隔形成的具有在针眼21的延伸的方向长的矩形形状的多个开口部25构成。另外，各个开口部25的间隔A被设定为1.0mm，开口部25的每一个的针眼21延伸的方向的长度B被设定为5.0mm。即、各个开口部25的间隔A和开口部25的每一个的针眼21延伸的方向的长度B的比被设定为1:5。这样构成而产生的效果将在后面阐述。
[0056]图6是表示将图1所示的卷绕物收容箱体的除去部分从残存部分分离的状态的模式俯视图，图7是图6所示的“Y”部分的放大图，图8是图7所示的VII1-VIII线的端视图。
[0057]首先，参见这些图，将耳片20的除去部分23分离成在针眼21从残存部分22拉开。另外，在分离时，将除去部分23向处于后述的切断片材体时的片材体的一侧的盖体12的上方侧(关闭的情况下的容器主体侧)拉开。
[0058]这样一来，由于像上述那样，卷绕物收容箱体10由作为具有粘性的原料的A-PET平板构成，所以，构成针眼21的开口部25的每一个之间被拉开，结果，除去部分23从残存部分22分离。此时，在残存部分22，作为开口部25的每一个之间的部分因为一面向除去部分23的一侧被拉长，一面分离，所以尖锐，作为切断刀27发挥作用。
[0059]由此，若这样构成，则当在针眼21将除去部分23拉开时，在作为耳片20的一部分的残存部分22的端部，形成向外方侧尖锐的切断刀27，因此，卷绕物收容箱体10成为切断刀27为一体的卷绕物收容箱体。另外，没有必要另行形成或准备切断刀27。再有，由于卷绕物收容箱体10的原料以及针眼21的尺寸如前面所述那样，所以，成为切断刀27的大小和形成间隔适合切断的卷绕物收容箱体，另外，由于切断刀27成为禁受反复使用的耐久力高的切断刀，所以，使用感提高。
[0060]再有，因为切断刀27的前端28是构成开口部25的每一个的缘的一个，与残存部分22侧的特定缘的延长线的每一个相比位于除去部分23侧，所以，切断刀27的前端28在残存部分22之中位于最外方侧，切断刀27成为切断能力高的切断刀。
[0061]另外，切断刀27的前端28朝向盖体12的上方侧(关闭的情况下的容器主体侧)，即、后述的切断片材体时的片材体的一侧。这样构成而产生的效果将在后面阐述。
[0062]图9是与图6所示的IX-1X线的端视图对应的图，是表示将切断刀向片材体刺穿的过程的模式图，图10是图9所示的“Z”部分的放大图以及“Z”部分的放大图的俯视图，图11是与图6所示的IX-1X线的端视图对应的图，是表示片材体的切断过程的模式图。
[0063]首先，参见图9的(I)，以在容器主体11收容了将作为被切断物的片材体31 (烹调用片材)卷绕成卷筒状的卷绕物30的状态，从卷绕物30拉出所希望的长度的片材体31。
[0064]接着，参见图9的⑴以及(2)，将盖体12关闭。
[0065]这样一来，由于像上述那样，切断刀27被形成为其前端28在切断片材体31朝向片材体31的一侧，所以，如图10的(I)所示，切断刀27的前端28容易刺穿片材体31。其结果，容易按每个切断刀27的形成间隔在片材体31上形成图10的(2)所示那样的开口33。
[0066]在该状态下，若像图11的⑴所示那样，将切断刀27的外方侧的片材体31向上方上拉，则图10的(2)所示的开口 33的每一个逐渐扩开，以便相互相连。另外，因为残存部分22的周边由上述的多个肋17(参见图4)强化了挠曲强度，所以，即使将片材体31向上方上拉，残存部分22的周边也难以不小心挠曲，使用方便性好，提高了切断性。
[0067]而且，如图11的⑵所示，片材体31在宽度方向被切断，所希望的长度的片材片35分离。
[0068]图12是表示使用了基于该发明的第2实施方式的切断刀构造体的卷绕物收容箱体的针眼的外观形状的示意模式图，是与第I实施方式的图5以及图7对应的图。
[0069]首先，参见图12的(I)，基于第I实施方式的卷绕物收容箱体10的耳片20(切断刀构造体)中的针眼21被置换成由以规定间隔形成将残存部分22侧作为顶点的山型形状的多个开口部45的结构构成的结构。另外，其它的卷绕物收容箱体10的构成要素与基于第I实施方式的卷绕物收容箱体10相同，因此，不再反复这里的说明。
[0070]接着，参见图12的(2)，从图12的(I)所示的状态将除去部分23分离成在针眼21从残存部分22拉开。
[0071]这样一来，开口部45的每一个被形成为上述的形状，另外，卷绕物收容箱体10像上述那样由A-PET的平板构成，因此，切断刀47被确实地形成在除去部分23侧。由此，若这样构成，则切断能力进一步提高。
[0072]图13是表示使用了基于该发明的第3实施方式的切断刀构造体的卷绕物收容箱体的针眼的外观形状的示意模式图，是与第I实施方式的图5以及图7对应的图。
[0073]首先，参见图13的(I)，基于第I实施方式的卷绕物收容箱体10的耳片20(切断刀构造体)中的针眼21被置换成由以规定间隔形成了形状为端部的一方朝着除去部分23侧的多个开口部55的物体构成的针眼。另外，其它的卷绕物收容箱体10的构成要素与基于第I实施方式的卷绕物收容箱体10相同，因此，不再反复这里的说明。
[0074]接着，参见图13的(2)，从图13的⑴所示的状态，将除去部分23分离成在针眼21从残存部分22拉开。
[0075]这样一来，开口部55的每一个被形成为上述的形状，另外，卷绕物收容箱体10像上述那样由A-PET的平板构成，因此，切断刀57在除去部分23侧形成得大。由此，若这样构成，则切断能力进一步提高。
[0076]另外，在上述的各实施方式中，切断刀构造体作为卷绕物收容箱体的耳片被使用，但是，也可以作为其它的物体被使用。
[0077]另外，在上述的各实施方式中，卷绕物收容箱体由规定的合成树脂的规定厚度的平板形成，但是，也可以由其它的合成树脂的厚度在1.0mm以内的平板形成。例如，合成树脂也可以是聚丙烯(PP)、聚丙烯填料(PP填料)、聚对苯二甲酸乙酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚乳酸(PLA)、聚氯乙烯(PVC)。另外，在这些材料中，优选厚度为0.5?0.8mmο
[0078]再有，在上述的各实施方式中，针眼的开口部以规定的间隔、尺寸以及形状形成，但是，也可以以其它的间隔、尺寸以及形状形成。另外，优选针对针眼的延伸方向的投影长度中的开口部的每一个的间隔设定成0.5?2.0_，针对针眼的延伸方向的投影长度中的开口部的长度设定成使针对针眼的延伸方向的投影长度中的开口部的每一个的间隔为I的情况下的I?10倍而形成。
[0079]再有，在上述的各实施方式中，卷绕物收容箱体整体由规定的合成树脂的规定厚度的平板形成，但是，只要至少耳片由合成树脂的平板形成即可。
[0080]再有，在上述的各实施方式中，卷绕物收容箱体是由整体通过对规定的合成树脂的规定厚度的平板进行真空成形而形成的物体构成的卷绕物收容箱体，但是，也可以是通过其它的成形方法形成的卷绕物收容箱体。
[0081]再有，在上述的各实施方式中，片材体是烹调用纸，但是，也可以是由其它的物体构成的片材体，例如，由铝箔、保鲜膜构成的片材体。
[0082]再有，在上述的各实施方式中，除去部分分离成向片材体一侧拉开，但是，也可以分离成向其它的方向拉开。
[0083]产业上利用的可能性
[0084]如上所述，有关本发明的切断刀构造体以及使用了它的卷绕物收容箱体是适合收容将例如铝箔、烘焙纸等片材状的物体卷绕成卷筒状的卷绕物，且将从该卷绕物拉出的片材体以所希望的长度切断的切断刀构造体以及使用了它的卷绕物收容箱体。
【权利要求】
1.一种切断刀构造体，是用于将片材状的被切断物切断的切断刀构造体(20)，其特征在于，具备 由合成树脂构成的平板状的主体和 形成于前述主体，区分前述主体侧的残存部分(22)和外方侧的除去部分(23)的针眼(21)， 当在前述针眼将前述除去部分分离成从前述残存部分拉开时， 在前述残存部分，前述被拉开处作为切断刀(27、47、57)发挥作用。
2.如权利要求1所述的切断刀构造体，其特征在于，前述切断刀的前端(28)是构成前述针眼的、构成隔开间隔形成的至少2个开口部(25、45、55)的每一个的缘的一个，与前述残存部分侧的特定缘的延长线的每一个相比，位于前述除去部分侧。
3.如权利要求2所述的切断刀构造体，其特征在于，前述开口部(45)的每一个被形成为以前述残存部分侧为顶点的山型形状。
4.如权利要求2所述的切断刀构造体，其特征在于，前述开口部(55)的每一个被形成为端部的一方朝着前述除去部分侧。
5.如权利要求1至4中的任一项所述的切断刀构造体，其特征在于，前述主体由聚对苯二甲酸乙酯构成,厚度被设定为0.5?0.8mm, 前述开口部的每一个的间隔被设定为0.5?2.0mm, 前述开口部的每一个的间隔和前述开口部的每一个的前述针眼延伸的方向的长度的比被设定为1:1?1:10。
6.一种卷绕物收容箱体，是收容将片材状的被切断物(31)卷绕成卷筒状的卷绕物(30)的由平板形成的卷绕物收容箱体(10)，所述平板由合成树脂构成，其特征在于，具备 上部开放的容器主体(11)和 经合页部(13)与前述容器主体连接，且相对于前述容器主体开闭自由的盖体(12)， 前述盖体在与前述合页部相向的位置，具有从前述盖体的上缘向外方延伸的由权利要求I至5中的任一项记载的切断刀构造体构成的耳片(20)。
7.如权利要求6所述的卷绕物收容箱体，其特征在于，前述耳片的除去部分(23)被分离成向从前述卷绕物拉出的前述被切断物的一侧拉开。
【文档编号】B65D83/08GK104169191SQ201380014507
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2013年2月25日 优先权日:2012年3月30日
【发明者】佐藤圭, 山口泰也, 赤松外之彦 申请人:东洋铝爱科制造株式会社, 赤松化成工业株式会社