一种输送滚筒的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种输送机构，具体的说是一种用于输送骨料的输送滚筒，属于输送设备【技术领域】。其包括传动轴，传动轴中部焊接中间支撑环，左侧支撑环沿外圆周表面均匀设有多个凹槽，右侧支撑环沿外圆周表面均匀设有多个凹槽，两侧凹槽一一对应，每个对应的凹槽处于同一水平位置。每个对应的左侧凹槽和右侧凹槽内共同焊接一个连接条，连接条中部与中间支撑环外圈焊接。本发明结构简单、紧凑、合理，方便进行输送皮带对中，输送皮带不容易跑偏，避免骨料粘附，延长了皮带的使用寿命，又保证了设备的正常运行。
【专利说明】一种输送滚筒
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种输送机构，具体的说是一种用于输送骨料的输送滚筒，属于输送设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有技术中，使用输送皮带输送骨料，输送皮带通过输送滚筒传动。在传送过程中，由于输送滚筒表面光滑，输送皮带不容易对中，在输送过程中容易出现跑偏现象。同时，输送皮带上的骨料一旦掉落，容易粘附在输送滚筒表面，使滚筒直径变大，一方面增加皮带圆周上的拉力，另一方面粘附在从动滚筒上的骨料也极易划伤皮带，造成整条皮带纵向开
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【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种输送滚筒，能够方便进行输送皮带对中，输送皮带不容易跑偏，避免骨料粘附，延长了皮带的使用寿命，又保证了设备的正常运行。
[0004]按照本发明提供的技术方案，输送滚筒包括传动轴，传动轴左右两端分别焊接左侧支撑环和右侧支撑环，其特征是:传动轴中部焊接中间支撑环，左侧支撑环沿外圆周表面均匀设有多个左侧凹槽，右侧支撑环沿外圆周表面均匀设有多个右侧凹槽，多个左侧凹槽和多个右侧凹槽一一对应，每个对应的左侧凹槽和右侧凹槽处于同一水平位置；每个对应的左侧凹槽和右侧凹槽内共同焊接一个连接条，连接条中部与中间支撑环外圈焊接。
[0005]进一步,连接条外表面为中部向外凸出的圆弧形表面。
[0006]进一步，中间支撑环、左侧支撑环和右侧支撑环直径相同。
[0007]本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑、合理，方便进行输送皮带对中，输送皮带不容易跑偏，避免骨料粘附，延长了皮带的使用寿命，又保证了设备的正常运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明主视图。
[0009]图2为本发明侧视图。
[0010]附图标记说明:1_传动轴、2-右侧支撑环、3-中间支撑环、4-左侧支撑环、5-连接条。
【具体实施方式】
[0011]下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图f 2所示，本发明主要包括传动轴I,传动轴I中部焊接中间支撑环3，传动轴I左右两端分别焊接左侧支撑环4和右侧支撑环2。
[0012]中间支撑环3、左侧支撑环4和右侧支撑环2直径相同，左侧支撑环4沿外圆周表面均匀设有多个左侧凹槽，右侧支撑环2沿外圆周表面均匀设有多个右侧凹槽。多个左侧凹槽和多个右侧凹槽一一对应，每个对应的左侧凹槽和右侧凹槽处于同一水平位置。
[0013]每个对应的左侧凹槽和右侧凹槽内共同焊接一个连接条5，连接条5中部与中间支撑环3外圈焊接，形成了连接条5外表面为中部向外凸出的圆弧形表面。
[0014]本发明的工作原理是:凸出的连接条5圆弧形表面能使输送皮带在运行的过程中较好的对中，减少跑偏的现象；同时，一旦骨料掉落在环形输送带的中间时，可以从连接条5与连接条5之间的间距进入输送滚筒的空腔，避免了骨料粘附在输送滚筒上，避免了整条皮带纵向开裂，延长了皮带的使用寿命，又保证了设备的正常运行。
【权利要求】
1.一种输送滚筒，包括传动轴(I )，传动轴(I)左右两端分别焊接左侧支撑环(4)和右侧支撑环(2)，其特征是:传动轴(I)中部焊接中间支撑环(3)，左侧支撑环(4)沿外圆周表面均匀设有多个凹槽，右侧支撑环(2)沿外圆周表面均匀设有多个凹槽，两侧凹槽一一对应,每个对应的凹槽处于同一水平位置；每个对应的左侧凹槽和右侧凹槽内共同焊接一个连接条(5)，连接条(5)中部与中间支撑环(3)外圈焊接。
2.如权利要求1所述的一种输送滚筒，其特征是:所述连接条(5)外表面为中部向外凸出的圆弧形表面。
3.如权利要求1所述的一种输送滚筒，其特征是:所述中间支撑环(3)、左侧支撑环(4 )和右侧支撑环(2 )直径相同。
【文档编号】B65G39/071GK104150186SQ201410403800
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】吴晓亮, 唐季锋 申请人:无锡华中科技有限公司