一种结构紧凑的伸缩式皮带输送架的制作方法
【专利摘要】一种结构紧凑的伸缩式皮带输送架，包括主框架、辅助框架、皮带和皮带轮，辅助框架通过直线导向轮可滑动的安装在主框架的空间中，在主框架和辅助框架的两端转折处分别设置一组皮带轮，且其中一个皮带轮由液压马达驱动转动，且在主框架和辅助框架的工作面上设有多组托辊组件，在主框架一端内部设有一个驱动装置，驱动装置驱动链条机构，链条机构中的链条两端连接在辅助框架上且链条机构中的转向链轮安装在主框架上。本发明通过链条机构驱动辅助框架的伸长和缩回，配合液压马达驱动皮带运行，是一种大跨度的、重载的皮带输送架。使用了焊接式框架和紧凑型的托辊组件可以满足工程车辆上使用的紧凑型皮带输送架，占用空间小，自重小。
【专利说明】一种结构紧凑的伸缩式皮带输送架
【技术领域】
[0001]本发明涉及皮带输送装备【技术领域】，具体地说是一种伸缩式皮带输送架。
【背景技术】
[0002]在皮带输送领域中，目前的输送装置包括长度一定的固定式皮带输送机和长度可调的伸缩式皮带输送机，其中固定式皮带输送机结构简单实用，伸缩式的结构相对复杂，但是由于其长度可调节，在一些需要移动设备上经常被大量使用，例如一些工程车辆上。现有的伸缩式皮带架大都体积比较庞大，例如中国专利CN203255623U中公开的一种皮带输送架，其中就介绍了一种由油缸驱动的伸缩架，但是其皮带转向轮设计一般都比较大，造成占用空间比较大，同时油缸的形成有限，很难在跨度上形成有效的伸缩长度，不能满足一些特殊场合的要求。
[0003]在研发输送设备的过程中，本单位从结构紧凑、大伸缩量、简单高效入手进行设计，提出了一种具有良好伸缩效果的输送设备，尤其满足一些移动设备上的安装需要。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种结构紧凑的伸缩式皮带输送架，其目的之一是要提供一种可以提供大跨度的、重载的皮带输送架，其目的之二是要提供一种可以满足工程车辆上使用的结构上更加紧凑的皮带输送架。
[0005]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种结构紧凑的伸缩式皮带输送架，包括主框架、辅助框架、皮带和皮带轮，其特征在于，
[0006]在由若干型钢焊接组成的主框架中设有一个用于安装辅助框架的空间，且所述辅助框架通过直线导向轮可滑动的安装在所述空间中，
[0007]在所述主框架和辅助框架的两端转折处分别设置一组皮带轮，且至少一组皮带轮为位置可调节的涨紧轮，所述皮带依次绕过各个皮带轮后形成一个首尾闭合的结构，且其中一个皮带轮由液压马达驱动转动，且在所述主框架和辅助框架的工作面上设有多组托辊组件，
[0008]在远离辅助框架的所述主框架一端内部设有一个驱动装置，所述驱动装置驱动链条机构，所述链条机构中的链条两端连接在所述辅助框架上且链条机构中的转向链轮安装在所述主框架上。
[0009]进一步地，所述驱动装置为液压马达或者电动机中的一种。
[0010]进一步地，托辊组件为紧凑型，包括底座框架和托辊，所述底座框架是由横梁、第一托架和第二托架组成的，两对称布置的角铁组成的横梁中间通过两个断面为A字形的第一托架连接成一个矩形框架，且在横梁的两端分别通过支撑件固定一个第二托架，且所述第二托架向内侧倾斜设置，并在第一托架和第二托架上分别设有用于安装托辊的卡槽，且第一托架上的卡槽深度要满足:当托辊放置在卡槽中时，托辊的高点不低于横梁的高点。
[0011]进一步地，所述第一托架上的卡槽深度要满足:当托辊放置在卡槽中时，托辊的低点与横梁的低点持平。
[0012]进一步地，所述第一托架上的卡槽深度要满足:当托辊放置在卡槽中时，托辊的低点低于横梁的低点，且托棍的高点部高于横梁的高点。
[0013]进一步地，在所述横梁上设有安装孔，进一步地，为长条孔。
[0014]进一步地，所述支撑件为呈倒置V形的角钢。
[0015]进一步地，所述第二托架向内倾斜的角度为20度。
[0016]本发明的有益效果是:通过链条机构驱动辅助框架的伸长和缩回，配合液压马达驱动皮带运行，是一种大跨度的、重载的皮带输送架。使用了焊接式框架和紧凑型的托辊组件可以满足工程车辆上使用的紧凑型皮带输送架，占用空间小，自重小。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明的伸长状态图。
[0018]图2为图1的俯视图。
[0019]图3为伸长时输送带缠绕结构原理示意图。
[0020]图4为回缩时输送带缠绕结构原理示意图。
[0021]图5为皮带回缩结构图。
[0022]图6为图5中B-B剖视图。
[0023]图7为图5中A-A剖视图。
[0024]图8为托辊组件的立体图。
[0025]图9为托辊组件的主视图。
[0026]图10为托辊组件的拆装状态。
[0027]图中:I横梁，11长条孔，21第一托架，22第二托架，23支撑件，3卡槽，4托辊，5皮带，51皮带轮，61主框架，62辅助框架，63导向轮，64驱动马达，65链条，66转向链轮。
【具体实施方式】
[0028]如图1至图10所示，一种结构紧凑的伸缩式皮带输送架，包括主框架、辅助框架、皮带、皮带轮、液压马达、链条结构和托辊组件，下面分别就其结构进行详细的描述。
[0029]主框架61和辅助框架62，都是采用型钢焊接形成的一种具有三维空间结构的框架，整体为长方体框架状，其中，主框架中设有一个用于安装辅助框架的空间，辅助框架62通过直线导向轮63可滑动的安装在所述空间中，在外接驱动里的作用下，辅助框架可沿着伸缩方向进行伸长或者缩短。
[0030]辅助框架62的伸缩动力来自于一个链条机构，具体的，在远离辅助框架的所述主框架61 —端内部设有一个驱动马达64，在驱动马达64驱动链条机构，链条机构中的链条65两端连接在所述辅助框架上，链条机构中的转向链轮66安装在所述主框架上，形成一个环形的缠绕，这样链条可以牵引辅助框架进行伸长或者缩短，如图1和图5所示。
[0031]且在所述主框架和辅助框架的工作面上设有多组托辊组件，托辊组件为紧凑型，包括底座框架和托辊。底座框架是由横梁1、第一托架21和第二托架22组成的，其中，横梁I采用角铁制作，对称布置，在横梁I中间通过两个断面为A字形的第一托架21连接成一个矩形框架，呈H型，并在横梁上开设长条孔11，为固定孔，通过螺栓可以将整个框架固定在输送机的机架上。其中，第一托架21的高度与横梁的高度相当，且在横梁的两端分别通过支撑件23固定一个第二托架22，支撑架为角钢，呈倒置的V形进行布置。且第二托架向内侧倾斜设置，第二托架22采用槽钢折弯形成，具有大约20度的折弯角度，并在第一托架21和第二托架22上分别设有用于安装托辊的卡槽3。托辊4所在的主轴可以通过卡放的形式固定在卡槽中，形成一个固定，且第一托架上的卡槽深度要满足:当托辊4放置在卡槽中时，托辊4的高点不低于横梁的高点。更进一步地，所述第一托架上的卡槽深度要满足:当托辊放置在卡槽中时，托辊的低点与横梁的低点持平，如图2所示的那样。
[0032]作为另外一种可操作的方式，所述第一托架上的卡槽深度要满足:当托辊放置在卡槽中时，托辊的低点部低于横梁的低点，且托辊的高点高于横梁的高点。这种样式也可以满足皮带5在托辊上的放置的目的。
[0033]上述托辊中的最高点和最低点都得到了最大的压缩，所以在高度方向上该托辊组件的最简化，尤其可以使用于对安装空间具有严格要求的折叠式、伸缩式皮带输送机中。
[0034]在所述主框架和辅助框架的两端转折处分别设置一组皮带轮51，且至少一组皮带轮为位置可调节的涨紧轮，所述皮带依次绕过各个皮带轮和托辊组件后形成一个首尾闭合的结构，且在其中一个皮带轮由液压马达驱动转动，在液压马达的驱动下皮带进行运转，用于物料的输送。
[0035]除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
【权利要求】
1.一种结构紧凑的伸缩式皮带输送架，包括主框架、辅助框架、皮带和皮带轮，其特征在于， 在由若干型钢焊接组成的主框架中设有一个用于安装辅助框架的空间，且所述辅助框架通过直线导向轮可滑动的安装在所述空间中， 在所述主框架和辅助框架的两端转折处分别设置一组皮带轮，且至少一组皮带轮为位置可调节的涨紧轮，所述皮带依次绕过各个皮带轮后形成一个首尾闭合的结构，且其中一个皮带轮由液压马达驱动转动，在所述主框架和辅助框架的工作面上设有多组托辊组件， 在远离辅助框架的所述主框架一端内部设有一个驱动装置，所述驱动装置驱动链条机构，所述链条机构中的链条两端连接在所述辅助框架上且链条机构中的转向链轮安装在所述主框架上。
2.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的伸缩式皮带输送架，其特征是，所述驱动装置为液压马达或者电动机中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的伸缩式皮带输送架，其特征是，所述托辊组件包括底座框架和托辊，其特征在于，所述底座框架是由横梁、第一托架和第二托架组成的，两对称布置的角铁组成的横梁中间通过两个断面为A字形的第一托架连接成一个矩形框架，且在横梁的两端分别通过支撑件固定一个第二托架，且所述第二托架向内侧倾斜设置，并在第一托架和第二托架上分别设有用于安装托辊的卡槽，且第一托架上的卡槽深度要满足:当托辊放置在卡槽中时，托辊的高点不低于横梁的高点。
4.根据权利要求3所述的一种结构紧凑的伸缩式皮带输送架，其特征是，所述第一托架上的卡槽深度要满足:当托辊放置在卡槽中时，托辊的低点与横梁的低点持平。
5.根据权利要求3所述的一种结构紧凑的伸缩式皮带输送架，其特征是，所述第一托架上的卡槽深度要满足:当托辊放置在卡槽中时，托辊的低点低于横梁的低点，且托辊的高点部闻于横梁的闻点。
6.根据权利要求3所述的一种结构紧凑的伸缩式皮带输送架，其特征是，在所述横梁上设有安装孔。
7.根据权利要求3所述的一种结构紧凑的伸缩式皮带输送架，其特征是，所述支撑件为呈倒置V形的角钢。
8.根据权利要求3所述的一种结构紧凑的伸缩式皮带输送架，其特征是，所述第二托架向内倾斜的角度为20度。
【文档编号】B65G21/14GK104192496SQ201410445521
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】卢钦波 申请人:济南骏翔矿山机械制造有限公司